涌山矿改进采区巷道布置的实践

江西涌山煤业有限责任公司是以煤炭生产为主的国有企业,矿井开采上三叠纪安源煤系,井田内共有十八个煤层。其中以二、三、四、五、六、八煤层为主采煤层,煤层厚度1～5m,层间距2～80m,煤层倾角68°～78°。核定生产能力25万t/a。矿井内主采煤层均为突出煤层,瓦斯绝对涌出量17.79m3/min,相对瓦斯涌出量43.07m3/min,各煤层均有0.5～1.5m厚松软层。采煤方法为伪倾斜柔性掩护支架采煤。矿井建立了地面抽放系统,历史上共发生煤与瓦斯突出59次,煤尘无爆炸性。煤与瓦斯突出事故均发生在煤层巷道掘进过程中和石门揭煤时。1巷道布置现状矿井运输巷布置…     

对涌山矿二煤瓦斯压力测定实践的认识

1概述 乐平矿务局涌山煤矿开采急倾斜煤层,煤层平均倾角65°～75°,地质构造复杂,煤系地层厚约300～500m,含煤11层,为中近距离煤层群,煤层总厚度为20.86m.煤层较稳定,结构较复杂,含夹矸1～3层,煤种均为低磷、低中硫的无烟煤,其中二、三、四、五煤为主采煤层,一、六、七、八煤为局部可采煤层,开采煤层均为突出煤层. 矿井主要开采煤层透气性差,瓦斯压力变化大,随着三水平36采区的开拓,石门揭煤频繁,煤与瓦斯突出的危险性不断增大,预防煤与瓦斯突出的技术难度不断加大.由此,科学、准确地测定煤层瓦斯压力、研究掌握瓦斯压力的变化,在预防煤与瓦斯突出的安全生产工作中就显得尤为重要.     

严重突出煤层石门快速揭煤实践

焦作矿区主采二1煤层 ,属严重的突出危险性煤层。多年来 ,石门揭煤突出一直威胁着矿井的安全生产和职工的生命安全。为了防治石门揭煤瓦斯突出 ,揭煤工期一般要 6～ 7个月 ,甚至十几个月的时间抽放 ,才能解除石门揭煤工作面的突出危险性 ,严重影响了矿井和采区的顺利接替 ,通过选择合理的预留岩柱厚度、瓦斯抽放钻孔布置方式及其参数 ,实现了快速揭煤 ,为严重煤与瓦斯突出煤层的石门快速揭煤积累了经验     

地质构造带下快速揭煤实践

赵固二矿主采二1煤层,该煤层具有煤与瓦斯突出危险性.为了防止石门揭煤瓦斯突出,揭煤工期一般需要6～7个月甚至十几个月的时闻抽放,才能解除石门揭煤工作面的突出危险性,严重影响了矿井和采区的顺利接替.通过选择合理的预留岩柱厚度、瓦斯抽放钻孔布置方式及其参数,实现了快速揭煤,为煤与瓦斯突出煤层石门快速揭煤积累了经验.     

伸缩扩孔钻头

红卫煤矿坦家冲矿井是一个具有严重煤与瓦斯突出的矿井。现在开采的第一水平每一个采区就有40～50个石门要揭开突出煤层(Ⅵ煤)。揭煤层任务大,突出的可能性多。1966年建井以来,千吨以上的突出就有7次,均发生在石门揭煤或煤门掘进中,严重地影响井下安全生产。坦家冲矿井,石门揭煤普遍采用排放钻孔配合震动性放炮措施。采用的钻孔直径为     

采用小循环震动性放炮揭穿突出危险性煤层的尝试

平顶山矿务局十一矿在1991年矿井瓦斯等级鉴定中定为高沼气矿井,但没有发生过煤与瓦斯突出。自进入深部阶段己七采区-370 m水平石门和-450 m水平石门,垂深分别达到480m和560m,测得该二石门己_(16-17)煤层瓦斯压力分别为1.7 MPa和1.95MPa,而揭煤地点煤质松软,破坏类型达Ⅲ～Ⅳ类,瓦斯放散初速度ΔP分别为8和16;煤的坚固性系数分别为0.25和0.2,按《防治煤与瓦斯突出细则》规定,已具有煤与瓦斯突出危险性。1 基本情况 己七采区-370 m水平石门位于采区中下部,方位N 52°,垂深480m,此处己_(16-17)煤层合层,煤厚7m,倾角40°,赋存状况比较稳定,煤层顶板砂质泥岩,底板泥岩,未发现地质构造(见图1)。该巷道距己_(16-17)煤层底板最小垂距3.5 m,平距5.4m时停止掘进,并于掌子面向煤层打测压孔,测定煤层瓦斯压力1.7MPa。     

贵州大林煤矿石门揭煤防突安全技术措施

<正>1概述贵州大林煤矿为江西煤业集团有限责任公司贵州赣林矿业的生产矿井。该矿井采用平硐开拓,中央并列式通风方式。井田范围内有3层可采煤层,分别为M14、M9、M7煤层。矿井相对瓦斯涌出量19.84m3/t,绝对瓦斯涌出量15.55m3/min,属有煤与瓦斯突出危险矿井。矿井采用石门揭穿突出煤层时,工作面前方一般为原始煤体,未受到卸压与排放瓦斯的作用,且揭煤断面大于煤巷断面,则石门揭煤时发生的瓦斯突出强度大,造成的     

突出煤层石门揭煤区域瓦斯抽采效果分析

为了保证冯营矿2415车场安全揭煤,确保矿井的安全生产,根据《防治煤与瓦斯突出规定》要求,对石门揭煤区域抽采钻孔进行了设计,车场揭煤区域钻孔设计总工程量为5 047.8 m,运用“两堵一注”的封孔方式对钻孔进行封孔,然后进行突出煤层石门揭煤区域瓦斯抽采效果分析。研究得出,经采取措施后,煤层瓦斯含量大幅降低、钻屑解吸指标明显下降以及瓦斯浓度显著降低。研究为类似工程条件的石门揭煤区域瓦斯抽采提供了理论基础。     

单轨吊运技术在仙槎煤业的应用

仙槎煤业有限责任公司（以下简称仙槎煤业）是一个具有严重煤与瓦斯突出矿井,在已揭露的五个可采煤层中,已有四个煤层发生煤与瓦斯突出、压出、倾出等瓦斯动力现象。矿井开采急倾斜煤层,煤层倾角47&#176;～55&#176;,开采煤层厚度1．5m～3．0m。采用四边形伪倾斜柔性金属掩护支架采煤方法。     

鹤煤四矿突出石门快速揭煤技术的研究及应用

突出煤层石门揭煤是突出矿井防突工作的关键过程,研究安全有效的突出煤层石门揭煤技术对矿井的安全生产和采掘接替具有重大意义。通过综合分析鹤煤四矿煤与瓦斯突出影响因素,结合石门揭煤工作面的实际情况,制定了穿层钻孔瓦斯抽放、水力压裂与强化抽放、注马丽散加固煤体等综合性措施,安全快速揭开了煤层。     

胡底煤矿开拓大巷层位选择设计研究

随着开采深度的增大,煤与瓦斯突出矿井在晋城矿区日益增多,防治煤与瓦斯突出在矿井建设和生产中是安全工作的重中之重,而减少井巷工程揭煤是预防煤与瓦斯突出最直接有效的方法。文章针对胡底煤矿煤层赋存情况,对其井筒落底及开拓大巷层位选择进行了设计研究。     

突出煤层石门揭煤爆破技术应用

为了防止突出煤层揭煤过程中发生煤与瓦斯突出事故,本文结合矿井目前生产实际情况,在采取区域防突措施经过区域验证合格后,通过优化短导硐揭煤设计参数一次揭穿煤层,能够减少石门揭煤事故的发生,为相似条件下揭煤工作提供了参考依据。     

钻瓦斯孔时发生的瓦斯冲出事故及其防治

<正> 1、概况磨心坡矿为一高瓦斯矿井,煤层群开采。开拓方式为平峒、竖井、暗斜井。沿煤层底板茅口石灰岩层中开一条主要运输巷,每距135～150m 打一石门贯穿各煤层以便采掘。由于开采水平的延深(-10水平)煤层瓦斯含量增加(48m~3/t)、瓦斯压力增大,曾发生千吨级的煤和瓦斯突出四次,严重威胁着矿井的安全生产。为解决这个问题,采取了在开拓巷道同时向     

高瓦斯深井开采保护层安全快速精准揭煤技术研究与应用

针对深部煤层透气性低、瓦斯含量大、瓦斯压力大、突出危险性高,低透气性煤层石门揭煤防突使用常规预抽方法存在钻孔多、效果差和周期长,石门揭穿突出煤层的掘进速度和安全威胁严重制约矿井的采掘接替和安全生产的问题,平煤股份十二矿提出了开采保护层安全快速精准石门揭煤技术,研究开采无突出危险的极薄煤层作为保护层,实现多煤层开采的区域消突,布置揭煤巷快速揭煤,边探边掘、超前探测、边测边掘、卸压控制,快速达到安全控制距离,采用远距离爆破一次安全精准揭煤。经试验成功达到揭煤周期短安全快速揭煤的目的。此项技术的研究和应用,消除了石门揭煤过程中瓦斯突出的安全危险。不仅为平顶山矿区深部煤炭开采提供了技术支撑,而且也适用于国内外深部煤炭开采矿井。     

浅谈涌山煤矿石门揭煤防突技术措施

石门揭穿强突出急倾斜厚煤层是一项十分困难的工作,若采取的措施不当,就会造成煤与瓦斯突出事故,威胁矿井生产及人身安全.针对涌山矿煤层特点,制定并实施石门揭煤防突技术措施,保证了矿井安全生产.     

锦源煤矿回风石门揭煤快速掘进的保障工艺研究

为确保锦源煤矿回风石门揭煤的安全以及快速掘进的需要,文章对回风石门揭煤快速掘进的保障工艺进行了详细的分析。通过对石门揭煤工作面突出危险性进行测定,提出了石门揭煤保障的具体措施,包括瓦斯防治技术、导硐揭煤爆破技术和揭煤支护方案等,顺利揭露中央回风石门(4+5)煤层,期间未出现任何瓦斯异常或者瓦斯动力显现,效果显著,对于煤矿安全、高效、可持续开采有着十分重要的意义,对类似矿井的安全生产也具有一定的借鉴意义。     

石门揭煤固化技术防止煤与瓦斯突出的应用

 本文介绍松河矿井在+1580轨道石门揭煤前采用注浆固化煤层，通过改变煤层原有物理结构，提高煤层的应力状态，增强阻碍煤与瓦斯突出的潜能，安全顺利地揭开突出煤层。总结石门揭煤固化技术防止煤与瓦斯突出的经验。     

综合防治煤与瓦斯突出技术探讨

金能公司所属煤矿为煤与瓦斯突出矿井,三层煤为突出煤层,同时为煤层群开采,具备开采保护层条件。分析了在保护层开采、石门揭煤、煤巷掘进工作面所采取的防突措施,界定了金能公司一号井三层煤在掘进、开采过程中的突出危险,便于采取相应措施和预防手段;对于无突出危险区域,可不采取防突措施,提高了采煤工作面的生产能力,确保了矿井的安全开采。     

对涌山煤矿灾害预防的实践与认识

1 概述 江西煤业涌山煤矿核定生产能力为25万t/a,井田为一个不完整向斜构造.开采急倾斜煤层,矿井开拓方式为斜井一暗斜井一多水平开拓,采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法.通风方式采用中央并列抽出式通风,是一个具有严重煤与瓦斯突出矿井,在已揭露的九个可采煤层中,已有7个煤层发生煤与瓦斯突出、压出、倾出等瓦斯动力现象,其中突出危险性以二、五、八煤等煤层最为严重.矿井从建井至今共发生突出、倾出和压出达92次,到2009年止,矿井发生的最大突出煤层为五煤,当时为三水平-330 m石门揭五煤,突出煤量为3200 t,瓦斯量为82 000 m<'3>.矿井自然灾害以瓦斯、透水、冒顶事故为主.该矿开展矿井灾害预防、预警,坚持以防治瓦斯、水害事故为重点,全面推进科学、安全、有效的矿井灾害预防、预警.     

石门揭露冻结煤层瓦斯突出过程的数值模拟

针对新提出的石门揭煤注液冻结防突方法,根据煤与瓦斯突出与煤层力学性能、煤层冻结温度之间的关系,结合人工冻结工程实践,采用岩石破裂过程分析RFPA2D系统,确定模型尺寸和边界条件,建立了石门揭露冻结煤层过程气固耦合数学模型。设定冻结温度下煤层的单轴抗压强度、弹性模量及瓦斯压力等相关参数,数值模拟了不同冻结温度下龙家山煤矿-400 m水平2#石门揭露6#煤层过程。数值模拟表明:当6#煤层温度降为-10～-20℃时,该石门揭煤工作面突出危险性将大为降低。综合冻结时间、能源消耗和防突效果,选定-10℃作为该石门揭露冻结煤层控制温度,可以提高突出矿井石门揭煤工程的经济效益。