双噁唑啉化合物对PBT的增粘作用

以２．２＇－双（２－唑啉）和双（２－唑啉基）苯作扩链剂，用焙融挤出的方法，对聚对苯二甲酸丁二酯（ＰＢＴ）进行扩链，考察扩链剂的用量、反应时间和反应温度对ＰＢＴ的特性粘度及端羧基含量（ＣＶ）的影响。结果表明，当用２，２＇－双（２－唑啉）作扩链剂时，ＰＢＴ的特性粘度［η］从０．７９９提高到０．９２６ｄＬ／ｇ，ＣＶ降至５ｅｑ／１０￣６ｇ以下；当用双（２－　唑啉基）苯作扩链剂，［η］从０．７６３增至０．９２５ｄＬ／ｇ，ＣＶ降至１０ｅｑ／１０￣６ｇ以下，达到了较满意的扩链效果。     

Ti系高效催化剂乙烯—1—相烯气相共聚反应及共聚物结构…

研究了Ｔｉ－Ｍｇ催化剂（ＭＧ型）的乙烯－１－丁烯气相共聚合。常压下聚合动力学曲线为衰减型。催化效率为１０．２－１１．０ｋｇ ＰＥ／ｇＴｉ，产物密度ｄ＝０．９０５－０．９２２ｇ／ｃｍ＾３。Φ－１００流化床共聚合（１．２ＰＭａ）催化效率为１３７－１７３ｋｇＰＥ／ｇＴｉ。产物特性粘度「η」ＭＩ２．１６、ＭＦＲ１０．０／２．１６分别为１．０９－２．２２、１．０－６．９、７．８－１０．４。共聚物熔点、结晶度     

中温锌系磷化的控制因素

在５．０ｇ／ＬＺｎ＾２＋的的锌系磷化液中，分别以经过程中的析气量、膜重、膜的耐蚀性能作考核指标，对「ＰＯ４＾３＝」／「ＮＯ３＾－」，「Ｎｉ＾２＋」，ｐＨ值的地综合研究。结果表明，上述三种因素对中温磷化的良好膜层有着关键性的作用。此外，还就三种因素对磷化结晶过程的影响及膜的形貌作了探讨。     

铝材化学镀镍—铜—磷合金

研究了铝在以次亚磷酸钠为还原剂，柠檬酸钠为络合剂的碱性槽液内化学镀Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ的工艺。分析了影响镀层成分，共沉积过程及镀层与基体结合强度的因素。本文指出，镀液「Ｎｉ＾２＋」／「Ｃｕ＾２＋」在１．２－２０．０范围变化时，可获得含铜（９５－５１）％（ｗｔ）的Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金镀层。     

HPVC／PP共混改性研究：IV共混物的流变特性

研究了ＨＰＶＣ／ＰＰ共混物的流变性能，结果表明，ＣＰＥ，ＡＢＳ对ＨＰＶＣ／ＰＰ有增粘作用，随着ＣＰＥ用量增加，共混物熔体粘度（η）增加。ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＨＰＶＣ共混后再与ＰＰ共混的共的的η高于ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＰＰ共混后再与ＨＰＶＣ共混的共混物ηＨＰＶＣ／ＰＰ，ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＭＡＨ２．５ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＣＰＥ１０，ＨＰＶＣ／ＡＢＳ１０共混物的η～组成（Ｃ）的关系均属于正－负偏离共混物（Ｐ－ＮＤ     

HPVC/PP共混改性研究Ⅳ共混物的流变特性

研究了ＨＰＶＣ／ＰＰ共混物的流变性能，结果表明，ＣＰＥ、ＡＢＳ对ＨＰＶＣ／ＰＰ有增粘作用。随着ＣＰＥ用量增加，共混物熔体粘度（ηａ）增加。ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＨＰＶＣ共混后再与ＰＰ共混的共混物的ηａ高于ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＰＰ共混后再与ＨＰＶＣ共混的共混物的ηａ。ＨＰＶＣ／ＰＰ、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＭＡＨ２．５、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＣＰＥ１０、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＡＢＳ１０共混物的ηａ～组成（Ｃ）的关系均属于正－负偏离共混物（Ｐ－ＮＤＢ）体系，即在特定共混比下发生相转变。     

Ba0.7Sr0.3TiO3铁电薄膜的弥散相变特征及有序微畴

Ｂａ０．７Ｓｒ０．３ＴｉＯ３铁电薄膜的介电温谱呈现弥散相变的特征,相对介电常数与温度呈现平方关系。ＴＥＭ观察表明,１０ｎｍ量级微畴随机分布在晶粒中,选区电子衍射（ＳＡＥＤ）揭示微畴区存在１／２{201}超点阵,Ｂａ＾２＋、Ｓｒ＾２＋离子层在「００１」方向的交替排列可以描述该超点阵。     

纤度变化对APET POY结构与性能的影响

用力学、动态力学、密度梯度、双折射、声速、热分析等方法，测试分析了纺速为３２００ｍ／ｍｉｎ的两种纤度的ＰＥＴ ＰＯＹ（涤纶高速纺丝）的结构参数和性能。结果发现，不同纤度的ＰＥＴ ＰＯＹ的力学性能、动态力学性能、结构参数和热性能并不一致，其中声速取向因子、双折射、「Ｅ」ｍａｘ、「Ｅ」ｍｉｎ、Ｔｇ（Ｌｍａｘ、Ｅ＾”１ｍａｘ、Ｅ＾”２ｍａｘ等值差异较大，文中列出了各种参数的变化范围。     

PET/PEN扩链反应共混的研究Ⅱ.特性粘度及无规度的变化

对PET／PEN共混体系中共混条件对体系特性粘度的影响作了研究，结果表明，扩链剂的添加，混合温度和时间对[η]有明显的影响，^1H-NMR对共混物无规度的表征表明，体系首先形成嵌段共聚物，随酯交换的进行逐渐向无规共聚物过渡。     

a—SiTFT复合栅绝层用阳极氧化Ta2O5的研究

研究了Ｔａ的阳极氧化反应动力学，用自制装置有效地控制用于非晶硅薄膜晶体管（ａ－ＳｉＴＦＴ）的复合栅绝缘层Ｔａ２Ｏ５厚度，膜质均、性能优良，使用复合栅绝缘层Ａ－ＳｉＴＦＴ的开启电压（ＶＴ）控制中３－５Ｖ之间，开关电流比（Ｉｏｎ／ｏｆｆ）大于１０＾７，场效应迁移率为０．９６ｃｍ＾２／Ｖ．Ｓ。     

对苯二酚—双（β—羟乙基）醚扩链聚醚型聚氨酯的 …

分别用对苯二酚－双（β－羟乙基）醚（ＨＱＥＥ）和１,４－丁二醇（ＢＤＯ）作扩链剂,采用本体一步法合成几种不同硬段含量（０￣５０％）的二苯苛甲烷－４,４’－二异氰酸酯／聚四亚甲基醚二醇的聚醚聚氨酯,借助ＤＳＣ和ＩＲ等手段分析该聚氨酯的结晶性以及氢键行为,最后主为ＨＱＥＥ扩链聚醚型聚氨酯的微相分离程度较高,这是由其形成的硬链段刚性较强所致。     

单柱离子色谱法测定化学镀镍液中的HPO32-和H2PO-2

应用ＨＩＣ－６Ａ型离子色谱仪,以１．５ｍｍｏｌ／Ｌ苯甲酸钠作淋洗液,可快速分离和测定化学镀镍液中的ＨＰＯ３＾２－和Ｈ２ＰＯ２＾－的线性范围分别为１０￣２５０ｍｇ／Ｌ和１５￣１２０ｍｇ／Ｌ,精密度分别为０．５％和１．３％,最低检出浓度分别为０．７ｍｇ／Ｌ和０．８ｍｇ／Ｌ。     

V2O3系新型PTC热敏元件的实用研究

对Ｖ２Ｏ３系新型ＰＴＣ热敏元件进行实用性研究。结果表明，元件的性能指标达到：常温电阻率８．０×１０＾－４Ωｃｍ，升阻比３８０倍，电阻纱数６％／℃，额定电流密度１Ａ／ｍｍ＾２，响应时间０．５ｓ。该元件用作大电流过流保护元件。     

液膜分离富集金及其微量测定

在协同流体载体（ＴＯＡ和ＰＭＢＰ）、表面活性剂（ＳＰＡＮ８０）、膜增强剂（液体石蜡）、溶剂（煤油）和内相（ＴＵ－ＨＣｌ溶液）乳状液膜体系中，在迁移条件下，１５ｍｉｎ内Ａｕ迁移率达９９．５％以上，而许多常见的离子则不能通过液膜迁移，只有Ａｕ才能从含有ΣＲＥ＾３＋、Ａｇ＾＋、Ｐｄ＾２＋、Ｐｔ４＾＋、Ｒｈ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｆｅ＾３＋、Ａｌ＾３＋、Ｐｂ２＾＋、Ｚｎ＾２＋、Ｎｉ＾２＋、Ｍｏ＾６＋、Ｗ＾６＋     

氰化镀锌和无氰碱性锌酸盐镀锌通用光亮剂的研究

介绍了一种新的碱性镀锌通用型光亮剂，可用于氰化物镀锌以及无氰碱性锌液中，使用时，镀液的基本成分和条件是：ＺｎＯ１０－４５ｇ／Ｌ，ＮａＯＨ１００－１５０ｇ／Ｌ，ＮａＣＮ０－８０ｇ／Ｌ，ＷＤ９２８８－１０ｍｌ／Ｌ，ｔ＝０－４５℃，Ｄｋ＝０．５－６．０Ａ／ｄｍ＾２，还讨论了溶液中ＮａＯＨ的浓度对镀液的性能和镀层质量的影响。     

RS高强Al－Zn－Mg－Cu系合金热处理温度与性能的关系

本文系统研究了ＲＳ高强Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系合金淬火温度、时效温度与性能关系，同时还分析了合金的微观组织。试验得出在４７０℃淬火峰时效（Ｔ６）的拉伸性能达到σ_ｂ＝７４０ＭＰａ，σ_（０．２）＝７０２ＭＰａ，δ_５＝１０％；双级时（Ｔ７３）可获得σ_ｂ＝６３３ＭＰａ，σ_（０．２）＝６０６ＭＰａ，δ_５＝１１．５％。合金的弥散强化相是Ｃｏ_２Ｎ_９、Ａｌ_３Ｚｒ，沉淀强化相为ＧＰ区、η＇和η。     

RS高强Al－Zn－Mg－Cu系合金热处理温度与性能的关系EI

本文系统研究了ＲＳ高强Ａｌ－Ｚｎ－Ｍｇ－Ｃｕ系合金淬火温度、时效温度与性能关系，同时还分析了合金的微观组织。试验得出在４７０℃淬火峰时效（Ｔ６）的拉伸性能达到σ_ｂ＝７４０ＭＰａ，σ_（０．２）＝７０２ＭＰａ，δ_５＝１０％；双级时（Ｔ７３）可获得σ_ｂ＝６３３ＭＰａ，σ_（０．２）＝６０６ＭＰａ，δ_５＝１１．５％。合金的弥散强化相是Ｃｏ_２Ｎ_９、Ａｌ_３Ｚｒ，沉淀强化相为ＧＰ区、η＇和η。     

PHB／PET／HQ—TPA液晶共聚芳酯流变性能研究

以所合成的含５％（ｍｏｌ）第三单体（ＨＱ－ＴＰＡ）的三元液晶共聚芳酯ＰＨＢ／ＰＥＴ／ＨＱ－ＴＰＡ为原料，使用ＸＬＹ－Ⅱ型毛细管流变仪，测定了在不同温度条件下共聚芳酯样品的流变曲线，求出了不同切变速率下共聚芳酯溶体的粘流活化能△Ｅη及非牛顿指数ｎ，结果表明，ｎ＝０．２５～０．５９，△Ｅη＝６３．８２～１１６．０４ｋＪ／ｍｏｌ，实验温度范围内，共聚芳酯熔体均表现切力变稀型非牛顿流体的特性，其剪切粘度值     

Ti系高效催化剂乙烯-1-丁烯气相共聚反应及共聚物结构与性能

研究了Ｔｉ－Ｍｇ催化剂（ＭＧ型）的乙烯－１－丁烯气相共聚合。常压下聚合动力学曲线为衰减型。催化效率为１０．２～１１．０ｋｇＰＥ＼ｇＴｉ，产物密度ｄ＝０．９０５～０．９２２ｇ＼ｃｍ３。Φ－１００流化床共聚合（１．２ＭＰａ）催化效率为１３７～１７３ｋｇＰＥ＼ｇＴｉ。产物特性粘度［η］、ＭＩ２．１６、ＭＦＲ１０．０＼２．１６分别为１．０９～２．２２、１．０～６．９、７．８～１０．４。共聚物熔点、结晶度、密度随共聚单体１－丁烯含量增加而降低。共聚物分子链中１－丁烯链节摩尔数、支化度随共聚单体丁烯含量增加而增加。共聚物分子链中１－丁烯含量为１７％～３８％（体积）时，共聚物熔点１１７．０～１２１．８℃、结晶度２２．９％～３４．９％、密度０．９１４～０．９３９ｇ＼ｃｍ３、共聚物分子链中丁烯链节摩尔数０．０１３～０．０６８、支化度１４．３～３１．１。     

异步轧制取向硅钢薄带的三次再结晶

采用带比为１．２的异步轧制及常规轧制，将０．３０ｍｍ厚的工业取向硅钢冷轧至０．１０ｍｍ，在普通氢气炉中退火。对退火薄带的再结晶组织、织构和磁性的研究表明：经异步轧制并在１１５℃退火的５ｈ中发生了三次再结晶，晶粒度１￣３ｍｍ、晶粒取向为｛１１０｝［００１］；与冷轧前板材相比，薄带的磁性明显改善；铁损下降了５１％，Ｂ８＝１．９７８Ｔ，Ｐ１３／５０＝０．３０ｍＷ·ｇ＾－１，Ｐ１７／５０＝０．７２ｍＷ·ｇ