加氢反应器产品制造焊接质量的控制

加氢反应器产品制造采用2.25Cr-1Mo-0.25V等高强度合金钢材料,高强钢碳当量过高易产生焊接冷裂纹,且Cr、Mo、V等强碳化物元素加大了产生再热裂纹的倾向.为避免产品制造过程中产生焊接缺陷,通过对母材及焊材化学成分的匹配、焊接工艺参数的控制,采取合理的焊后热处理工艺等措施,达到了控制加氢反应器焊接质量目的.经焊...     

首台国产3Cr-1Mo-1/4V锻钢加氢反应器的设计

克拉玛依石油化工厂300kt/a润滑油高压加氢装置中的加氢处理反应器(R-102)为首台国产3Cr-1Mo-1/4 V锻钢加氢反应器,比采用普通2.25Cr-1Mo钢节约钢材28t,并且对冷氢口、冷氢管做了改进,内构件用网采用约翰逊网.     

2.25Cr-1Mo-0.25V大型厚壁锻焊加氢反应器制造阶段典型质量问题解析

文章简述了2.25Cr-1Mo-0.25V大型厚壁锻焊加氢反应器的制造过程。通过对近年来多个大型炼化项目中该类加氢反应器的制造过程进行监造，总结出其在制造过程中出现的筒体锻件冲击性能不稳定、超声检测不合格、超声波检测盲区等典型质量问题及其他制造中应控的质量风险。同时结合相关试验结果，重点分析了出现问题的原因，并针对性地提出了相应的质量管理办法，以期为大型锻焊加氢反应器的国产化制造和检验提供借鉴。     

根据碳当量计算常用低合金钢材焊前预热温度

本文对常用低合金钢Q345、2.25Cr-1Mo-0.25V、2.25Cr-1Mo、SA-302Gr.C的碳当量进行了计算,并以此对这些材质焊接时是否预热进行了研究。结果表明碳当量能够直接影响到以上材质的焊接预热温度,碳当量大小也体现了材质的淬硬倾向大小,进行焊接性试验以确定最佳预热温度显得尤为重要。     

书讯

2003年9月26日,对兰州兰石机械设备有限责任公司研制的21/4Cr-1Mo-1/4V钢板焊结构热壁加氢反应器模拟环见证件进行了技术评审鉴定。     

2.25Cr-1Mo钢的埋弧自动焊工艺研究

文中对热壁加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢采用埋弧自动焊方法进行了焊接工艺实验研究。通过92mm厚板对接埋弧自动焊工艺试验,检验焊缝质量、分析焊接接头的低温冲击韧性、测试其力学性能。结果表明,只要焊接材料匹配正确、工艺规范参数合理,所获得的焊接接头质量良好,焊接接头强度、塑性和低温冲击韧性均满足设计技术要求的性能指标。     

国产3Cr-1Mo-1/4V钢加氢反应器的开发

近年来 ,国外在普通 2 Cr- 1Mo钢的基础上 ,陆续开发出了 3Cr- 1Mo- V和 2 Cr- 1Mo- V临氢设备用钢。它们的抗氢性能 ,综合机械性能 ,都有了很大改进 ,其中 3Cr- 1Mo- V钢应用较早 ,业绩最多 ,并已列入 ASME材料标准中。为赶上世界先进水平 ,加速石化重大设备国产化进程 ,我国也组织力量进行了国产 3Cr- 1Mo- V钢加氢反应器开发。钢材的化学成分 ,力学性能等主要技术指标均满足了国外相应标准的要求 ,并与进口产品实物水平相当 ,填补了国内空白。     

两台国产化设备在克拉玛依 石化厂投入运行

由中国石化集团北京设计院、中国石化集团洛阳石化工程公司、中国一重集团、抚顺石油三厂和克拉玛依石化厂共同研制开发的国产第一台 3Cr-1 Mo- V钢制加氢反应器 ,于 2 0 0 0年 1 2月在克拉玛依石化厂 30 0 kt/ a润滑油高压加氢装置上投入运行。该反应器设计压力 1 9.95MPa,设计温度 4 35℃ ,内径 2 60 0 mm ,筒体壁厚 1 69( 7.5) mm,总重 366t。其在工艺流程中作为润滑油高压加氢装置加氢处理反应器。3Cr-1 Mo- V是国外近几年开发出来的一种新型加氢反应器用钢 ,具有强度高 ,回火脆化敏感性低 ,抗氢腐蚀能力强 ,冷热加工性能好等特…     

2.25Cr-1Mo厚壁板焊加氢反应器的制造

简要介绍了2.25Cr-1Mo厚壁板焊结构加氢反应器的制造过程,阐述了设备制造工艺流程及筒体和封头的成型、焊接等关键工序,可为此类容器的制造提供借鉴.     

大型3Cr—1Mo—1／4V锻钢制加氢反应器的设计

对一台大直径的3Cr-1Mo-1/4V锻钢制加氢反应器的选材、新型冷氢箱结构进行了详细介绍,并对热电偶结构提出了改进措施,同时利用先进的计算软件对关键部位进行了应力分析.     

我国锻焊结构热壁加氢反应器技术的进步--纪念首台国产化热壁加氢反应器诞生10周年

总结了我国自行研究、设计、制造的首台锻焊结构热壁加氢反应器成功安全运行１０年的经验。介绍了该反应器的主要技术参数及技术特点。指出我国加氢反应器研制技术有了很大的进步且实力逐步加强,如制造能力的提高、大型化的进展和反应器性能与质量的提高,以及大型化反应器现场组焊技术的开发成功等。为进一步改善现有Ｃｒ－Ｍｏ钢对环境强度的适应性而自行研制成功的３Ｃｒ－１Ｍｏ－１／４Ｖ新钢材已在１台新加氢反应器的制造中得到应用。     

衍射时差法超声检测技术在加氢反应器检验中的应用

介绍了衍射时差法超声检测技术（TOFD）的原理、特点及适用标准规范。现场采用TOFD检测在用加氢反应器的接管焊缝时发现了埋藏裂纹,通过超声检测和实际解剖验证,证明TOFD技术对埋藏裂纹类缺陷检测十分有效,消除了安全隐患。     

加氢换热器角焊缝密封接头焊缝结构优化

利用有限元软件ABAQUS,针对加氢高压换热器焊接密封结构的焊接残余应力开发了一个顺次耦合的焊接热应力计算程序,讨论焊缝角度及焊缝尺寸对焊接残余应力的影响,得到了加氢高压换热器焊接密封结构温度场、应力场分布情况以及最大焊接残余应力的位置及大小,为预防加氢高压换热器焊接密封结构的失效提供参考。     

加氢反应器的质量控制

介绍加氢反应器制造过程中的质量控制,并结合实际生产编制出合理的堆焊焊接工艺、热处理及组装工艺,使设备的制造完全满足设计要求,较好地保证了产品质量。     

法兰密封面全位置TIG自动焊接设备及工艺

在加氢反应器法兰密封面耐蚀层堆焊过程中,采用传统手工焊接的方法会存在焊接质量不稳定、后期加工困难和周期长等问题。针对这一问题,设计了一种法兰密封面全位置TIG自动堆焊设备,通过电气控制实现了焊接自动移距换道和变径后焊接速度的恒定,并且全位置最多可分为24个焊接区域,通过调节不同区域焊接工艺参数,能够使整个密封面获得合格的焊接质量和成形良好的堆焊层,并且焊接工艺评定结果满足技术要求。     

板焊铬钼钢反应器焊接结构设计

焊接结构是反应器总体结构设计中的一个重要环节。某些应力较复杂的焊接接头区域,容易发生缺陷。壳体的纵向和环向焊接接头、接管与壳体的连接部位、裙座与壳体的连接部位、以及内件支撑圈等部位的焊接结构设计,应以反应器的操作环境和整体结构为前提,综合考虑设备的重要性、安全性和经济性等各方面的因素。     

SA516-C70钢的焊接工艺试验

茂名石化工程公司承建的聚丙烯环管反应器,其主体材料选用美国ASME标准SA672C70-CL22<中温高压用电熔化焊钢管>,该钢管是由美国ASTM标准SA516-C70<中低温压力容器用碳钢板>焊接而成,为制定合理的焊接工艺,保证焊接接头的质量及设备运行的稳定性,文章对SA516-C70钢的焊接性能包括焊接冷裂纹敏感性、返修、热处理、低温韧性等进行了系统、全面的试验研究.研究结果表明,该钢种具有优良的焊接性能和接头综合性能,焊接参数对其低温性能有着重要影响.     

在用加氢反应器现场焊接修理后的消除应力热处理

在用加氢反应器现场焊接修理过程中,采用环焊缝局部电加热处理来消除焊接残余应力,对其工艺方法和过程进行了介绍,并指出了需要注意的事项,可为在用加氢反应器现场焊接修理后的局部热处理提供借鉴。