一种新的表面施胶概念

一般来说，表面施胶是为了将纤维和填料结合在纸页表面上以改善纸幅的强度和挺度，从而减少掉毛、掉粉现象，得到较好的印刷适性。对纸板进行表面施胶的目的是增加强度和密封表面以控制涂布颜料的渗入。淀粉溶液常用于纸和纸板的表面施胶。根据所要求的性能，一些化学品可以和淀粉一起使用以改善纸页表面性能。例如一些无机物可以加入表面胶料中。最近发展的印刷技术已使多用途办公用纸的需求不断地增加。通常，多用途办公用纸是不含磨木浆未涂布纸，需要通过施胶来满足最终的使用要求。在碱性高级纸中，北美最常用的内部施胶剂是烷基烯酮二…     

水松原纸的特性及制造工艺

1水松原纸的特性水松纸是卷烟行业为固定过滤嘴与卷烟的外层包皮纸,并起到一定的卷烟装饰作用;原纸经过涂布(印刷)分切后即成为水松纸。水松纸一般为白色、黄色及深色,定量一般为29～33g,属于薄纸,由于使用特性的要求,水松纸要求具有较高的强度、匀度、适度的伸长率、正反差,要求纸页柔中见挺,有较好的适印性(涂布性),粘接性和可切性,同时又要满足各种不同档次卷烟机的要求。1.1定量定量的波动尽可能小,定量波动,原纸的柔软性、印刷性,绝对强度也随之波动。柔软性的波动,直接影响粘接性能,从而给卷烟操作带来困难。印刷性的波动造成印刷花纹…     

苇浆凸版纸表面施胶试验

由于苇浆纤维短硬,杂细胞多,因而用它抄造的凸版纸不但表面强度低,而且在印刷过程中容易掉毛掉粉,给印刷带来困难。为了改进纸张表面性能,提高其适印性,以适应由传统铅字凸印改为照相排版胶印对纸张质量的新要求,我们于1979年1—7月进行了三次苇浆凸版纸聚乙烯醇表面施胶生产试验。     

阳离子聚丙烯酰胺的生产应用及体会

聚丙烯酰胺（简称PAM）是一种水溶性线型高分子物质,经单体丙烯酰胺聚合而成,根据分子量高低和丙烯酸含量不同可作为助留助滤剂、分散剂、增强剂、絮凝剂等使用,因此有“标准造纸助剂”之称,PAM经改性可制得阳离子聚丙烯酶胺（CPAM）,中等分子量和中等阳电菏的CPAM适宜于增强,并兼有助留助虎功能,我厂以废纸为主要原料生产包装用纸板,纤维质量较差而产品对强度又有较高要求。因此使用CPAM提高成纸强度,同时改善滤水性能,降低白水浓度,减少纤维流失,有关阳离子聚丙烯酰胺的作用机理已有很多介绍,本文仅从应用角度谈谈实际使用工艺、效果和生产体会。     

对胶版印刷纸表面施胶的认识

目前国内生产胶版印刷纸的纤维原料多配用有竹浆、草浆、芒杆浆、蔗渣浆和稻、麦草浆等,并且加填料也较多。由于这些原料的纤维导管及杂细胞多,结合力差,亲油墨性强,所生产的胶版印刷纸表面强度低,在印刷过程中产生掉毛、掉粉和剥纸等毛病比较严重,影响印刷品的质量和印刷操作的正常进行。为改善胶版印刷纸适应性,满足印刷行业高速轮转胶版印刷对纸张质量的要求,可以在生产胶版印刷纸时,在机内对纸页进行表面施胶,使纸张表面粘附上一层薄的胶膜,把纸的两面细少纤维、杂细胞和填料等复盖粘牢,达到不易掉毛、掉粉的要求。根据我厂多年的生产实践摸索,在此谈谈对双面胶版纸进行表面施胶的一些认识。     

高松厚度轻型纸生产工艺探讨

轻型纸松厚度较高、纸面粗糙。选用松厚度较高的机械浆,添加松厚剂,加填硅酸钙等密度小的填料等措施来提高松厚度,使用返黄抑制剂控制机械浆返黄,表面施胶淀粉添加增强剂提高表面强度改善掉毛掉粉,或表面微涂改善纸面细腻度,进而改善印刷性能,提高色彩还原性。     

阳离子分散松香胶在晒图原纸中的应用

1前言由于植物纤维本身具有的强吸水性能及成纸纤维间的毛细管作用，致使纸张具有很强的吸水性，导致抗水性能差。为了改善成纸的抗水性和其他某些物理性能以适应于书写、印刷、再加工或其他使用领域的功能需要，现在大多数纸在制造过程中都经“施胶”处理（除非使用需要有强吸水性的纸张，如面巾纸、滤纸、吸墨纸等），没有这一工序就难以达到使用的要求。施胶，从方式上分浆内施胶和表面施胶，从程度上分重施胶和轻施胶，从种类上又分酸性施胶和中性施胶（也有称为碱性施胶的）。一般说来，需要施胶的纸种，浆内施胶是必不可少的。现从酸…     

Ca^2＋对AKD施胶及CPAM助留助滤性能的影响与控制

研究了系统中的多价金属离子(如Ca2+)对AKD施胶以及CPAM助留助滤性能的影响与控制方法.研究发现.ACS能络合Ca2+等多价金属阳离子,清洁纸浆纤维表面.保护CPAM助留助滤及AKD施胶性能.在Ca2+浓度为18.75 mmol/L(相应的电导率为3000 μS/cm左右)、CS用量1.0%、AKD用量0.2%、CPAM用量0.025%及pH值7.5的条件下,加入用量为0.2%的ACS后纸料的滤水时间、自水浊度及AKD施胶度均能获得较好结果.     

BAYSIZE TS施胶剂是新一代完全施胶剂

完全施胶能够通过用一种产品代替两种产品,以消除潜在的施胶缺陷。在传统的施胶体系中,都存在表面施胶或浆内施胶时施胶度不足的缺点,使产品难以稳定地达到最终的技术指标。BAYSIZETS施胶剂为改善施胶度和印刷性能提供了增强的完全施胶。BAYSIZETS施胶剂适合于从酸性抄纸到碱性抄纸的较大应用范围,并能为造纸工业带来更大的利益。在降低成本方面,主要降低了施胶成本,如提高施胶留着率、减少施胶剂用量25%～50%和使各纸卷间的施胶差异变小;此外,通过提高生产效率和减少消泡剂用量降低化学品成本;而且能使白水封闭成为可能,并降低白水…     

使用抗水剂提高胶版纸印刷表面强度

我厂是利用甘蔗渣制浆造纸的企业，在多年生产胶版纸的过程中，主要以变性淀粉作为表面施胶剂。在单独使用变性淀粉作表面施胶剂的过程中，发现纸页的印刷性能差，易“掉粉掉毛”，印刷表面强度（抗拉毛强度）长期维持在1.1～1.2m/s。为了解决这个问题，1999年10月我们在本厂1760/250纸机的表面施胶过程中添加抗水剂，取得较好效果，目前一直在使用。我厂抗水剂为改性三聚氰胺甲醛树脂，树脂含量高，稳定性好，水溶性好。该树脂能赋予纸张优良的湿强度及干湿摩擦性能，能提高纸张的印刷性能。其主要质量指标要求如下：我厂外观：无色或淡黄…     

聚丙烯酰胺在造纸工业中的应用

在使用废纸造纸时，为了保持良好的成纸抗张强度、撕裂度及平滑度令性能，满足现代轮转印刷的需要，可使用阳离子聚丙烯酸胺（简称CPAM）纸张增强剂，其分子长度提供了良好吸附性能及与氢键结合的位置，使纤维间的结合力增强，具有增强、助留、助滤等多种功能，尤其是使撕裂指数提高，可有效地提高纸的强度；用作分散剂，可改善纸页的匀度。将丙烯酸胺溶液加入改性剂、次氯酸钠和减制成的阳离子PAM主要用作纸张增强剂。用PAM型增强剂制造耐热耐水纸。例如用脂肪酸施胶剂0．5份，PAM型纸张增强剂0．2份，硫酸铝1．0份和环氧增强剂0．7…     

影响纸张掉粉掉毛因素的研究

以五种不同的双胶纸为试样,通过测定它们的水份含量、紧度、纤维组成、纤维长度等,分析得到在相同原料和抄造条件下,合理增加成纸的水分含量或紧度能相应的提高印刷表面强度,减少掉粉掉毛等印刷故障;木材原料抄造的纸张要比竹子或草类原料抄造纸张的强度高,印刷性好;细小纤维及长纤维含量较少、中长纤维含量较多的纸张,印刷时不易产生掉粉掉毛的故障。     

添加剂对模拟OCC制浆造纸白水封闭循环湿部系统的处理效果

研究了添加剂对模拟的OCC制浆造纸白水封闭循环系统的处理效果。结果表明，阳离子淀粉和CPAM对封闭循环的OCC抄纸系统有较好的增强效果。从改善抄纸环境和提高纸页强度来看，取代度为0．03的阳离子淀粉比取代度为0．04的淀粉更可取，80万分子量的CPAM加入量为0．1％～0．3％左右时效果较好。     

碳酸钙在施胶加填中的应用

碳酸钙在施胶加填中的应用苏明玲关键词碳酸钙中性施胶施胶障碍济南黄台造纸厂生产薄型印刷用纸已有三十多年的历史，该纸要求具有较高的不透明度、白度和平滑度，同时还要求具有良好的印刷适性，适宜的施胶度，翻阅有舒适感，能长期保存，不易返黄，抗老化等性能。为满足...     

造纸表面胶的使用及相关工艺的实践

造纸表面施胶对提高纸张表面强度、改善纸的书写性能和提高纸的耐摩擦性、解决印刷掉粉和有效降低浆耗有重要的作用。如何改进与表面胶相关的工艺,更好地发挥其应有的作用,对提高产品质量、有效降低生产成本具有重要的意义。     

木薯氧化淀粉与玉米氧化淀粉表面胶效果的比较

本文针对草浆纸印刷过程中掉毛掉粉现象严重的问题,使用木薯氧化淀粉进行了表面施胶处理,并与玉米氧化淀粉的施胶效果进行了对比,其可有效地提高纸张的表面强度。     

聚合物表面施胶剂DP2000的研制及应用

通过分子设计采用分段聚合方法制备聚合物表面施胶剂DP2000.对双胶纸、高档书写纸、白板纸等纸种施胶后表明,DP2000不仅能大幅度提高纸张的表面强度,减少掉毛、掉粉,同时还能有效改善纸张的施胶度、平滑度等表面性能.     

淀粉在造纸工业中的应用

本文叙述了天然淀粉的性能及三种改性淀粉的改性方法和应用效果。三种改性淀粉是阳离子淀粉、氧化淀粉及磷酸酯淀粉。阳离子淀粉具有增强助滤作用。氧化淀粉用作纸张的表面施胶剂可提高纸的表面强度。磷酸酯淀粉用作施胶助剂，可以提高施胶度。     

采用新型表面施胶剂降低内部施胶量优化纸页性能

各种各样的纸加工工艺及纸品的最终用途使得纸页须具备不同的性能。这些性能中的许多是通过在湿部或施胶压榨时使用添加剂来实现的。这些添加剂能赋予纸页最平常的一种性能就是抗水性或施胶性能。抗水性能的优劣及类型要求随纸种及印刷类型,以及最终用途的不同而异。对于印刷书     

干燥条件对OCC纸浆施胶性能的影响

以旧瓦楞纸箱(OCC)纸浆为研究对象,探讨了AKD在不同干燥条件下的施胶性能。研究结果表明:在施胶过程中,改变助留剂CPAM用量对纸张施胶性能的影响较大,CPAM的加入可以提高AKD在纸页中的留着率。只有在一定的干燥温度和时间下,留着在纸页中的AKD才能与纤维反应,干燥条件对AKD与纤维的反应至关重要。当CPAM的用量达到200mg·kg-1左右时纸张的施胶性能较好,Cobb值为22.20g·m-2,纸张的抗张指数、撕裂指数和耐破指数分别为26.41N·m·g-1、14.39mN·m2·g-1、1.61kPa·m2·g-1。在不同干燥条件下,随着干燥温度的升高和时间的延长,纸页的抗水性能逐渐提高,但在温度超过100℃、时间超过15min的干燥条件下,纸张的抗水性能提高缓慢。另外,随着温度和时间的增加,成纸的强度也呈逐渐上升趋势,在温度为100℃、时间为15min左右施胶效果明显,强度性能最好。