聚丙烯医用输液瓶专用料结构表征

研究了聚丙烯医用输液瓶专用料B4902、B4908的微观形态、结构及其力学性能和加工性能,并与同类进口产品进行了对比。B4902、B4908中的乙丙橡胶粒径较小且分布均匀,产品具有适宜的刚韧平衡性,加工性能优良,达到同类进口产品的性能。     

丁腈橡胶/聚氯乙烯共混胶

探讨了丁腈橡胶(NBR)中的结合丙烯腈质量分数、NBR／聚氯乙烯(PVC)(质量比,下同)、增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)用量、PVC聚合度对NBR／PVC共混胶性能的影响,研究了NBR／低聚合度PVC共混胶的力学性能及加工流动性能。结果表明,随着NBR中结合丙烯腈质量分数的增加,NBR／PVC共混胶的耐油性能明显增强,力学性能也相应有所改善;NBR／PVC为80／20～60／40时．NBR／PVC共混胶的综合性能较好;DOP用量对NBR／PVC共混胶性能的影响不大;聚合度为700的PVC更适合于生产NBR／PVC共混胶,其力学性能、加工流动性能、耐老化性能与德国Bayer公司生产的牌号为Perbunan NT／VC3470B的NBR／PVC共混胶相当。     

可控流变聚丙烯的制备及性能研究

聚丙烯双螺杆挤出过程中加入降解剂进行化学降解,以此方法制备可控流变性能聚丙烯(CRPP)材料.研究降解剂对聚丙烯流动特性、力学性能、综合热性能、分子量及其分布的影响.结果表明,过氧化二叔丁基(DTBP)添加0.47％时,聚丙烯树脂熔体质量流动速率(MFR)达到1 910 g/10min,熔体流动活化能降低到33.71 ...     

过氧化物对PP纤维料性能影响对比

采用化学降解法，探究了过氧化物对聚丙烯(PP)纤维料性能的影响。选取2种不同的过氧化物(过氧化物A和过氧化物B),对比其对PP纤维料熔体流动速率(MFR)、力学性能、熔融、结晶、相对分子质量分布、气味等的影响。结果表明：随着过氧化物质量分数的增加，MFR明显增大，明确了改进PP纤维料性能的最佳固体过氧化物添加量。相同有效浓度下，过氧化物A与过氧化物B的相对分子质量分布、气味、30 min内热稳定性能表现相当。过氧化物A的质量分数在0.13%～0.17%时PP纤维料力学性能改善较佳。     

窄分子量分布超高顺式稀土顺丁橡胶的合成与性能

制备了不同相对分子质量、窄分子量分布的超高顺式稀土顺丁橡胶,并实现了连续中试工程放大。考察了稀土顺丁橡胶的相对分子质量及其分布、顺式-1,4-结构质量分数等对其加工性能、物理机械性能及动态力学性能的影响。结果表明,制备的稀土顺丁橡胶的数均分子量为1.1×105~3.4×105g/mol,分子量分布小于3.0,顺式-1,4-结构质量分数大于98.0%,甚至可达98.5%以上。当顺式-1,4-结构质量分数大于98.0%时,其加工性能、物理机械性能及动态力学性能优异,并随分子量分布变窄而进一步改善,压缩生热降低,压缩永久变形减小。     

氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂的性能优化及应用

通过调整生产工艺或聚合配方,对氯乙烯-丙烯酸丁酯共聚树脂(以下简称氯丙树脂)中丙烯酸丁酯的含量及分布,氯丙树脂的分子质量及其分布、颗粒特性、热稳定性进行了优化;比较了优化后的氯丙树脂与普通PVC树脂的加工性能和力学性能,并将其应用于PVC型材和注塑管件的生产。结果表明:①氯丙树脂中丙烯酸丁酯的质量分数以5%～10%为宜;②通过调整生产工艺或聚合配方,可制得丙烯酸丁酯分布均匀、分子质量分布集中、粒度分布集中、热稳定性优良的氯丙树脂;③氯丙树脂可提高PVC树脂的加工性能和力学性能,可部分替代ACR或CPE等助剂;④经氯丙树脂改性生产的PVC型材和注塑管件性能合格,可简化注塑生产工艺,提高碳酸钙的用量,从而降低产品成本。     

国内外钛白粉的性能比较

分别从干混料的加工性能,试样的外观色差、光泽、力学性能以及耐老化性等方面,比较了进口金红石型钛白粉A和国产金红石型钛白粉B、C、D。结果表明:钛白粉B的质量接近钛白粉A;钛白粉C、D在加工性能、光泽和耐老化性等方面存在较多的问题,需要提升质量。     

共混时间对反应性PP／EPDM合金性能的影响

通过凝胶含量测定、力学性能试验以及熔体流动性能测试等手段,研究了共混(反应)时间对密炼法和挤出法反应性PP/EPDM共混合金性能的影响及其机理。结果显示,适当延长共混(反应)时间不仅能提高合金中EPDM的交联程度,而且还能使交联EPDM颗粒粒径变小、粒度均匀、在PP连续相中的分布均匀性增加,从而有效地提高该合金的增韧效果及其他力学性能,提高合金的加工流动性。     

PE100级管材树脂结构和性能研究

通过凝胶渗透色谱(GPC)、熔体质量流动速率(MFR)、差示扫描量热(DSC)、力学性能和流变仪等分析手段,研究了国产PE100树脂的结构和加工性能。研究结果表明,3种PE100树脂结构接近,JH-MGC100S具有良好的耐热老化性能和力学性能。在240℃时JHMGC100S的加工性能好于其它2种样品。     

极性化SBS／PS共混改性热塑性弹性体制备及性能研究

采用双螺杆挤出机熔融共混法制备了极性化SBS（PSBS）／聚苯乙烯（PS）共混热塑性弹性体，研究了PS、过氧化二异丙苯（DCP）含量等因素对PSBS／PS热塑性弹性体的加工流动性能、力学性能、界面相容性及微观形态等的影响。结果表明，加入PS可明显改善PSBS的熔融加工流动性能和力学性能。PS含量越高，PSBS／PS共混热塑性弹性体材料的力学性能越好，但PS含量不能超过50％（质量分数，下同），否则会因连续相倒置导致共混材料失去弹性体性能。加入适量DCP可引发共混体系中PS分子链及PSBS中的“S”嵌段、“B”嵌段之间的共交联及适度自交联，并形成相对较小的交联体颗粒尺寸，使PSBS／PS共混热塑性弹性体材料力学性能进一步提高。     

双向拉伸土工格栅PP专用树脂的结构与性能

评价了双向拉伸土工格栅聚丙烯专用树脂T1701的性能,并与市场上的同类国外产品做了对比分析。结果表明：T1701产品具有良好的分子结构和加工流变性能,熔体拉伸强度较高,利于成型加工。     

LDPE棚膜专用树脂的加工性能

研究了低密度聚乙烯棚膜专用树脂LD165的基础物性和流变性能。结果表明．LD165具有相对分子质量高、相对分子质量分布窄、总支化度低的分子结构特点,同时其结晶度及结晶速率高．还具有较高的熔体张力和牵仲速率,成膜稳定性能好。LD165扭矩略高、加工能耗高,不过,其与线型低密度聚乙烯的共混物的扭矩值与对比试样相当。适当提高加工温度、吹胀比,有利于提高LD165薄膜的光学性能和力学纵横向平衡性能。     

PP板材专用树脂的开发

在聚丙烯(PP)装置上开发了低熔体流动速率(MFR)板材专用PP树脂B200。探讨了该树脂的刚性、韧性与相对分子质量的关系,树脂的加工性能与相对分子质量分布的关系及挤出造粒工艺条件对挤出成型的影响。结果表明,当控制B200产品的MFR在0.35~0.55 g/10 min时,通过添加适宜的抗氧剂体系,该专用树脂的性能达到国外同类产品的水平。     

PP吹塑薄膜专用树脂的结构与性能

分析测试了聚丙烯吹塑薄膜专用树脂F1608的综合性能及微观结构,并研究其加工流变性能及薄膜性能。结果表明,F1608具有与进口树脂相近的相对分子质量及其分布,较高的分子链规整度,分子结构合理。F1608的熔融温度、熔融热焓及结晶热焓与进口树脂接近,其力学、光学、加工等综合性能优良。流变及加工性能研究表明,F1608具有适当的熔体强度和最大牵伸速率,熔体弹性适中、黏度低、加工能耗小,薄膜成型性能好。     

挤出法PS发泡板材专用树脂的结构与性能

分析挤出法聚苯乙烯(PS)发泡板材对树脂性能的要求,并对比了市场应用较好的同类产品的分子结构、加工流变性能,开发了挤出法PS发泡板材专用树脂680X。680X具有较高的相对分子质量和适当的相对分子质量分布,因而具有较高的熔体强度,其力学性能和加工性能优良,制品的性能符合挤出法PS发泡板材的要求。     

中空容器专用HDPE树脂的结构与性能

分析了进口和国产中空容器专用高密度聚乙烯树脂的基本性能、毛细管流变性能、动态流变性能、熔体强度。结果表明:进口树脂具有相对分子质量分布较窄、支化度较高、耐环境应力开裂性能优异的特点;相对分子质量分布较宽的国产树脂由于高相对分子质量尾端含量高而具有较高黏性、较低弹性,高剪切速率下黏度大,熔体可拉伸性能不如进口树脂。     

聚乙烯管材专用树脂生产技术开发

利用淤浆法串联聚合丁艺产品具有相对分子质量双峰分布的特点,结合管材专用树脂的物性及微观结构特点,确定了由第一聚合釜均聚合生产低相对分子质量产品、第二聚合釜共聚合生产高相对分子质量产品的生产工艺。通过对2个聚合釜聚合温度、聚合压力、共聚单体的加入量和氢气与乙烯比等工艺参数的分析和调整．得到适合高级别管材专用树脂的最佳生产条件,产品的最小要求强度超过8MPa,达到管材专用树脂PE80的等级。     

LDPE收缩膜专用树脂性能的研究

研究了低密度聚乙烯收缩膜专用树脂LD163的分子链结构、结晶性能及收缩性能。结果表明,LD163具有较高的相对分子质量、适中的相对分子质量分布,总体支化度低、长链支化度较高,结晶度高、结晶速率快。因此,LD163具有优良的力学性能,良好的加工性能,其薄膜制品的收缩性能及综合性能优异。     

钢塑复合管专用交联HDPE的研制

研制了钢塑复合管专用交联高密度聚乙烯(HDPE),并研究了其性能。结果表明．交联后的HDPE具有更加优异的力学性能;随着交联剂(VS—1)用量的增加,交联HDPE的拉伸强度、冲击强度、凝胶率增加,但其断裂伸长率和流动性下降,当VS—l质量分数为1．8％时,交联HDPE的性能最佳：拉伸强度为40．8MPa,冲击强度为117J／m^2,凝胶率为73．8％,断裂伸长率为280％,熔体流动指数为0．3g／10min;将5000S与2480共混,并添加质量分数不低于1．0％的流变剂YL—1,其加工流动性最佳;用二月桂酸二丁基锡作催化剂使HDPE的交联反应在5h后就完成了90％以上．比不加催化剂提前15h。     

LDPE多功能棚膜专用树脂的结构与性能

利用核磁共振碳谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、扫描电子显微镜与动态力学分析等手段研究了低密度聚乙烯多功能棚膜专用树脂LD150与对比试样的结构及性能;分析了试样的分子链结构(相对分子质量及其分布与支化)、结晶性能、薄膜表面形态等微观结构。结果发现,LD150支化少、链结构规整,相对分子质量适中、分布窄,超大分子含量少,从而使薄膜具有相对光洁的表面形态和微细的结晶,优良的光学性能、加工性能和耐老化性能。