自磨技术首次用于玻璃行业砂岩自磨工艺通过技术鉴定

我国玻璃行业第一条砂岩自磨新工艺生产线,在洛阳玻璃厂方山砂岩矿建成后,经过近三年的工业试验,于今年四月通过部级技术鉴定。这条新工艺生产线采用干式自磨闭路循环工艺加工(其中自磨机规格为4000×1400)、U_(30)型上卸式散装水泥罐车运输。至1983年11月,该生产线累计运行4千小时,处理矿石5     

砂岩湿法棒磨粉碎工艺与装备

一、项目简介本项成果是研制出了一整套玻璃硅质原料加工新工艺及相关的设备,可取代缎烧———粉碎、对辊粉碎、自磨等传统工艺与设备,应用于建设或改造硅质原料基地的成套技术。其工艺的特点是大幅度地提高了玻璃硅质原料的质量,结束了国内传统粉碎工艺不能生产出高档次浮法玻璃用硅质原料的历史,从而提高了我国浮法玻璃的质量,节省能源和杜绝矽尘的产生。该成果首先应用于中国耀华玻璃集团公司雷庄矿后,又在通辽、株洲、萍乡玻璃厂、中国洛阳浮法玻璃集团、江苏华润集团公司、中韩南宇玻璃有限公司、商丘、滕州玻璃厂、德州振华集团…     

新型建材经济效益显著

北京新型建筑材料总厂,是我国目前最大的新型建材生产基地。几年来,产品应用于全国各地,部分产品出口香港、东南亚等地区,获得良好的社会效益和企业的经济效益。本文拟从经济效益方面简述新型建材的优越性。一、投资省、建设周期短、回收投资快新型建材的生产工艺并不十分复杂,设备也不算多。从投资与产值的比例来看,传统建材(砖、瓦)为3:1;新型建材为1:1。新型建材的建厂速度快,建设周期短,一般一年半至三年即可建成投产,回收投资只需4～5年(有的2～3年)。新型建材工厂的劳动生产率较高,有的可达3万元/人·年以上;传统建材一般约7000元/人·年。产品销售利润率,新型建材达35%左右;传统建材约占15%。     

发展新型建材经济效益显著

发展新型建材经济效益显著鲍锦祥１．投资省，建设周期短新型建材的生产工艺并不十分复杂，设备也不多。从投资与产值的比例来看，传统建材砖瓦为３：１，水泥为４：１，新型建材为１：１，新型建材的建厂速度快，建设周期短，一般一年半至３年即可建成投产，回收投资只需...     

挤压粉磨 效益显著

挤压粉磨效益显著董立珂挤压粉磨是８０年代中期国际上新开发的节能增产新技术，该技术采用“高压料层粉碎”，亦即“粒间粉碎”原理，其能量利用率远高于球磨机。一般情况下，球磨机的能量利用率不超过３５平方厘米／焦耳，而挤压粉碎机可达１１０平方厘米／焦耳以上，所...     

搞好配件管理经济效益显著

我厂是小型湿法回转窑厂。经过不断挖潜、改造,现已具有年产425号普通硅酸盐水泥10.5万吨规模。现有设备150台;高低压大小电机220余台,装机总容量4502千瓦,一般正常用电量在1450～1550千瓦。设备总重约1200吨。主机运转率:1982年1～5月份统计,1、2     

煤矸石代替粘土经济效益显著

河北省滦南县水泥厂在φ2×8米普通立窑上用黑煤矸石代替全部粘土配制水泥全黑生料收效显著。黑煤矸石含有部份可燃物质。据测定每公斤黑煤矸石还能发出1300—2600千卡的热量。     

纳米隔热玻璃 经济效益异常显著

如何使玻璃既保持它固有的透明性又具有隔热性．一直是困扰建筑行业的一个重要课题。据科学时报报道，日前，由南京工业大学材料学院赵石林、许仲梓教授研制开发的纳米透明功能涂料成功攻克了这一难题，填补了国内空白，并获得国家专利，通过了江苏省科技厅组织的专家鉴定。     

砂岩湿法棒磨生产线投入生产

秦皇岛耀华玻璃总厂的砂岩生产基地,雷庄矿已建成了一条年产10万t精砂的湿法棒磨生产线。它是我国玻璃行业的第一条砂岩湿法加工生产线。砂岩矿石湿法棒磨加工工艺是国家建材局的“日产500t浮法玻璃生产技术开发”这一国家“七·五”科技攻关项目中,为满足浮法玻璃对硅质原料的质量要求而安排的研究     

农房构件优化设计有显著经济效益

1982年,杭州市建筑设计院与我厂共同进行预应力钢筋混凝土梁的优化设计生产试验,于1983年7月正式通过技术鉴定。认为:该研究项目的选题能结合我国的实际,有一定的现实意义和创见,具有国内先进水平、较大的实用价值和显著的经济效益。它是以设计规范TJ10-74为依据,把张拉控制应力、截面高度、宽度以及配筋率为设计变量,以梁单位长度成本为目的进行优化设计。其目的是使梁单位长度成本降到最低。(优化设计法见《土木工程学报》1982年第1期)。针对我厂生产的矩形梁,用电子计算机求得优     

一九八四年经济效益显著的企业

1984年建材系统贯彻中央《关于经济体制改革的决定》,努力提高经济效益,取得较好的成绩,涌现出一批经济效益显著的企业。这些企业中,有多年的“老先进”,也有后来居上者,还有边远地区和少数民族地区的先进企业。在各地建材主管部门认真推荐的基础上,经国家建材局和国家经委的平衡审定,建材系     

推广玻璃集装化运输 获得显著经济效益

1983年全国大,中型玻璃厂和铁路运输、物资等部门共同努力,协调一致,大力推广玻璃集装化运输,取得了显著的社会经济效益,打开了集装化运输的新局面。据统计,1983年实行集装化运输的平板玻璃,全国共计611.4万标箱,比1982年增加了209.4万标箱,为国家节约2244万元,同时节约了铁路货车车皮2215节。沈阳、大连、株     

推广塔式机械化立窑经济效益显著提高

建材工业是耗能比较高的部门之一,特别是中小企业的能耗更高.我们曲靖地区的水泥企业到83年底共有14个单位,绝大部份是七十年代初期,因陋就简,土法上马的.因此,工艺落后且不配套,质量不够稳定,标号不高,机械设备陈旧,能耗高,和国内先进单位比较差距更大.随着国民经济的不断发展,特别是党的十二大提出宏伟的奋斗目标之后,现有水泥企业,不适应发展的需要,均面临着进行填平补齐、技术改造的任务.在改造过程中遇到最大的问题是选择什么样的窑型,才能取得较好的技术经济效果,又符合节约能源的原则.在这方面的资     

湘乡水泥厂不断改善经营管理经济效益显著提高

湘乡水泥厂深入开展企业全面整顿,不断加强经营管理,主要经济指标创出了全国同行业新水平。从1975年到1983年经济效益持续九年稳步增长,水泥年产量平均每年递增7.07％;产值已增长到5830万元,翻了一番,平均每年递增9.58％,质量稳定提高,出厂水泥合格率连续六年达到百分之百,目前生产的普通525号和矿渣525号水泥,均获得国家建材局和省级优质产品称号。年利润达到2310万元,人均     

推广振动冲击打桩新工艺获得显著经济效益

DZC—26型振动冲击锤是四川省建筑科学研究所研制的灌注桩施工机械之一。该机于1983年7～9月份曾在我县省汽车运输公司邛崃车站、城建局房管所周转房、邛崃县车队、烟酒公司综合楼等四个工地施工中进行过考核,并由城建工程公司设计室组织,对振动冲击式沉管灌注桩单桩垂直承载     

VPM预粉磨立磨及粉磨工艺探析

VPM预粉碎立磨作为专为预粉碎而设计的立磨,与辊压机相比具有更高的粉磨效率与运转可靠性。文章通过分析VPM预粉碎立磨与球磨机组成的不同工艺系统,寻找水泥粉磨系统的最佳工艺系统,以达到节能降耗的目的。     

改造工艺 提高经济效益

我厂投产8年,迈出8大步,一步一台阶,这是由于我们在技术上狠抓了立窑技改扩建,边生产、边改造。一、以技术改造促规模和效益我厂现有三条生产线。一条φ1.7×8米普立窑,扩径为φ2×8米并升高中心风管,年产量由7000吨提高到2万吨。1987年改普立窑为φ2.2×8米塔式机立窑,增建生料水泥均化库,现已形成5万吨的生产能力。第二条是1986年建成的年产水泥8.8万吨的生产线。第三条生产线于1987年8月建成,年生产能力4.4万吨,当年生产水泥9810吨。由于自行设计、自行安装、自行制造除主机以外的设备,     

35个企业去年经济效益显著国家建材局通报表扬

国家建材局5月10日向全国建材行业发出通报,表扬1982年在提高经济效益方面取得显著成绩的35个企业。通报要求各地主管部门向广大职工广泛宣传它们的先进经验。国家建材局也将在适当的时候,组织交流推广这些企业的先进经验。通报指出,1982年,建材工业认真贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针,以提高经济效益为中心,狠抓企业整顿,加强经营管理,把提高产品质量,增加花色品种,降低能源及其它物资消耗,降低生产成本做为工作重点,在内涵上狠下功夫,经济效益有所改善。一些原来基础好的企业,各项管理工作又有了新的提高,主要经济效果指标保持和创造了全国同行业的新水平;不少管理较差的企业也有了很大的进步,经济效果指标赶上了同行业的先进水平。     

应用振动冲击沉管灌注桩获得显著经济效益

为了节约建设资金,加快建设速度,近一年多来,我公司曾先后采用DZC26型和DZC44型振动冲击锤及滚筒式桩架,施工振动冲击沉管灌注桩,已经完成15个工程,施工振动冲击沉管灌注桩2558根,总计进尺26814m,其中桩径350～400mm的进尺达3442m,灌注混凝土2038m~3,与预制桩相比,节约工程费近60万元。