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我厂液压缸活塞杆耳环孔内,有很多需加工的弹性挡圈槽。因产品外形、尺寸及工厂设备等原因,安排在X52K型立式铣床上加工。为此,作者设计了在铣床上加工孔内环形槽的裝置。其结构示于附图中。 1.工作原理锥柄体1装夹在铣床主轴孔中,用拉杆拉紧。固定螺旋套3用六颗M5螺钉固定在铣床主轴头下端的集油圈2上。用手搬转进刀手柄7,活动螺旋套4就在固定螺旋套3中上下移动,通过滚珠及斜槽套5上斜槽的作用、使斜面销8产生左右运动,再由摆杆9带动调节决12及刀杆座13得到进刀和退刀动作,即可进行工作。 相似文献
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用普通的量具检测孔内环形槽的直径,是一件比较麻烦的事情,产品批量大时,就更难于应付了。这里介绍一种结构简单的实用检测工具,它主要由百分表1、等比摇杆7、触销2和塞体4等零件组成。测量前,用大拇指轻轻下压按钮8,让等比摇杆7下拉触销2,使它暂时退回塞体内。然后,把塞 相似文献
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加工箱体孔内环形槽,这类槽多数为密封盖槽,要求槽的两端面平行,又有尺寸精度。为在无径向进给机构的镗床上加工此类环形槽,设计了一种简易径向进给镗刀装置(见附图)。用此刀具加工孔内环形槽,均能达到较高精度要求,效率成倍提高。操作时镗床主轴转速为32r/min。装置结构简单,体积小,重量轻,制造容易。 相似文献
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在机加工中,经常遇到如图1所示类型的零件,由于其轴向和径向尺寸难以掌握,径向尺寸又不便测量,零件一次合格率低。图2是用于加工上述类型零件的多用刀杆。 相似文献
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王清涛 《机械工人(冷加工)》2011,(6):36-36
一用户求助我公司加工两件轮盘,由于该轮盘直径较大(3600mm),且外部轮廓上有16个深150mm、两边与中心相交呈10°的扇形槽,如附图所示。1.加工原理如利用镗床主轴装夹立铣刀铣削加工扇形槽 1.加工原理 如利用镗床主轴装夹立铣刀铣削加工扇形槽,由于立铣刀本身形状为圆柱形,加工出来的槽底为平面,因此加工出来的扇形槽两端面与底面的圆弧面不能有效保证,影响用户实际使用效果。 相似文献
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在生产过程中,经常能遇到如图1所示环形槽或者封闭形曲线的零件。零件的精度、粗糙度要求也不断提高,在通常情况,都是采用靠模划线手工加工,其缺点是直线与圆弧部分过渡不 相似文献
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我厂在为国外加工工程机械部件时,有许多套类零件。其内孔都有两个环槽,槽深在6.32~8.92mm之间,槽宽3.56~5.59mm,端面至环槽最大距离为65mm。图1为其中一种,该零件孔内两环槽直径分别为φ(64.38±0.08)mm和φ(63.55±0.04)mm,尺寸公差较严,且用内径量表无法 相似文献
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庞忠 《机械工人(冷加工)》1995,(12):15-15
孔径小于普通游标卡尺直角尺长度的孔内环槽宽度(如:孔内装密封胶圈的环形槽)用通用量具难以检测。笔者设计了一种可自行制造的检测环槽宽度的检具。利用弦长S及其上的弓高h求一圆的直径的公式D=s~2/(?)+h,将已知量变换一下,若知一圆的直 相似文献
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用硬质合金可转位铣刀行星铣削环形槽是一种经济的加工方法。刀具结构牢固,避免产生像目前仍在使用的锯片铣刀的那种振动。采用可转位刀片进行加工,其通用性好。本文以一加工实例阐明该工艺的技术参数并进行单件工时的对比。 相似文献
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采用?0.5mm直柄立铣刀铣削微深度异形槽时,微细直径铣刀的弱刚性和切屑粘接会导致切削力突变,使微细铣刀在铣削过程中处于不稳定状态,易出现"让刀"和"过切"现象,造成滑阀微深度异形槽加工表面质量难以控制。超声空化效应对切削刃和铣削表面切屑粘接具有清理作用,可降低微细铣刀在铣削过程中的切削抗力,使微细铣刀在铣削过程中处于平稳状态。采用0.5mm铣刀进行铣削微深度异形槽加工,开展微深度异形槽超声空化辅助铣削加工和普通铣削加工的对比加工试验和分析研究,探索提高微深度异形槽铣削加工表面质量的有效方法。 相似文献
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在铣削加IT形槽铣刀的左右族间隔螺旋齿(见图亚)时,分度头手柄旋转圈数的调整计算较复杂,对操作工人的技术要求较高。本文通过计算,推导出一种简便实用的手柄转数调整计算公式。设T形槽铣刀直径为d,宽度为l,螺旋角为。,齿数为。,工作铣刀至T形槽铣刀端面距离为人T形槽铣刀切削刃圆周展开如图2所示。O为工作铁刀中心。当铣完右旋齿AG后,旋转工作台铣左旋齿BF时,工作铁刀走过的轨迹为DE与邪尚差一段弧长BD。由图2可知:AD=ZLtgcoWi=ltgwAC一咄/ZAD-13D=AC-grBD—AD-AL+IN一ZLtg。-ndZ+ltgN一(ZL+l)t… 相似文献
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在内燃机生产中,常遇到在机体、气缸盖、齿轮室盖等外形复杂、体积较大、非旋转体零件的深孔内加工环槽的工艺。如图1所示为ZH1105、ZH1100型柴油机气缸盖喷油器孔内环槽,在车床上加工,有夹具平衡困难、刀杆挠度大等不利因素。 相似文献
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邹廷发 《机械工人(冷加工)》1983,(5)
我厂在加工图1所示零件时,产品上有4个锥孔,大端孔径为φ160毫米,锥度为1:10,厚度为180毫米。这种异型件体积大,用一般机床加工有很大困难。我们设计制作了一件锥孔铣削盘,在镗床上成功地完成了锥孔的加工。锥孔铣削盘结构见图2。使用方法:斜垫圈1和铣削盘2由螺栓螺母安装在镗床花盘13上,万向接头12装入镗杆14中。调整胎具到花盘中心。加工时,锉床花盘13带动铣削盘2一起作旋转运动。镗杆 相似文献
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邱纯良 《机械工人(冷加工)》1996,(8)
利用牛头刨床加工T形槽(图1)时,由于牛头刨床本身的结构所限,难以满足其对让刀的要求。在有关资料中,虽有过多种让刀装置的介绍,但大多结构复杂,制造、安装困难, 相似文献