铂把精矿预处理脱硒碲试验研究

对由铜阳极泥产出的铂钯精矿,采用氧化焙烧--碱浸--酸浸预处理工艺除去硒碲,富集金铂钯,确定了最佳工艺条件.硒、碲脱除率分别达到98.53 %、95.27 %,浸出渣中碲质量分数为5.18 %、硒质童分数为0.29 %,为后续工序分离提纯贵金属创造了有利条件.     

智利国营矿业公司贵金属车间硒,碲,铂,钯的分离

处理阳极泥的方法主要取决于阳极泥的数量，有价元素在阳极泥中的含量及各个工厂工艺技术发展的历史。智利国营矿业公司文塔纳斯熔炼－精炼厂的贵金属车间，除金，银外还回收硒、碲、铂、钯等其他元素。本文介绍这元素分离方法的发展现状及有助于这些过程的操作。     

从复杂铂钯精矿中高效提取钯的新工艺研究

针对复杂铂钯精矿,开发了一种"铜镍去除—萃取分离铂钯—选择性分银—转晶—化学精炼"分离精炼钯的新工艺,可稳定产出纯度大于99.99%的钯黑。相比传统工艺,钯直收率从96.12%提升至98.55%,生产周期缩短51.63%,钯精炼产能提升约30%。草酸去除铜镍的最佳工艺参数:pH=1～1.5、温度80～85℃、过量系数2.0,铜镍的去除率分别达99.8%、98.8%以上。控制萃钯前液钯浓度6～10g/L的条件下,S201萃取分离钯,铂钯分离效率在99.9%以上,有机相循环寿命可达到300次以上。控制最优分离条件pH=5～6时,从钯反萃液中选择性分离银,银分离效率可达91%以上。在95℃以上、酸度0.5～1mol/L、液固比(5～6)∶1的最优条件下,二氯二氨络亚钯转晶率超过99.5%,转晶过程仅需1～2h。     

金、铂、钯、硒、碲分离方法的研究

本文利用阴离子717型交换树脂与乙酸乙脂萃取分离的方法,对金银综合回收工艺的某些试料中金、铂、钯、硒、碲等元素逐个分离,并采用适当的测定方法,从而实现了在一份试料中分别测定上述5个元素。     

铂钯精矿处理的工艺实践

概述了从铂钯精矿中回收及提纯金、铂、钯的原理、工艺流程及操作条件,探讨了工艺过程控制对技术指标的影响.     

铂钯矿湿法预处理试验研究

铂钯精矿不仅含Pt、Pd品位高 ,而且含有锇、铱、铑、钌 ,同时还伴生有价金属铜、镍、钴。采用熟化预处理方法 ,使铂钯从脉石或其他矿物中解离出来 ,达到铂钯与其他有价金属和脉石矿物分离的目的。本次试验获得预浸时铜、镍、钴浸出率分别为 99 5 5 %、98 74%和 92 17% ,氧化浸出时铂、钯的浸出率分别为 89 93 %和 89 2 6%的较好技术指标。     

分离富集金、铂、钯的碲共沉淀物研究

利用不同酸溶解Au,Pt,Pd的碲共沉淀产物的方法,推断其化学成分;并用X射线衍射(XRD)对沉淀产物的成分进行进一步分析确认,从中研究碲共沉淀分离富集Au,Pt,Pd的机理。研究结果表明,在碲共沉淀中,Au主要以单质的形式,Pt和Pd以碲化物形式与Te一起沉淀,为微量或痕量贵金属的分离富集过程提供了理论依据。     

从铂钯物料中分离和提纯铂钯

介绍了铂钯提取工艺和生产过程。提出了在生产过程中存在的问题，提出了解决的方法。     

密闭消解-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铂钯精矿中铜金铂钯硒碲铋铱铑

准确测定铂钯精矿中铜、金、铂、钯、硒、碲、铋、铱、铑等元素含量,是从铂钯精矿中回收有价元素的重要理论支撑.一般采用重量法测定其中铂和钯,采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定铜、金、硒、碲、铋,而铱、铑等多采用铅试金或锑试金预富集后再采用原子吸收光谱法逐一测定,存在分析速度慢、周期长、操作繁琐、检测成...     

浅析铂钯精矿的提取技术

本文简述湿法工艺提取铂钯金属精矿的工艺技术及主要生产过程     

原子吸收光谱法测定铂钯精矿中的银量

针对铜阳极泥湿法冶炼后的铂钯精矿中银量测定方法进行探讨,通过实验确定,试样用盐酸、硝酸溶样,用原子吸收光谱法测定,方法简便、快速,分析结果准确、可靠。     

铂钯置换后液中碲的还原反应研究

以二氧化硫为还原剂,对铂钯置换后液中碲的还原反应进行研究。结果表明,往铂钯置换后液中添加盐酸使其Cl-浓度增加至1.0mol/L后,于75℃通入2h的二氧化硫,可将反应液中99%以上的碲还原沉淀,所得粗碲粉中碲含量在90%以上、杂质含量低。碲的还原沉淀效果随反应时间的延长、反应温度的升高、和反应液酸度的提高而增大,碲的还原反应是准一级反应,且反应属动力学控制。另外,提出了二氧化硫还原碲的反应机理模型,H+和Cl-都是二氧化硫还原碲的催化剂,都有利于将亚碲酸转变成氯化碲。     

硒碲的湿法分离

本文开辟了完全采用湿法使硒碲有效分离的一条新途径。运用该方法处理高硒碲渣,可使半成品粗碲含硒达0.05%;同时可使硒得到富集,以便回收。     

降低铂钯精矿含金的生产实践

优化沉金工序的生产条件,确定了沉金最佳反应温度为50℃,不仅降低了沉金工序中亚硫酸钠的使用量,而且减少了分金工序中的氯酸钠,将氯酸钠的添加量由225kg每釜降至150kg每釜。沉金后液含金≤30mg/L,铂钯精矿含金≤2.32kg/t,每年的实际利润至少为16.56万元。     

铂钯精矿提纯工艺与产业化设计

根据某铜冶炼企业铂钯精矿的特点,钯提纯工艺设计为"洗矿→盐酸酸浸除杂→氯化浸出→亚硫酸钠还原金→铂钯沉淀→铂钯分离→钯还原",铂提纯工艺设计为"氯铂酸铵还原→氯化浸出→氯化铵沉铂→煅烧",并进行提纯工艺匹配设备选型与产业化设计,在生产实践基础上进行经济效益简析.结果表明,铂、钯回收率分别为95.0％、98.5％以上,年...     

黑铜中铜砷湿法分离试验研究

论述了采用通氧酸浸法分离黑铜中的铜砷,并制取硫酸铜和三氧化二砷的工艺方法,研究了各种工艺参数对铜砷分离的影响,试验结果铜,砷直收率分别为８７．１０％,６８．９８％。     

离子交换法分离富集铂钯

本论文研究了某阴离子树脂在分离富集铂，钯中的应用。利用贵贱金属在ＨＣｌ溶液中所带电荷的差异，找到了离子交换法分离富集铂，钯的最佳条件。