一种高速CNC雕铣机数控系统的设计

文章简要介绍了当前数控系统的开放化趋势,以及基于PC的数控系统的不同开放化形式,在此基础上,详细介绍了一种高速数控雕铣机数控系统的模块化设计思想及其基于CPLD的四轴位置控制卡的设计.     

CAXA数控模具铣雕机上市

2004年2月．作为“CAXA模具铣雕解决方案”核心产品之一的“CAXA数控模具铣雕机”调试成功．正式上市。至此，“软”、“硬”结合．以软件优势带动硬件能力的“CAXA模具铣雕解决方案”进入市场，这标志着CAXA从一家纯软件企业向解决方案供应商转型迈出了重要的一步。     

基于HNC-210B华中数控系统的雕铣机床控制

针对EM5060雕铣机床的控制要求,提出基于华中数控系统的控制方案。硬件以HNC-210B华中数控装置为基础,软件以HNC-08M华中数控系统为基础,并利用脉冲串控制方式实现与SANYO交流伺服驱动的连接与匹配,完成了3个基本伺服轴的半闭环控制。利用10 V模拟接口控制VFD-M台达变频器,驱动电主轴。机床输入输出全部使用远程I/O。实际运行证明机床的数控改造成功。     

经济型数控镂铣机数控系统的研究

研究经济型数控系统的硬件及软件结构。采用以MCS—51系列单片机为核心，以步进电机为驱动机构，构成高性能比的三轴控制两联动经济型数控镂铣机数控系统。     

基于PC和运动控制卡的数控雕铣教学实验系统开发

制造系统的自动化、智能化要求对传统的加工设备进行数控化改造升级。PC+运动控制卡的结构型式已成为普遍采用的结构。开发了一个基于PC和运动控制卡的数控雕铣教学实验系统,具有运动控制卡参数设定、雕铣系统相关参数设定、坐标映射、译码、词法和语法检查、刀具轨迹动态显示等功能,系统具有较高的通用性、易操作性和可靠性。     

一种基于Windows的PC机数控系统

介绍了一种基于Windows的PC机机床数控系统结构的组成，阐述了I／O适配卡的硬件原理和系统软件的功能与结构，该系统已实际应用于三坐标数控铣床上。     

小型数控等离子切割机和高速数控模具雕铣机

深圳福斯特数控机床有限公司近期推出的两项新产品：小型数控等离子切割机和高速数控模具雕铣机在深圳市科技局组织有关专家召开的产品成果鉴定会上通过了产品鉴定。     

基于PC的全软件数控系统结构设计

数控系统是一种典型的多任务实时控制系统,全软件数控系统是实现开放式数控系统的有效途径。提出采用基于PC的全软件数控系统,并对数控系统的整体结构进行了设计;提出利用Windows操作系统的分层结构,实现数控系统的强实时控制功能及非实时控制功能,解决了Windows操作系统在数控系统实时控制方面的应用,为Windows操作系统下实现开放式数控系统的软件结构模型提出了有效途径。实验证明,该方法行之有效。     

基于PC的开放式数控系统设计

本文设计了一套通用的开放式微机数控系统，采用PC机作为硬件基础进行了系统硬件和软件的设计，可广泛应用于数控车床、铣床、钻床等。     

基于Mach3平台的数控铣床自动对刀研究

对数控铣床对刀原理进行分析,研究对刀器的硬件构成,并以VB为开发平台编写自动对刀程序。实践证明:自动对刀可大大减少工件加工的准备时间,提高生产效率,在实际生产中有较高的实用价值。     

基于PC的数控机床全闭环控制系统设计

提出一套能在线监测、实时控制的数控机床全闭环自适应伺服控制系统的解决方案。构建“PC＋自适应控制器”模式,在线检测工件的精度指标或者引起误差的因素,并将检测信号反馈回数控系统,经过数控系统的自动处理,实时调整切削加工参数,从而使所检测的误差因素保持在合理的范围,以提高加工零件的精度。采用适应当前数控机床发展潮流的基于PC机的开放式计算机数控系统,实现了由软件来完成设定的功能,并且大大提高了数控系统的自动化程度和自适应控制能力。     

基于LabVIEW的小型铣床数控软件的设计

LabVIEW可实现多任务并行实时处理,为数控软件的开发提供了新的平台。开发了一种小型铣床的控制软件,设计了基于LabVIEW平台的译码、刀补、插补等6个模块,最后进行了数控代码的加工仿真。结果表明,该软件可实现数控代码的编译、直线插补、圆弧插补、刀具补偿等功能。     

三维数控雕铣机床的研制

介绍了三维数控雕铣机床的设计和研制过程,包括机床总体方案设计、主传动系统设计和进给传动系统的机械结构设计.该机床具有铣削和雕刻功能、能加工金属和非金属零件,是一种高效率、多功能的高速轻型数控设备,可广泛用于各种模具制作.     

数控龙门镗铣床主传动系统扭转动力学分析

考虑系统的扭转振动作用,利用Lagrance法建立XK(H)2740数控龙门镗铣床主传动系统的扭转动力学模型.采用MATLAB软件计算了在时变啮合刚度和误差激励下主传动系统的动态响应,验证了主传动系统的动态特性,为机床主传动系统的动态性能优化提供了理论依据.     

机器学习辅助下的五轴数控铣削刀轨优化

针对铣削加工过程中刀具挠度变形的自动补偿问题,提出了一种用于五轴数控加工的刀轨自优化方法.首先,该方法从铣削加工材料去除仿真中获得工艺条件,且将计算出的切削条件与相应的形状误差测量相关联;其次,采用基于统计学习理论的支持向量回归(Support Vector Regression,SVR)来预测所产生的形状误差,并进行...     

数控机床伺服进给系统的设计

高性能伺服进给系统的开发是数控机床的关键技术之一，本文详细描述了数控机床伺服进给系统的设计方法。包括传动系统总体设计，滚珠丝杠副的选择，伺服电动机选择，精度验算等。     

加工氧枪喷头的专用数控机床的设计

应用现代数控技术,以X52K普通立式升降台铣床的床身、工作台及横向进给滑板等为基件,根据氧枪喷头的加工特性,研究开发了锻压组合式氧枪喷头加工的专用数控设备。实践表明：该专用机床能较全面地加工出各种系列的氧枪喷头产品,且加工效率和产品质量都得到明显的提高。     

基于CAN总线的数控机床远程监控系统的设计与研究

CAN总线作为一种可靠性高、价格低廉、技术成熟、实现简单的现场总线技术在众多领域得到了广泛的应用。讨论CAN总线在数控机床远程监控系统体系结构中的作用,并将CAN总线网络与Internet结合,建立一种通过浏览器即可对数控机床进行远程监控、完成加工任务的系统。