铁酸锌中锌的绿色浸出同步除铁实验研究

以七水合硫酸亚铁(FeSO₄·7H₂O)为浸出剂,通过无酸氧压浸出工艺,实现铁酸锌(ZnFe₂O₄)中的锌的高效浸出和铁的同步分离。研究分析了FeSO₄·7H₂O与ZnFe₂O₄的质量比、反应温度、反应时间、氧分压对锌浸出和铁沉淀的影响。结果表明,在FeSO₄·7H₂O与ZnFe₂O₄质量比为10∶5,反应温度为180℃,氧分压为2 MPa,反应时间为3 h条件下,锌的浸出率可达87.65%,而铁以Fe₂O₃的形式存在浸出渣中,浸出液中铁的残留率仅为0.56%,实现了锌铁高效分离。该实验验证了FeSO₄·7H₂O浸出含锌粉尘中锌同步除铁的可行性,为利用FeSO₄·7H₂O对含锌电炉粉尘中锌的绿色提...     

微波加热配碳还原分解铁酸锌的工艺及机理研究

研究了利用微波配碳还原焙烧分解铁酸锌的工艺及机理。利用碳气化控制、化学控制及扩散控制模型研究了样品中铁酸锌分解的动力学行为,并考察了微波功率、反应温度、配碳比和粒度对铁酸锌分解率的影响。结果表明,样品的微波加热碳热还原试验的控制步骤为碳气化控制,活化能为39.21kJ/mol,在微波加热温度850℃、C/ZnFe2O4质量比为1∶4、粒径74～89μm、微波功率1.8kW、加热时间60min的条件下,铁酸锌的分解率达到90%。     

铁酸锌的制备及光催化作用研究现状

为提高铁酸锌的催化效率,可采用增加比表面积、优化表面形貌的方法,也可将铁酸锌与其他材料结合,获得更为高效实用的光催化剂。文章对铁酸锌复合改性方式和不同形貌铁酸锌的制备方法进行了分析,并对改性后颗粒粒径不均问题和未来研究方向做了讨论和展望。将铁酸锌与其他物质复合,制备出活性高且性能稳定的复合光催化剂,可提升复合材料的催化能力,缓解铁酸锌催化活性低的问题。制备不同形貌的铁酸锌,可增加铁酸锌的比表面积,提高铁酸锌催化效率。     

从中浸渣中氧压酸浸锌、铁的试验研究

研究了从湿法炼锌中浸渣中氧压酸浸锌和铁,考察了氧压、中浸渣粒度、硫酸质量浓度、浸出时间、浸出温度、液固体积质量比、木质素磺酸钠加入量对锌、铁浸出率的影响.结果表明:在液固体积质量3∶1、始酸质量浓度140～150 g/L、浸出温度(150±5)℃、氧气压力0.8MPa、浸出时间80～90 min、木质素磺酸钠用量为渣量的0.15％的最佳条件下,锌浸出率达98％,铁浸出率为60.87％;降低浸出液终酸质量浓度及提高浸出温度可以使铁有效形成沉淀,抑制其浸出.     

对湿法炼锌中热酸浸出-黄钾铁矾工艺的探讨

通过西北铅锌冶炼厂热酸浸出-黄钾铁矾工艺的生产实践,对热酸浸出-黄钾铁矾工艺的原料适应性、设备适应性、锌总回收率、资源综合回收等问题的反思,提出热酸浸出—黄钾铁矾工艺存在的弱点和缺陷,并结合西北铅锌冶炼厂的实际情况,提出工艺改造方案。     

锌高温焙砂热酸浸出-锌精矿还原-针铁矿法沉铁的湿法炼锌工艺研究

本文对该工艺过程中还原和预中和合并的流程及还原和预中和分开流程进行了论述,认为分开流程较好,为水口山矿务局炼锌工艺的改造提供了实验和理论依据。     

铝-铁试剂-溴化十六烷基三甲基铵荧光光度法的研究及应用

在荧光法测定铝的工作中,已应用了很多荧光试剂,但应用表面活性剂的体系还不多。我们在研究阳离子表面活性剂存在下,镉与铁试剂的荧光反应时,发现铝也有类似的反应,在此基础上我们详细地研究了反应条件,比较了不同表面活性剂的增敏作用,用相对法测定了二元和三元络合物的量子效率(φ中),并对其机理进行了初步探讨;本文还研究了共存物质的影响及掩