基于三维测量的圆度误差执行不确定度研究

在利用三坐标测量机进行实际测量时,获得的测量值通常是被测参数的估计值,没有给出测量的不确定度,造成测量结果的不完整。测量不确定度可分为方法不确定度和执行不确定度。方法不确定度在缺省状态下一般为0,而执行不确定度主要是由测量仪器本身或测量环境等引起的。给出了基于最小二乘法(LSM)的圆度误差数学评定模型,依据ISO测量不确定度表示指南(GUM),分析影响执行不确定估计的因素,推导出了误差影响因素对圆度误差执行不确定度的传递函数,进而得到各种因素的不确定度分量,最终合成执行不确定度。然后运用自适应蒙特卡洛计算机仿真(MCM)从测点数量、标准不确定度、圆度误差估计值、最短包含区间的左右端点等方面,验证了GUM的有效性,并给出其适用的范围。     

截点法测量金属平均晶粒度的不确定度评定及分析

分别利用金相显微镜目镜和金相分析软件手动计数测量的方式,采用截点法对均匀等轴晶粒的平均晶粒度结果测量不确定度进行评定研究,分析影响其测量不确定度的主要来源。结果表明:目镜测量平均晶粒度的平均截距值为35.7 μm,U=2.1 μm,k=2;金相分析软件测量平均晶粒度的平均截距值为35.5 μm,U=0.4 μm,k=2。金相显微镜放大倍率偏差致使试验线长度引入的不确定度分量是应用目镜测量平均晶粒度结果不确定度的主要来源;而使用金相分析软件手动测量平均晶粒度结果测量不确定度主要来源,却是由测量的晶界与试验线的交点数的不确定度分量引入的。在其他条件均相同的情况下,使用金相分析软件手动测量平均晶粒度比应用目镜直接测量平均晶粒度,更能缩小结果在相同包含概率下不确定性的范围,提高准确度。而对于均匀等轴晶粒的平均晶粒度测量,直线截点法和圆截点法对最终的不确定度的评定结果影响不大。     

超声波涂层测厚仪示值误差的不确定度评定

为了判别超声波涂层测厚仪检测结果的可信度,对该仪器的示值误差测量不确定度进行了评定。结果表明:该测厚仪示值误差的最佳估计值为19.8μm,不确定度为21.9μm,且由仪器精度引入的不确定度分量对仪器示值误差的不确定度影响最大。     

工业CT系统检测过程中缺欠尺寸的测量不确定度

针对工业CT系统在缺欠尺寸测量过程中的不确定度问题，对可能引起不确定度的误差源进行了分析，并基于GUM法对测量不确定度进行了研究。试验结果表明，所提出的分析方法可以满足工业CT系统对缺欠尺寸测量不确定度的评定要求，其中，测量过程中的误差、CT系统的空间分辨率、密度分辨率、平板探测器像素尺寸、系统误差等是对合成不确定度影响最大的因素。     

基于机器视觉的曲轴圆度误差评定

针对曲轴圆度测量效率低、稳定性差等现状,提出一种基于机器视觉的测量方法。首先,搭建视觉平台采集图像;其次,进行预图像处理并运用亚像素手段提高边缘精度,经三维重构复现圆周;然后,提出曲轴圆度误差视觉评定方案,并通过倾斜校正和回转误差补偿提高测量精度;最后,进行曲轴圆度误差测量对比实验。结果表明：视觉评定结果与三坐标测量机测量结果相比均值误差为6 μm,可实现曲轴圆度误差测量,且更加稳定。     

基于圆形分割算法的圆度误差评定

准确评定圆度误差对于提高加工精度、保证零部件的工作精度具有重要意义。针对圆度误差评定准确性不高和计算速度慢的问题,提出一种圆度误差评定算法——圆形分割算法,建立新的数学模型,并将圆形分割算法与最小包容区域法的几何判断相结合评定圆度误差。以最小二乘圆心为初始圆心,以一定半径作圆,经过迭代,搜索实时圆心的位置,然后利用相交弦的几何结构进行判断,最后得到最小包容区域圆心。该方法无需满足等间隔采样和小偏差假设。经过算法验证,对圆度误差进行评定与比较,结果表明：利用该方法评定圆度误差的结果准确性高,计算速度快,稳定性好。     

涂料黏度（涂一4）测量结果的不确定度评定

为了评定涂-4黏度测定结果的分散性,根据JJF 1059-1999《测量不确定度评定与表示》的规定和检测工作经验,通过对检测过程的分析,提出了用涂-4黏度计法进行涂料黏度测量时影响测量结果不确定度的主要因素有:反复测量随机因素产生的不确定度;温度计的示值误差产生的不确定度:秒表的示值误差产生的不确定度;黏度计尺寸偏差产生的不确定度.使用不确定度的A类评定方法和B类评定方法,得出涂-4黏度测量结果的合成、扩展不确定度.     

PVDF传感器在高速圆度检测系统中的应用

由于圆度误差是机械零件加工过程中影响其互换性的关键指标,所以必须对圆度误差进行评定.利用聚偏氟乙烯(PVDF)压电薄膜的响应时间快、频响范围宽等特性,设计了基于PVDF传感器的高速圆度检测系统.实验结果表明:该PVDF传感器测量频率响应在1 200 Hz上,解决了电感传感器在高速圆度检测中结果失真的问题.测量数据分析结果表明:此系统圆度测量误差在1μm以内,具有较高的重复精度.     

一种圆度误差最小区域评价方法

针对圆度误差的评价方法,介绍一种利用最小区域法评价圆度误差的计算方法.研究最小区域圆度误差评价机理,建立基于弦线截交关系的最小区域圆度误差评价模型,并得出了利用弦线相对变化搜索特征点的方法.通过内、外接圆的两次弦线变换关系,利用弦线变换产生的虚拟中心可以准确确定最小区域圆的"2+2"特征关系,达到了快速、精确利用最小区域法评价圆度误差的目的.通过分析表明,基于弦线截交关系的最小区域圆度误差评价方法计算效率高、易于实现且具有较高的评定精度,也为圆度误差评价提供一种新的方法和思路.     

基于LabVIEW的圆度误差测量分析系统研究

为了实现圆度误差测量分析,采用LabVIEW作为软件开发平台,研究了基于虚拟仪器的圆度误差采集和分析系统,设计了圆度误差评定的最小二乘圆法程序,实现了圆度误差测量评定。     

连铸机连杆断裂原因分析

连铸机连杆在机组试车阶段即发生断裂,完全未达到工作时限。为分析其断裂原因,采用扫描电子显微镜、能谱仪、光学显微镜等检测设备,通过断裂部位的断口分析、非金属夹杂物分析、显微组织分析等可知,连铸机连杆断裂的主要原因是奥氏体晶粒粗化及存在魏氏组织。     

Predicting the properties of the metal of welded joints on the basis of the results of quantitative parametrisation of the structure

Formation of the structure welded joints is investigated by fractal analysis and the quantitative criteria of the structural homogeneity of the metal of welded joints are determined.     

型腔模设计中推杆直径的确定

在型腔模设计中 ,推杆直径大小的确定一般是根据经验或依据类比法确定 ,这样确定的推杆往往与生产实际有一定的差距 ,通过对推杆的受力状况进行分析 ,从理论计算角度对推杆直径进行确定。     

货车滚动轴承压装过程的仿真

应用ANSYS有限元分析软件，建立了货车轮对滚动轴承压装过程的状态接触模型，并进行压装过程求解分析，得出压装力-位移(Fp-x)的分段拟合方程和高次拟舍方程和压装力--位移曲线。本文所得结论为货车轮对滚动轴承压装质量的判断提供了理论依据。     

Verification of the boundaries of the applicability of the holm approximation for the calculation of the resistance of electric contacts

This paper presents the computation results for the passage of a current through electrodes of various shapes. In particular, cylindrically shaped contacts and rectangular current-carrying buses are considered. The effect of the electrode boundaries and the location of the contact spots on the value of the contact resistance was estimated. It was shown when the contact resistance can admittedly differ from the values found using the available analytical formulas.     

叉车桥壳的拉伸缺陷分析及解决措施

从板料拉伸变形可能产生的缺陷入手 ,将传统的用2副模具拉伸的工件用1副模具成形 ,在模具结构上进行了改进 ,以保证设计目标的实现。在试模中准确地分析产生缺陷的原因 ,并予以消除     

Effect of the components of the gas medium on the thermophysical properties of the welding arc

Results of investigations into the effect of conditions of adaptive pulsed-arc welding on the mechanical properties and distribution of residual stresses in welded joints in plates of 09G2S low-alloy steel are presented. Pulsed-arc welding increases the impact toughness of the weld metal at subzero temperatures in comparison with the stationary conditions, and compressive residual welding stresses were detected.     

电机端盖成形工艺及模具设计

介绍了电机端盖冲压成形工艺及其模具设计 ,对中心带局部变形结构的拉伸件提供了工艺分析与模具设计的范例     

影响板料胀形性能的参数的研究

本文利用有限元数值模拟方法对影响板料胀形性能的参数进行了研究,并得出了各参数对板料胀形性能影响程度的规律。     

Summary of the Activities of the Association of Russian Metallurgists on the Organization of the Chernov Readings at the Turn of the 21st Century

Metal Science and Heat Treatment -