基于案例推理的组合夹具CAD系统技术研究

在分析了专家系统技术在组合夹具CAD系统中的应用情况和夹具设计相似性的基础上 ,将基于案例的推理CBR技术应用于组合夹具设计中 ,建立了适用于同类或系列产品设计方案自动生成的组合夹具CAD系统。重点介绍了组合夹具设计方案案例的表示及设计案例的检索算法。     

旋流细筛工装夹具设计计算

在选矿过程中筛分、分级作业对于降低能源消耗和提高精矿指标有着重要意义。旋流细筛综合了水力族流器、离心分级机和弧形筛细粒筛分的工作原理，作为两次分经得到3种产品的分级设备，目前处于国内外领先水平，具有广阔的应用前景，其结构如图1所示。1995年7月我们设备研究所制造部承接一批CFS－450型旋流细筛的制造任务。为在3个月内同时兼有其他生产任务的情况下，保质保量按时完成这一出口项目，我们首先对旋流细筛进行了全面系统的工艺分析。由于用现场的设备、管路按照流程布置排列，结合这个特点，确定每一单件的加工方法。在设计必…     

浅谈《机床夹具设计》教学中CAD/CAM软件的应用

传统的《机床夹具设计》教学方式存在种种弊端,授课效果不理想。在教学活动中,可以充分利用CAD/CAM的特点,开发一套适合《机床夹具设计》的教学方法。文章首先分析了《机床夹具设计》授课过程中存在的问题,然后对CAD/CAM软件在《机床夹具设计》中的应用进行了举例和探讨,最后结合教学经验对该教学方法进行了几点思考。     

掘进机链轮齿廓线切割工装夹具设计

掘进机驱动链轮端面齿廓线切割加工过程中出现夹具与丝架碰撞,以致不能在一次装夹中完成整个齿廓的线切割加工,针对该问题设计了链轮齿廓线切割加工工装夹具方案。运用Pro/E创建夹具零部件三维图和装配图,介绍夹具主要零件结构、装配关系和使用方法。     

焊接不锈钢镶套的专用工装夹具的设计

针对修复单体液压支柱时不锈钢镶套的焊接难题 ,设计了专用工装夹具 ,使不锈钢镶套的焊接质量问题得到了彻底解决     

数控车床四工位刀架上安装麻花钻夹具设计

为适应使用数控车床四工位刀架上安装麻花钻进行钻孔加工高效率生产,降低人工劳动强度,便捷操作,提高数车技术发展可行性,总结零件加工需求,设计安装麻花钻夹具,进而提高生产效率。     

多功能实用型钻夹具设计

在加工、修理和装配中钻床被广泛应用，它可进行钻、扩、绞、锪、攻螺纹等，其特点是操作简单、方便。根据多年经验，并参考大量书籍及资料，总结和设计出一套多功能钻床夹具。     

冲裁模CAD系统设计

冲裁模CAD系统设计 ,主要是模拟模具手工设计的过程 ,实现计算机辅助设计。     

水泵CAD系统设计方法研究

本文系统地阐述了水泵CAD系统设计方法的基本原理和内容,并对水泵CAD系统设计中的设计规划图、功能模型图、IDEFO图、程序流程枢图等内容进行了分析和介绍,为水泵CAD系统设计方法的推广打下了基础。     

方形螺栓夹具设计

介绍了在工厂实际生产中,利用C618车床加工细长方形螺栓的夹具设计和使用。此夹具结构简单,使用方便,但对于保障产品质量,提高生产率,降低加工成本却起到了关键作用。     

运用普通量具测量齿轮的几何参数

简述运用普通量具测量齿轮的基本几何参数,提高学生的实验能力。     

利用简易机床修复主井提升机主轴

针对小青矿主井滚筒主轴装置轴承处磨损严重,结合集团公司维修设备实际,设计、制作了简易机床,经试验和验收,修复后的主轴运行状态良好,为集团公司R型设备维修技术提供了经验。     

基于VB的选煤设备CAD系统设计

利用VB支持的ActiveX Automation技术,编制了ActiveX的客户程序,用来操作AutoCAD,从而实现选煤设备CAD系统的设计。该系统可根据用户的图纸比例和三视图要求等实现各个功能段图形(如分级筛、跳汰机等)的参数化绘图。     

选煤厂重介浅槽洗选系统的扩建设计

介绍了神华集团准格尔能源有限责任公司选煤厂扩建800万t系统,其设计采用重介浅槽分选和煤泥加压过滤联合流程,简化了工艺,管理方便。     

一种基于“工具化”思想的CAPP系统的设计研究与实现

提出了一种基于“工具化”设计思想的CAPP系统 ,并对其原理、组成、功能及具体实现方法作了介绍 ,总结了该系统的技术特点及有待解决的问题     

数控机床刀片磨损性能的实验研究

对三角形硬质合金数控刀片的磨损性能进行了实验研究 ,实验中针对 2种不同精度级的数控刀片进行了切削性能对比实验 ,并用显微镜观察和分析了刀片的磨损特性。实验表明 :刀片精度级越高 ,其磨损速度越低。用高精度级刀片进行切削加工 ,不仅可以提高工件的加工表面质量 ,延长刀片的使用寿命 ,而且可以提高数控加工的生产效率     

刀具几何参数对刀具可靠性影响的研究

合理选择刀具的几何参数对提高刀具的可靠度起着重要的作用。通过切削力这个中间媒介 ,建立了刀具几何参数与刀具可靠度之间的关系 ,提出了刀具内最大拉应力超过刀具材料临界疲劳应力作为刀具失效的判据 ,设计了一组正交试验 ,试验结果与理论分析相符     

近直立煤层水平分段开采夹持煤体型冲击机理及防治

针对目前近直立特厚煤层水平分段开采条件下动力灾害发生的现状,综合运用理论分析、数值模拟等研究方法,分析了顶底板和煤体3者形成的结构并建立力学模型,认为近直立煤层在顶底板两侧均受到支承压力的夹持挤压,正是这种夹持力构成了冲击力源,经过力学推导,得出表征力源集中程度和发展趋势的关系式。采用数值模拟方法分析了开采后夹持煤体的应力分布特征,对理论分析进行了验证。结果表明:从工作面水平直至下方约70 m深度的煤体出现了应力集中现象,夹持煤体的增压区才是发生动力灾害的直接危险源。基于分析结果,在工作面巷道进行顶底板预裂和煤体卸压爆破等原有卸压措施的基础上,提出在夹持煤体中掘进爆破卸压巷的防治方案,为近直立特厚煤层水平分段开采冲击灾害防控提供借鉴。     

ZDY4000S型全液压钻机的设计与应用

文章介绍了ZDY4000S型全液压钻机研制的背景和过程,简述了钻机主要组成部分的设计思路、加工和型式试验,以及典型的应用情况,钻机经多家用户使用后反应非常好,被证明是一种性能可靠、钻进效率高、应用广泛的设备,一定会促进煤矿瓦斯预抽技术水平的提高,为煤矿安全生产提供必要保障。     

基于负载自适应的煤矿用钻机卡盘动态夹紧理论

针对现有煤矿用钻机胶套式液压卡盘(胶套卡盘)夹紧回路的缺陷,运用负载自适应的基本原理,将钻机回转与给进的负载变化与卡盘夹紧力动态关联,提出了胶套卡盘动态夹紧理论及计算方法,建立了系统的传递函数并进行了响应分析。并以某型钻机为例,运用仿真软件AMESim对系统在特殊载荷条件下仿真验证,通过实验室验证及现场实验验证,结果表明：采用所提出的理论及计算方法设计的胶套卡盘能显著的提高卡盘的使用可靠性并成倍的提高胶套使用寿命,可为此类钻机胶套式液压卡盘设计提供理论依据和方法。