采用远红外线技术,改革氟硅酸钠干燥工艺

我厂磷肥车间年产普钙5万吨,普钙生产中逸出的含氟废气在吸收设备中用水吸收制8～10％的氟硅酸,再以氟硅酸与食盐为原料生产氟硅酸钠,以解决含氟废气对环境的污染。但是,1982年7月以前,由于干燥工艺落后,设备简陋,故操作环境十分恶劣。1982年8月,我们采用远红外线技术,改革氟硅酸钠干燥工艺,取得了显著的技术经济效果。现介绍如下: 一、改革前概况氟硅酸钠经合成、沉淀、洗涤、分离后含     

用Na2SO4代替NaCl生产氟硅酸钠的工艺改革

用Ｎａ２ＳＯ４代替ＮａＣｌ生产氟硅酸钠的工艺改革徐为温（福建省沙县化肥厂３６５５００）我厂１９９５年进了一批硫酸钠用以替代氯化钠生产氟硅酸钠，但由于我厂的设备是以氯化钠为原料而设计的，能否直接使用硫酸钠是一个新的课题。如果按硫酸钠常规生产方法去改造设...     

利用含氟废气生产冰晶石

无产阶级文化大革命以来,在毛主席的无产阶级革命路线指引下,我厂磷肥大幅度增产,在磷肥生产中逸出之氟气,以前只用于生产氟硅酸钠,磷肥增产后单一的氟硅酸钠产品,平衡不了氟气的利用。因此,必需扩大含氟废气的综合利用。我厂于1971年组织了以工人为主体,有干部,技术人员参加的攻关小组对磷肥含氟废气进行了多品种氟盐科研试验工作,做了上百次的试验,取得了成果。我厂综合利用含氟废气的产品,除原有的氟硅酸钠以外,新增了冰晶     

氟硅酸钠生产中降低盐耗的措施

过磷酸钙生产中产生大量含氟气体,我厂利用水将该含氟气体吸收形成氟硅酸,然后与Na Cl饱和溶液反应生成氟硅酸钠,在结晶槽中结晶,经过滤、干燥等工序制得氟硅酸钠产品。近年来,我厂氟硅酸钠生产的盐耗高,有时高达1 .5 t盐/t Na2 Si F6,是理论盐耗的2倍。1 998～2 0 0 0年,氟硅酸钠平均产率在0 .73t Na2 Si F6/t盐左右,且每年5～8月份,其产率普遍偏低。根据氟硅酸钠的生产工艺,氟硅酸钠产率与原料食盐纯度以及食盐溶液浓度,结晶时食盐加料系数、加料方式及速度,结晶后沉降时间、洗涤方式及用水量等因素有直接关系。现将我厂技改措施介绍…     

氟硅酸钠废液的回收利用

1　概况我厂年产 12万 t过磷酸钙。过磷酸钙生产的尾气回收得到 w(H2 Si O6 ) 10 %左右的氟硅酸溶液用于生产氟硅酸钠。氟硅酸钠生产产生的废液中含有 w(HCl)约 5 %的废盐酸及其它多种杂质 ,进入厂污水处理系统 ,经中和、沉淀 ,达标后排放。由于氟硅酸钠是间歇生产 ,其废液也是间歇排放 ,处理这部分污水不仅增加处理成本 ,而且会给污水处理系统带来较大波动 ,从而影响处理效果。为解决上述矛盾 ,我们将废液返回磷肥生产系统回收利用。2　工艺及原理我厂过磷酸钙采用湿法生产 ,磨矿采用湿磨球磨机。氟硅酸钠废液可考虑代替部分球磨机用水。…     

专利技术

一种大结晶氟硅酸钠、钾的连续生产方法　　一种大结晶氟硅酸钠、钾的连续生产方法是在常温下 ,在一特殊结构的反应结晶器内氟硅酸和氯化钠溶液或氯化钾溶液反应生成氟硅酸钠或氟硅酸钾结晶 ,反应母液由上部溢出 ,结晶从底部排出 ,并和洗水一道进入增稠器进行洗涤和分离 ,沉降到底部的结晶排出后经过滤、洗涤、干燥后即得到结晶颗粒较大的氟硅酸钠、钾产品。和常规的间歇法生产相比 ,本发明方法具有产品质量好 ,特别是产品结晶粗大 ,酸、盐消耗定额较低 ,劳动条件较好等优点。CN ,1396 113一种合成α、β型的二氧化铅纳米晶及四氧化三铅纳…     

晶体氟化钠的生产

本文介绍了以氟硅酸钠，纯碱为原料生产晶体氟化钠的工艺，并对操作条件作了详细的说明。     

硫化钡连续浸取

我厂生产立德粉,其主要原料之一是硫化钡。系重晶石在高温下用碳还原生成硫化钡,经过热水浸取而得硫化钡溶液。过去各厂重晶石煅烧使用转炉连续生产,但浸取过程大都为间歇操作。我厂过去采用转鼓浸取,也是间歇操作。因此工人劳动强度大、产量低、消耗高、粉尘大、环境恶劣、成了影响我厂生产的关键。在党支部领导下,学习兄弟厂尤其是河北省辛集化工厂搅龙浸取硫化钡的经验,结合我厂实际,于七七年四月将转鼓浸取改造     

硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠及其污水回收的技术改造

针对以氯化钠为原料生产氟硅酸钠所带来的污水难以回收利用问题,改用硫酸钠为原料生产氟硅酸钠。介绍了其生产流程及生产控制指标;通过两个阶段的生产试验,确定了氟硅酸钠生产污水用于磷酸过滤洗水改造方案。改造后保证了生产工艺的正常及氟硅酸钠产品质量的稳定,实现了污水的综合利用。     

氟硅酸钠几种生产方法的比较

氟硅酸钠是磷复肥行业的一种重要的副产品,有着广泛的用途。从原料来源、操作方式、加盐方式等方面对氟硅酸钠的不同生产方法进行总结,着重讨论了硫酸钠干法、湿法生产的特点,提出了硫酸钠混合生产法不论从经济还是环保角度都有着广阔的发展前景。     

氟硅酸钠装置母液中硫酸及氟硅酸含量的测定

用分步滴定法测定氟硅酸钠装置第一增稠器母液中硫酸与氟硅酸的含量,经加标回收率实验,硫酸与氟硅酸的回收率在98%~104%,其分析结果能较好地指导以过量氟硅酸生产氟硅酸钠的操作控制。该分析方法快速,操作简单,结果准确可靠,适合生产控制分析。     

重合同守信用、运用经济法规指导经营活动

我厂是全省最大的磷肥企业,也是全国重点磷肥、硫酸企业之一,已有三十年历史,现有职工2650人,生产规模为;年产磷肥28万吨、硫酸10.5万吨、氟硅酸钠0.2万吨、复混肥1万吨。几年来,我厂经过普及法律知识教育。广大干部、工人不断增强了法律意识,树立起法律观念,重合同守信用,运用经济法规指导经营活动,始终坚持社会主义经营方向,推动了改革和生产经营工作健康地向前     

利用废盐酸代替部分硫酸生产过磷酸钙的试验研究

一、前言为了综合利用副产盐酸生产过磷酸钙,我厂利用立式三浆小型混合器进行了盐酸代替部分硫酸生产过磷酸钙的试验。经试验证明,盐酸可以代替部分硫酸生产过磷酸钙,且成品质量高,硫酸消耗定额低,熟化期短,对副产氟硅酸钠生产基本上没有影响,现将情况介绍如下。     

DTB型结晶器在氟硅酸钠装置上的应用

对氟硅酸钠连续法生产中DTB型结晶器存在的问题进行了分析,并提出了相应的改进措施.结晶器通过技术改进后,产品颗粒增大,粒径＜ 250 μm的产品减少了10.7百分点,运行周期达到正常的20 d,氟硅酸钠产品收率提高了2.38百分点.     

氟硅酸钠热分解法生产氟化钠工艺技术

介绍了采用氟硅酸钠和碳酸钠在一定温度下进行复分解反应制备氟化钠同时副产白炭黑的工艺技术。以年产3 000 t氟化钠同时副产450 t白炭黑项目为例,以外购的氟硅酸钠为原料,介绍了工艺技术和生产操作要点。项目实际生产运行情况表明,生产运行期间各项经济技术指标均达到了设计要求,氟化钠产品质量达到YS/T 517-2009《氟化钠》各项指标要求,白炭黑产品质量达到HG/T 3061-2009《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅》各项指标要求。如果将该项目与磷肥企业配套建设,可以有效利用磷肥企业的附属产品氟硅酸钠,进而生产高附加值的氟化钠产品,同时副产白炭黑产品,延伸磷肥企业附属产品的产业链。     

自制滴磷泵生产三氯化磷

我厂黄磷车间的工人,发扬了工人阶级当家作主的精神,去年底吸取了兄弟单位连续滴磷生产三氯化磷的先进经验,结合我厂的实际情况,自己动手制造滴磷泵成功,实现了连续滴磷生产三氯化磷。过去我厂生产三氯化磷,均系采用间歇式压磷入锅生产,每批生产均需保证有一定数量的底磷在反应锅内才能进行正常生产,否则在生产过程中,往往由于底磷不足或通入过量氯气而容易产生爆炸事故。经过半年来的生产实践,证明使用我厂自制的滴磷泵连续滴磷生产三氯化磷,不但操作简便,而且滴加磷量稳定,安全可靠;又由于该     

提高工业氟硅酸钠含量测定结果的准确率

湿法磷酸生产脱氟副产氟硅酸是生产氟硅酸钠的重要原料,氟硅酸钠产品质量必须符合GB23936—2009的要求。在氟硅酸钠分析中,笔者对同一氟硅酸钠样品在预先加入不同体积氢氧化钠标液进行对比分析时,发现所测定的结果偏差较大,影响了产品质量的判定。笔者希望与同行一起对如何提高氟硅酸钠测定结果的准确率进行探讨。     

硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠的技改及效益分析

分析以氯化钠为原料生产氟硅酸钠存在的问题,提出用硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠,并从工艺、设备、仪表和土建等方面介绍装置技改情况,以及改造后的经济效益。     

我厂提高氟盐产率的实践

我厂提高氟盐产率的实践马慕尚端兴斌（泰兴市磷肥厂２２５４４２）在过磷酸钙生产的混化过程中，磷矿石中部分氟呈四氟化硅及氟化氢气体逸出。一般磷肥厂用水吸收含氟气体，将其中９５％的氟化物回收制成氟硅酸溶液，再用于生产氟硅酸钠。该产品用途广，目前销路看好，且...     

影响氟硅酸钠收率的因素分析

现有氟硅酸钠生产中,氟硅酸钠收率较低,氟盐污水中含有较多氟硅酸钠细小晶体与过量氟硅酸,增加了污水处理难度,使污水处理成本越来越高。分析了影响氟硅酸钠收率的主要因素,如反应温度、反应物浓度、硫酸钠过量系数、母液循环次数等,以探讨提高氟硅酸钠收率的途径。