直流交联聚乙烯电缆泄漏电流试验特性研究

为研究直流电压下交联聚乙烯(XLPE)电缆出现绝缘缺陷时的泄漏电流特性,模拟高压XLPE电缆常见缺陷,设计并制作了主绝缘外表面划伤、高压端导体毛刺、绝缘内部气隙和外半导电层残留四类典型绝缘缺陷模型,仿真研究了不同缺陷下的电场与电导率分布特性。采用阶梯升压法在直流电压下进行泄漏电流试验,讨论了稳态泄漏电流与电压关系,并对泄漏电流-时间曲线进行波形分析。仿真及试验结果表明:导体毛刺缺陷电场与电导率畸变最严重,绝缘表面划伤缺陷与绝缘内部气隙缺陷畸变程度次之;导体毛刺缺陷泄漏电流增长速度随电压升高明显加快;泄漏电流波动程度随电压升高而增大,但电压升至一定程度后绝缘表面划伤缺陷和导体毛刺缺陷的泄漏电流波动有所减小;不同类型缺陷的各频带小波包系数能量存在差异。     

GIS内部典型缺陷电场分析研究

随着电网电压和系统容量不断增加,气体绝缘组合电器(GIS,Gas Insulated Switchgear)内部故障频频发生,为了研究GIS设备内部典型缺陷局部放电发展与电场强度的关系,基于有限元分析方法对试验情况进行仿真验证。从仿真结果可知:GIS设备内部典型缺陷仿真结果与试验结果基本符合;对于悬浮毛刺缺陷,毛刺越长和离高压导体越近电场强度越大;高压导体毛刺、地电极毛刺和盆式绝缘子固定金属毛刺符合SF6气体电离放电发展理论,大于临界值放电才有可能发展。通过试验和仿真可以得知:电压越大,闪络的电压越大;提出了放电临界值理论,而且应用于分析GIS设备内部缺陷闪络的机理并通过试验验证。因此对于运行设备局部放电具有一定指导作用。     

GIS中不同位置电晕放电的超声波信号特性

气体绝缘开关（GIS）制造、安装及运输过程中,在高压导体和接地腔体上可能会出现金属毛刺,因而在运行中会导致电晕放电的产生,危害设备的正常运行。为了研究GIS中不同位置的电晕放电特性,以一段220kV电压等级的GIS母线腔体为实验对象,设计了GIS中高压导体和接地腔体上的金属尖端模型,使用超声波方法对其局部放电信号进行了...     

某风电场35kV集电线路跳闸分析及防范措施

某风电场３５kV集电线路发生跳闸故障,经现场检查和故障电缆中间接头的解体分析,确认故障电缆中间 接头制作工艺不良导致电缆运行时主绝缘击穿并发生单相接地和相间短路故障最终导致了跳闸;电缆中间接头制作时 防水密封工艺不良致使水分侵入引起绝缘受潮、导体连接管管口与主绝缘有较大空隙导致高压屏蔽管失去均匀电场功 能、导体连接管有明显毛刺和刀痕造成电场畸变等缺陷导致电缆主绝缘持续恶化直至击穿是造成跳闸的根本原因.最 后提出了避免此类故障发生的具体措施.     

砂带去毛技术在电机行业中的应用

一、国内外去毛技术的现状现代化的工业生产中,工件毛刺的产生采源于热加工或冷加工工序,其工件毛刺的形状和材料是多种多样的,如冲压件毛刺、铸造件毛刺、压铸件毛刺、锻压件毛刺、烧结件毛刺、注塑件毛剌、焊接件毛刺、气割件毛刺等,这些毛刺面临着多种机械去毛的     

去毛刺技术综合介绍

本文介绍了毛刺对产品的危害,分析了影响毛刺大小的因素,并对常用去毛刺方法和一些先进的去毛刺方法作了简单的介绍、分类。     

高压XLPE电缆击穿的制造因素分析及有效控制

高压电缆尤其是超高压交联聚乙烯(XLPE)电缆在输电运行中一旦被击穿,将对电网造成巨大损害,给国家造成重大损失。同时,企业在生产制造过程中,一旦发生电缆局放值(PC值)超标,甚至耐压测试击穿,给企业造成的经济损失也非常巨大。该文从电击穿理论入手,对高压XLPE电缆的生产制造过程进行了分析研究,找出导致高压击穿及局放值超标的关键要点,如导体毛刺;导体半导电屏蔽带的电导率;模具及流道的磕碰、划伤;材料的洁净和储存;绝缘层中微孔的数量、大小、内应力等。通过对这些容易被忽视,而且又极其重要的生产制造环节进行剖析,并给出控制方法,以达到降低局放值和击穿频率,提高高压XLPE电缆整体品质的目的。     

高压开关液压机构零件热能法去毛刺工艺研究

零件毛刺是液压机构产生油液杂质的主要因素之一,去毛刺是保证机构质量的重要工艺手段。热能法通过高压可燃气体瞬间燃爆将毛刺熔化、氧化,从而有效去除零件表面毛刺。对比分析多种常用去毛刺方法,根据液压机构零件特点,经过多次试制,得出热能法用于液压机构金属零件的工艺参数,并通过磨合试验去毛刺效果和质量。     

提高继电器可靠性不容忽视的技术

生产过程中，任何零件形成的毛刺都会有害于产品质量，危及可靠性的提高。文章就毛刺的成因、危害性以及生产过程如何检查毛刺，系统全面地进行了分析，阐明了继电器生产中最简单、最容易忽视的毛刺问题，恰是提高产品可靠性的因素之一。     

面向装配的微小型零件视觉检测技术

针对微小型零件毛刺影响装配质量的问题,提出了面向装配的视觉检测方法。建立了轴和毛刺的简化力学模型,推导了在装配过程中由于装配力的影响毛刺自动脱落的力学条件。建立了装配过程中能够自动脱落毛刺根部尺寸和微小型轴的长度、直径之间的数学关系,提出了测量毛刺根部厚度和宽度的方法,将测量的毛刺尺寸应用到微齿轮内孔的图像测量中,剔除对装配没有影响的毛刺,用最大内接圆法拟合内孔轮廓上的剩余点,测量出了微齿轮内孔的实际装配尺寸。试验数据表明该检测方法可以有效地提高微小型零件装配质量和装配精度。     

架空线路导线耐张线夹实用液压方法探讨

介绍了钢心铝绞线耐张线夹液压连接中 ,在施压准备工作和施压操作中容易出现的问题。指出保证导线耐张线夹压接质量的措施是 :接头处导线端头绑扎牢固 ,调直需压接的线头 ;修锉铝线股切面毛剌及卷边 ;控制耐张线夹钢锚拉环侧与铝管之间的尺寸 ,正确确定施压位置 ;使用合适钢模 ,保证合模压力值 ,压接管两侧保持水平并与液压机轴心方面一致     

带毛刺高压导线电晕放电分析

论证了高压导线带有毛刺的部位可以形成极强的电场,产生电子的场致发射。通过仿真计算,分析了导线电晕放电时毛刺处与光滑处不同的放电形式。解释了运行线路局部电晕异常剧烈的现象。     

高海拔地区紧凑型输电线路的无线电干扰研究

以500 kV德宏紧凑型输电线路为例,分析了其可能采用的导线型号、分裂方式和导线排列方式。采用国际公认的、经过实际工程验证且广泛使用的计算分析方法,研究了高海拔地区条件下,改变导线排列方式、导线型号以及导线分裂间距时,线路导线表面最大电位梯度和无线电干扰的横向分布水平。根据计算结果,确定了满足无线电干扰水平的导线排列方式、导线型号和导线分裂间距。     

碳纤维导线在输电线路导线增容和防冰中的应用

以碳纤维导线JRLX/T-310/40和普通钢芯铝绞线LGJ-300/40为例,比对分析碳纤维导线和普通钢芯铝绞线的载流量、弧垂和融冰特性。结果表明:在覆冰条件下,相同环境参数时的碳纤维导线和普通钢芯铝绞线的融冰特性差异可以忽略不计;当导线覆冰厚度为30 mm时,碳纤维导线的弧垂比普通钢芯铝绞线低1.4 m;在相同温度变化范围内,碳纤维导线的弧垂变化量小于普通钢芯铝绞线;当温度由80℃升至160℃时,普通钢芯铝绞线弧垂有较大的增加,而碳纤维导线的弧垂仅再增大0.161 m。这些特性表明在重覆冰条件下碳纤维导线的对地安全性要比普通钢芯铝绞线高,其在重覆冰区推广应用的优越性明显;碳纤维导线很适合在需要对线路进行增容的情况下使用。     

高强度特种电缆抗拉导体的结构设计

介绍了高强度特种电缆抗拉导体的结构设计、绞合工艺要点和扭转试验方法。该导体由绞合内导体和编织外导体组合,内导体采用多股镀锡软铜绞线加芳纶丝加强件,外导体采用镀锡铜丝编织,从导体方面提升电缆的抗拉性和柔软性,为煤矿、油田平台等特殊环境使用的电缆设计提供参考。     

碳纤维导线架线施工研究

碳纤维导线由轻型的碳纤维复合芯和梯型铝合金绞线组成,与常规导线相比,它有强度高、导电率高、载流量大、线膨胀系数小、弛度小、重量轻、耐腐蚀、使用寿命长、降低线路成本及节能等优点,是未来输电线路导线的发展方向。但由于材料、结构的改变,碳纤维导线的架线施工与常规导线的架线施工也有比较大的区别,结合JRLX/T-540/47型碳纤维导线的架线施工经验,介绍了碳纤维导线架线施工需注意的要点。     

基于改进Messinger覆冰模型导线防冰临界电流计算及其影响因素分析

为了得到不同覆冰气象条件下导线防冰临界电流,基于电流防冰时导线表面水膜流动,建立导线表面水膜流动模型对Messinger覆冰模型进行改进,确定了过冷水滴局部撞击系数(LCC)、导线表面局部对流换热系数(LHTC)与导线表面液态水局部冻结系数(LFC)计算方法。首次计算导线表面LHTC与LFC,并基于LFC计算结果,实现了导线防冰临界电流自动计算。计算结果表明:导线表面LCC、LHTC和LFC在导线驻点位置达到最大值,其中LFC随电流增大而减小;风速、温度是影响防冰临界电流的主要因素,含水量与水滴直径大小对临界电流没有明显影响。     

耐热导线运行温度对带电作业 安全距离的影响研究

为了研究耐热导线运行温度对输电线路带电作业安全距离的影响,采用试验研究方法,得到了耐热导线在180 ℃高温运行时,导线本体及其周围温度的分布情况,以及耐热导线在160 ℃和240 ℃高温运行时,模拟导线－杆塔之间1.0~1.5 m空气间隙的操作冲击放电特性。通过理论计算分析耐热导线温度对模拟导线－杆塔空气间隙操作冲击放电的影响,所得结论与试验结果一致性较好。研究结果表明,耐热导线在240 ℃的运行温度下,对其周围空气温度的影响范围不超过10 cm,对1.0~1.5 m的空气间隙操作冲击放电电压产生的影响在2%左右。实际开展输电线路带电作业时,可忽略耐热导线运行温度对带电作业安全距离的影响。     

浅议型线扩径导线的施工展放

型线扩径导线支撑层采用梯形线疏绕绞合,外层导体采用Z形铝线紧密绞合,表面光洁、成型紧密、结构圆整。绞合的单线,层与层之间为面接触,在施工过程中支撑层铝线不易出现移位,结构更趋稳定。不会出现象常规扩径导线由于支撑层铝线滑动而导致外层铝线凹陷或凸起等现象。型线扩径导线空隙填充与否,对金具的握紧力没有影响。但为了防止雨水进入对金具、导线的腐蚀,应进行适当地填充。型线扩径导线的结构、性能较圆线扩径导线更具优势,在平原和丘陵地区具有广阔的应用,应充分发挥其经济和技术优势。