精密回转运动

在多轴加工中,为了获得最高的加工精度,需要一个回转工作台而不是回转加工头。这在生产中是非常重要的,例如齿轮箱和飞机与直升机转子头的生产。由瑞士Dixi公司生产的5X系列加工中心带有回转式工作台,其校正精度可达0.001。 工作台的环形导向系统由支撑在经刮研表面上的淬硬导轨组成。回转和转位运动由扭矩电动机通过蜗杆传动装置来驱动。     

重型回转工作台加工工艺分析

文章分析了影响重型回转工作台精度的主要因素，以及现有设备的加工能力，改进了加工重型回转工作台的加工工艺，实践证明，改进后的加工工艺更为合理，省时省力，无须增加工艺装备，就能达到要求的加工精度，提高了生产效率。     

回转工作台等分回转角度的测量

众所周知，用等分回转加工出来的工件，其精度与回转工作台的等分精度相关。为了提高回转工作台的等分精度，首先要精确地测量出回转工作台各等分角的实际值，与回转精度标准要求或设计要求比较，然后对定位装置进行修正。经过多次测量和修正，使回转各等分精确地达到规定的精度标准要求或设计要求，以确保加工产品的质量。回转工作台等分角的测量方法很多，     

重型回转工作台台面发生抖动故障分析

重型回转工作台是落地铣镗床的重要附件之一,转台的回转精度将直接影响工件的加工质量,从而影响了整机的加工精度。在工作中有时会出现台面抖动现象,即在工作台作回转运动时工作台在回转方向上发生蠕动导致台面颤抖的现象。结合我公司多年生产经验,对此现象的产生原因及解决方法阐述如下:     

国内外机床技术动态

高精度回转工作台试制成功 T2371型多齿盘定位分度回转工作台,是大连组合机床研究所和豫西机床厂共同研制成功的新产品。该工作台采用了多齿盘定位,具有精度高、刚性好等特点。可配置在具有回转工作台的立式、卧式复合式的多工位组合机床上,适用于在中批和大批生产中加工中小型零件和复杂的零件,能够实现多工序同时加工,大大地提高了生产效率,并能可靠地保证加工质量。工作台为6工位,通过电气装置可实现双转让,作三工位使用。工作台回转的节拍为4秒,工作台台面直径1000毫米,回转工作台高度250毫米,回转工作台的分度精度为±5秒。 YX-DZ系…     

基于零点定位的回转工作台方案设计

介绍一种基于零点定位的回转工作台的设计方案，特点是工作台板交换过程中定位可靠稳定、锁紧力矩大、重复定位精度高，能实现零部件的快速交换。这种回转工作台特别适合应用在加工航空类零件的柔性产线系统中，满足零部件品种多、批量小、换产快的需求。在自动化生产过程中，减少工件的装夹和安装定位次数，提高零部件的加工精度和加工效率，提高机床的使用效率。     

大型数控回转工作台台面拼接技术

介绍一种大型数控回转工作台台面拼接技术,拼接结构简单,定位精度高,具有很高的二次装配精度保持性,保证了工作台的回转精度,解决了大型工作台台面铸造、加工及运输等难题,大幅度降低了生产制造成本.     

B650刨床工作台的改进

在刨削加工中,经常碰到一些有斜面或双角度的复杂工件。由于牛头刨床的工作台是不能回转的,所以,加工这类工件,必须配上一些工装,使得准备周期长,不适应单件小批生产。为此,我们将B650刨床工作台改装成双角度回转工作台。双角度回转工作台的结构如图所示,主要由拖板1、支架2、工作台座     

一种适用于联动加工的数控回转工作台

基于现有数控回转工作台结构在参与联动加工时精度及稳定性差的问题,开发设计了一种适用于联动加工的数控回转工作台。应用纯滚动摩擦的推力向心组合轴承,使转台达到更高的回转速度,避免工作台回转时的浮起动作,有效提高联动加工的精度。双电动机驱动结构让转台具有更高的定位精度和稳定性,更适合联动加工。     

应用合成法近似加工大圆弧

具有局部圆弧形状的工件，通常在铣床上加工。但当圆弧直径较大时，需要手动双向进给合成操作，仍然很难保证必要的圆弧精度和外观质量。本文介绍的是一种利用普通立式铣床配备小型回转工作台加工大圆弧工件时机动合成的操作方法。一、加。原理与方法如图1所示，大圆弧ABC国心为O，半径为R。铣床所配置的回转工作台的回转中心为O’。加工时，将大圆弧ABC以B点为中心对称配置，并固定在回转工作台上。当工作台纵向自动进给时，通过配置合适的挂轮，使回转工作台旋转一定的角度。1，即圆弧AB上各点逐渐顺序逼近铣床主轴所在直线A’B，从…     

木门五金件槽孔数控加工设备回转工作台设计研究

针对木门五金件安装槽孔的位置分散性和传统加工工序繁杂及效率低的问题.通过对木门结构特点和现有的加工方式的分析,提出了一种利用回转工作台实现加工位置集中的木门定位夹紧新方法.在对回转工作台结构设计和Pro/E建模的基础上,利用Femap软件对回转工作台的回转架进行有限元分析,以保证其强度和木门加工精度.     

外圆磨床的上工作台最小位移量计算

设计外国磨床的上工作台回转机构时必须确定该工作台回转时的最小线性位移量。。该位移量对于保证被磨圆柱面或圆锥面达到规定磨削精度是必不可缺的。不同精度等级的外圆磨床所对应的不同。值将事先确定对回转机构各参数钢H度、电机对执行机构的传动速比，数在外圆磨床测量变换器技术性能）以及对上工作台导轨的设计要求，而回转机构和导轨的结构应能保证工作台平稳运动。为此，现研究一下上工作台的回转机理（见图1）。上工作台l上置有头架2和尾架电长度为L且被磨削而为圆柱面的工件8装夹在头角架顶尖之间。在点五上以B为半径对该工作台…     

双弧面凸轮驱动的数控双回转工作台设计

设计了一种双弧面凸轮驱动的数控双回转工作台装置,对该工作台所用伺服电动机做了预选,并对回转台电动机进行了校核计算。结果表明:预选电机满足设计要求;该工作台控制两个伺服电机来实现双回转轴联动,使回转工作台能满足多品种弧面凸轮铣削加工以及部分具有不可展开复杂曲线曲面工件加工的需要;该装置具有工作台回转减速机构和工件回转减速机构,且该双回转工作台的减速机构均采用弧面凸轮机构,进一步提高了加工精度、稳定性和降低摩擦损耗。     

线结构光测量数据的自动拼合方法

提出了一种由三坐标测量机、线结构光测头和回转工作台构成的四轴扫描测量系统。在该系统中使回转工作台相对于测量机的工作台倾斜一定角度放置，在一次装夹下可测量物体的四周和顶部。为了将多角度下测量的数据拼合在一起，建立了数据自动拼合的数学模型，提出了转台轴线方向检测装置和检测方法，以此为基础对自动拼合模型进行简化并求出其中的未知参数。对多片数据的拼合精度进行了测试和分析，对一典型样件进行测量。结果表明，该方法能在一次装夹下完整测量结构复杂的形体，测量数据的拼合具有很高的精度。     

立式加工中心实现零件多面加工

生产中经常遇到在回转类零件的端面上打偏心孔的问题,通常采用的方法是在卧式加工中心上加工。长度比较长的零件采用工作台旋转加工,两端偏心距的同轴度取决于工作台的分度精度;而对于长度较短的零件,常采用手动摇转盘进行分度,两端偏心距的同轴度很大程度上取决于转盘的分度精度。     

在铣床上车球体

在生产中遇到球体加工,因要求较高车床不易完成。我们将三爪卡盘装在立铣铣头上并将铣头旋转90°,然后,把机用回转工作台压紧在铣床工作台上,并搭上自动走刀挂轮,利用C 616车床上小拖板,压紧在回转工作台上,使工作台与球体圆心重合(图1)。进刀由小拖     

简易圆球车削工具

目前车削球面一般将刀架安装在回转工作台转盘上,完成球面加工。但手动式回转工作台不方便,而电动的又需另设动力源,进给量难以调整。为此,我们设计制作了能保证加工精度的辅具,加工阀心(图1)。     

PC在我厂应用二例

四工位回转工作台孔加工组合机床,是我厂HF1100/195柴油机气缸盖加工流水线上的主要设备,它承担着对气缸盖上的70个孔进行不同的加工。其自动加工程序为:按下启动按钮,回转工作台抬起、回转、落下定位,依次启动三面加工动力头,分别对6个气缸盖进行     

大型立车工作站底座的分离式结构

在一般中小型立式车床中，工作台底座较小，铸造及加工精度较容易保证，工作台主轴系统及导轨的形状精度和相对位置精度都由机加工设备精度保证，工作台底座都采用整体形式。但是在大型立车设计中，整体式工作台底座带来的问题就比较多，如大型铸件的铸造问题、加工精度问...     

长型油嘴体定位孔进油孔组合钻床

在加工长型油嘴体两定位孔及进油孔的五工位回转工作台式组合钻床上,安装有电磁式振动料斗、料道等供料装置,以实现其自动上、下料。使用体积小、动力源安全的风动动力头和风动钻深孔动力头;另外,还采用齿盘定位的回转工作台等主要部件,从而提高了机床的加工精度。一、被加工零件(图1)长型油嘴体的材料为GCr15,硬度为