矸石山排矸装置改造效果好

兖州矿业 (集团 )公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架 ,是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二 ,两个交替使用。随着矿井生产的发展 ,排矸量逐年增加 ,矸石下沉量变大 ,经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此 ,对矸石山排矸系统进行了改造。由于矸石山两侧场地开阔 ,又有矸石制砖厂和井下矸石注浆站等矸石综合利用设施 ,所以选用了侧卸式翻矸架。他们吸取了其他单位将综采支柱及其液压原理应用于矸石山翻矸架的经验 ,自制了液压移架设备。提升容器选用特制的侧卸式Ｖ型翻斗车 ,与翻矸架的液压传动同时用于排矸系统。改造后的排矸系…     

新型S4E离心机

兖州矿业(集团)公司南屯煤矿矸石山原先使用的简易翻矸架，是将前倾式双箕斗提升大翻矸架一分为二。两个交替使用。随着矿井生产的发展，排矸量逐年增加。矸石下沉量变大，经常因歪架排不出矸石而停止矿井提升。为此，对矸石山排矸系统进行了技术改造。     

新副井矸石山翻矸架龙门架的设计

<正>鹤壁煤电公司九矿新副井矸石山翻矸架无龙门架,由于翻矸架前悬空,无法以龙门架作支撑长距离前移,1.4m轨距滑道无法铺设,每次只能在0.5m距离内前移。新副井矸石山翻矸量大,平均每班     

小青矿矸石山翻矸架液压起移装置的研制

自动化起移煤矿矸石山翻矸架是该领域的发展方向,介绍了小青矿矸石山翻矸架液压起移装置设计原理,对翻矸架架头在起移各环节中的受力情况做了详细地分析和必要的计算,对液压方式的起移优势做了充分论证。     

翻矸架液压推移装置

近年来,随着煤矿原煤产量的翻番,矸石的产量也在急速增长,随之而来的翻矸架移动次数也逐渐增多。邢台局邢台煤矿矸石山的翻矸架,过去一直沿用绞车拉移架体前移,每移动1次,需用十三四人、八九小时才能完成。工序复杂、劳动强度大,有时甚至会将架体拉翻、滚落下矸石山而     

矸石山顶旋转皮带排矸技术研究与应用

矸石山是矿井排矸系统的末端,一般采用翻矸架卸载,矸石依靠其自身的重力势能以自溜方式翻滚下滑,形成典型的"三棱"状自然堆积形态。其翻滚下滑顺畅程度取决于堆积角度,当下滑受阻时,需要前移翻矸架来获得足够的下滑坡度,保证架前不出现矸石堆积现象;而移架周期取决于山顶高度,高度越高周期越长。2015年以来,受山顶高度降低和山体形态改变双重因素影响,大量矸石滞留山顶,一度成为制约矿井生产的瓶颈问题。通过旋转皮带排矸技术研究与应用,很好地解决了山顶矸石快速疏散和空闲空间利用问题,同时排矸成本也降到了最低。     

三向翻矸技术在中小型矿井的应用

沿沟煤矿为30万T/a生产能力的矿井,排矸系统采用的是1t矿车运输,前倾式翻矸架翻矸,月处理矸石能力约4800车左右,随着深部延伸工程和沿沟公司改扩建工程的进行,矸石量明显增加.老的排矸系统周转慢,翻矸能力不能满足要求,且造成大量矿车积压,严重制约生产.针对该状况,必须对排矸系统进行改造.     

翻矸架前移及起架的改进

我厂矸石系统,采用两米直径双滚筒绞车牵引一对前卸式箕斗的排矸方式。箕斗容积为2.5米~3,绞车道倾角为15°-18°,排矸架自重为12.5吨。由于我厂入洗原煤的矸石含量很大(约33%),每天平均排卸矸石1300—2000吨,个别情况可达3000吨,这样每隔三天就得移架一次。每次移架需要14—16小     

矸石山翻矸架支撑装置改造

通过对矸石山翻矸架支撑装置进行改造,提高了架体整体稳定性,安全性显著提高,操作维护方便,大大节约了移架时间,减少了人力物力的大量投入,解决了矿井矸石的及时排放问题。     

液压自移式翻矸架液压系统改造及操作分析

1前言 液压翻矸架是煤矿矸石山运输的必备设备,但在我矿矸石山翻矸架原设计液压系统中存在着一些使用可靠性不高及液压元件更新困难等问题.我通过分析研究,对液压系统进行了适当的改造设计,进而提高液压系统的可靠性能,并尽量采用综机现有液压配件,以便给今后的维修带来便利.     

简易翻矸架

在永久矸石山尚未形成的情况下,必须解决临时排矸的问题,而临时排矸方式的选择又直接影响建井工期和投资。本文介绍一种翻矸架与自卸汽车相配合的排矸方式,具有占地面积少、安全可靠、维修量少和排矸能力大等优点。1.排矸架结构     

煤矿矸石山的提升机的技术改造

<正>1概述河南煤化集团陈四楼煤矿,于1997年投产,核定生产能力450万t。地面排矸系统,为由蓄电池电机车牵引的MG1.7A型矿车串车运输,到矸石山后,经翻车机将矸石卸入矸石仓,再溜放至PGSC-2.2 m3三面翻矸车内,由提升绞车牵引翻矸车上山进行翻卸。随着矿井开拓的延伸,矸石翻卸量     

手动轻便自卸车研制成功

近日 ,鹤煤 (集团 )公司五矿研制的手动轻便自卸车在矸石山投入使用 ,其性能良好 ,深受翻矸工欢迎。随着该矿矸石山区域的延伸 ,翻矸工的劳动强度越来越大。翻矸工需在提矸箕斗到达山顶后 ,把矸石倒入翻斗车中 ,推出 30 0多ｍ远 ,再把翻斗车掀翻倒矸 ,不但费力气 ,而且有时矸石倒不净 ,还要再用人工挖。为此 ,该矿研制出了手动轻便自卸车。该车外形与普通矿车大致相同 ,它的张合由车底一根传动轴联动 ,需要卸矸石时 ,只需轻轻搬动轴的启合手柄即可 ,车倒矸石时 ,两侧车体呈“Ａ”形下翻 ,不仅可以将矸石倒净 ,而且能有效地保持道轨清洁 ,既…     

同家梁矿矸石山排矸系统的改造

同家梁矿矸石山排矸系统一直担负选煤楼和东部盘区的排矸任务,由于多年排放矸石,排放地点逐步向山里延伸,系统环节也在逐步增加,1钩矸石车从山底要经过2部绞车接力提升至翻笼房,然后由电翻笼把1t矿车装的矸石翻到洋马车上,再由3部绞车接力提升至排放地点,总运行距离达710 m,日排矸量只有150车左右。在这个系统中,最大制约因素是翻笼房翻矸环节。原因有两个:     

一吨无动力自动前倾式翻车机

湖北煤矿设计院曾分别为河南省新密矿务局芦沟矿,湖北省香溪河矿务局刘草坡矿设计过一吨无动力自动前倾式翻车机(俗称瞌头式翻笼),适用于600毫米轨距的U型一吨标准矿车,可作为翻煤、翻矸之用。这种翻车机是无动力的,靠矿车进入翻车机后,借助于矿车前后侧的重物的静不平衡力矩翻转,将煤或矸石倾卸,当煤或矸石卸载后,翻车机则自动复位。     

KWY—88型排矸架

矸石山一般存在卸矸架移架困难,抬道、延道频繁,矸石山滑坡的威胁较大的问题。铁法局晓南矿针对这种情况,对排矸架进行了改造。改造后的KWY—88型排矸架,全部改为液压装置,使得抬道、延道次数减少,时间缩短。     

矿用翻矸设备的研究改造

为解决传统矸石转运存在的缺陷,对华能云南滇东矿业分公司下属煤矿的翻矸设备进行改造,研究提出了矿用翻矸设备前空翻改造,并实地实验成功,增强了翻矸设备的运行安全性,提高了翻矸工作效率,安全和经济效益较为明显,研究成果可作为煤矿翻矸设备改造的参考。     

曲轨式自动翻矸机

<正> 近年来,我们在东北工学院王明恕副教授的帮助下,研究了一种曲轨式自动翻矸机。其特点是:翻矸过程平稳、安全、冲击力较其它形式的小;卸完矸石可自动复位;节省人员和时间;同时它能适应现有各种规格吊桶,而吊桶不必作任何改动。(一)构造和原理曲轨式自动翻矸机的构造如图1所示。装满矸石的吊桶提过倒矸台后,翻矸门     

矸石山翻矸系统的改造

通过对老式翻矸系统的分析,指出了翻矸系统改造的必要性,结合PLC的普遍运用和液压设备的推广,矸石山翻矸系统的自动化改造势在必行。此改造方案对老矿井改造和新矿井的翻矸系统选型设计提供有益的参考。     

管式翻矸架的设计与应用

介绍了显德汪矿管式翻矸架的设计与应用情况，通过与传统翻矸架进行强度和应用对比，提出了应用管式翻矸架的可行性和必要性。