深度洗涤后中压尾气放空安全措施

针对尿素工艺中压系统惰气洗涤塔采用鼓泡吸收后,放空尾气中NH3含量下降易引起爆炸的情况．通过对实际工况分析及爆炸上下限的计算,提出了预防尾气爆炸的措施,确保中压尾气放空安全。     

TH-1型脱氢催化剂的性能及工业应用

尿素是最重要的氮肥品种，其产量和使用居氮肥之首。尿素生产所用的基本原料为氨和二氧化碳，由于合成氨生产中气体净化方法不同，CO2气中含有0．4％～1．5％的H2，同时液氨中也溶有不同量的H2，这些H2经合成系统循环后，尾气中H2含量积累到爆炸极限时可引起爆炸，韩国、前苏联及国内的银川、长山、浩良河、刘家峡等尿素厂均发生过爆炸事故。国内外的生产实践证明，在尿素装置上增设脱氢设备，除掉CO2原料气中的氢，可从根本上防止高压洗涤器尾气发生燃烧爆炸事故，保证安全生产。     

中型氮肥厂尿素装置爆炸事故原因分析及对策

中型氮肥厂尿素装置爆炸事故原因分析及对策鲁周田（巨化集团公司合成氨厂浙江衢州３２４００４）编者按水溶液全循环尿素装置中压系统混合气体的爆炸事故，一直困扰着尿素生产。没有完全符合工况条件的爆炸限相图，由于工艺本身的限制，很难保证尾气组分永远脱离爆炸区域...     

CO2汽提法尿素装置尾气治理技改总结

随着生产负荷的提高,CO_2汽提法尿素装置放空尾气中氨含量升高,不仅造成环境污染,而且增加了氨耗。分析了尿素装置放空尾气中氨含量高的原因,通过设置板式换热器来降低进入常压吸收塔的吸收液温度、在排气筒顶部增设喷淋降温设施后,使存在的问题得到有效解决,改造效果明显。     

由氨汽提尿素工艺谈尿素生产防爆措施

根据氨汽提法的一些工艺条件，核算尾气组成，并用相图分析气体的安全性。根据相图提出尿素生产防爆措施：严格控制ＣＯ２、ＮＨ３纯度，氧加入量，改变加氧方式，某些设备、部位专设接地装置等措施，防止爆炸。     

氯化苯尾气爆炸原因分析及安全对策措施

从氯化苯生产工艺特点入手，分析了氯化苯生产尾气中不可避免地存在爆炸性混合气体的现状，应用FTA事故树对引起尾气爆炸的可能原因进行定性分析，根据掌握的资料信息，分析论证了有争议的氯化苯尾气爆炸事故，探讨了氯化苯本质安全生产条件，提出了防止氯化苯尾气爆炸的安全对策。     

尿素装置高压密闭水温度控制与尾气爆炸预防

结合大庆石化总厂化肥厂尿素装置曾经发生过的３次尾气爆炸（燃烧）事故,对尿素装置尾气的爆炸原因进行分析,指出高压密闭水温度是影响尾气组分的主要因素,提出稳定高压密闭水温度、防止尾气爆炸的措施。     

氨汽提法尿素工艺设计改进

宁夏石化分公司第2套尿素装置采用斯那姆氨汽提尿素生产工艺,该技术是目前世界上几大尿素生产工艺之一,技术比较成熟,在国内已建成数套装置。其优点是操作弹性大,设备腐蚀较轻,运转率较高,尾气无爆炸危险,框架低,并且对工艺废液进行深度水解,解决了由于废水排     

尿素尾气防爆监控系统

分析了尿素装置尾气防爆的重要性,介绍了尿素尾气爆炸范围的计算方法和判断方法、“尿素尾气防爆监控系统”的组成及应用。     

值得借鉴的氰尿酸生产技术

俄一研究所用尿素熔融法生产氰尿酸。与我国熔融法相比,其操作安全,反应器密闭运转,尾气中的氨用HNO_3回收,无污染,在生产过程中无结疤和粘壁现象等。 尾气中的氨含量为5.47％,远低于爆炸     

CO_2脱氢装置技改总结

在以煤为原料的合成氨、尿素生产系统中,用于生产尿素的原料CO_2中含有微量的H_2,CH_4等可燃性气体,有可能使尿素装置放空尾气进入爆炸极限范围,因此需对原料CO_2进行脱氢处理,确保装置的本质安全。针对原脱氢技术因加入空气而导致尾气放空量增大、系统消耗增加的问题,用氧气代替空气加入脱氢反应器中。改造后,尾气量减少26.6%,CO_2转化率提高0.6%,系统生产能力提高6.3%,吨尿素氨耗降低1.48 kg。     

新型脱氢催化剂的脱氢试验

在尿素生产过程中,原料气二氧化碳中含有0.5～1％的氢气。由于空气的配入,在反应气中形成了一个NH_3-O_2-H_2多元气体体系。当尾气中的氧气和氢气积累到一定数量和比例时,会引起爆炸事故。采用催化方法,以脱除原料气中的氢气,保证尿素生产装置的安全运行,是当代尿素生产中采用的     

中压尾气爆炸极限的理论研究

从理论上探讨尿素氨汽提工艺尾气中各气体组分对尾气工作点是否处于爆炸区域,组分变化对工作点与爆炸区域相对位置的影响,并通过分析实际工作情况进行验证。     

尿素尾气的爆炸性及预防

本文针对尿素气的爆炸范围，通过成份分析，计算出了非爆炸区间，得出了定性与定量的尾气成份，并提出了预防发生爆炸的方案。     

CO 2脱氢技术在尿素斯那姆氨汽提工艺中的应用

针对锦天化尿素装置中压放空尾气长期处于爆炸极限范围内这一安全隐患,实施了在尿素合成塔前增加CO2脱氢装置的技改措施。技改结果表明：脱氢装置使用富氧与未增加脱氢装置对比取得总经济效益81．29万元,并消除了中压放空尾气爆炸的隐患。     

CO2脱氢技术在尿素斯那姆氨汽提工艺中的应用

针对锦天化尿素装置中压放空尾气长期处于爆炸极限范围内这一安全隐患,实施了在尿素合成塔前增加CO2脱氢装置的技改措施。技改结果表明:脱氢装置使用富氧与未增加脱氢装置对比取得总经济效益81.29万元,并消除了中压放空尾气爆炸的隐患。     

尿素生产优化目标及结构的研究

本文基于对二氧化碳气提法尿素生产过程的深入分析，得到了具有工程意义的全局和若干局部优化目标，进而构造了尿素生产三极递阶优化结构，为实现尿素生产过程优化控制和决策提供了依据，据此所开发的尿素生产专家系统已在某化肥厂得到初步实施，结果令人满意。     

尿素生产中的防爆炸措施探讨

根据许多次爆炸事故的原因分析及理论推测,总结出尿素生产中切实可行的防爆炸措施,对保障尿素安全生产具有重要的意义。     

混合气体爆炸极限判断式推导

通过对氨汽提尿素工艺中压尾气中,可燃气体NH3和H2在空气中爆炸限的计算,推导出NH3和H2混合气体爆炸极限的判断式。     

实施尾气安全评价 保证尿素安全生产

尿素生产中的尚没有判定尾气安全程度的技术指标，以惰洗器后尾气全分析数据为依据，通过技术分析和相图分析后得出，当尾气中可燃气可百分组成为（ＮＨ３＋ＣＨ４）／（Ｈ２＋ＣＯ）≥０．３３时，可以尾气中氧含量来评价尾气危险性，当氧含量小于或等于１２％时安全范围，并划为０，Ｉ，Ⅱ三个级别，当氧含量大于１２％时视为有爆炸危险，并依氧含量多少划分为Ⅲ，Ⅳ，Ⅴ三个级别，最后介绍了应用这种评价方法法的实例。