用随机疲劳理论计算轧机零件寿命

本文根据中板轧机机架的故障状况,实测了外载荷,编制了载荷谱,用有限元法将压力谱换算为应力谱,根据机架材料的疲劳性能曲线及应力谱,估算了轧机机架的疲劳寿命。本文提出了谱的加权平均、复杂应力的当量换算及用随机疲劳理论估算寿命的方法。     

计算碳素钢构件疲劳寿命的一种工程方法

本文给出了计算碳素钢构件疲劳寿命的一种工程方法。作为验证，给出了二个算例，证明这一方法具有工程精度，可用于工程计算。     

有损伤齿轮点蚀疲劳寿命预测计算方法

以GB3480-83为基础,通过理论分析,建立了齿轮点蚀面积率与运转时间的函数关系,提出了应用随机时间序列预测技术对有损伤的中低速重载齿轮点蚀疲劳寿命进行预测的计算方法.     

氧含量对轴承钢疲劳寿命的影响

通过对不同冶炼工艺、不同氧含量的高碳铬轴承钢材的对比试验,结果表明随着氧含量的降低,钢中氧化物夹杂含量随之降低,疲劳寿命提高。近10年来,大冶钢厂从冶炼方法和冶炼技术着手,通过一系列的试验研究,确立了适合于本厂条件的低真空度或非真空状态下的二次精炼方法,钢中氧含量已由电弧炉大气下熔炼的30ppm降到11ppm,材质的疲劳寿命提高两倍以上。与SKF轴承钢相比,无明显差异,接近ESR钢的水平。     

表面缺陷对阀用弹簧疲劳寿命的影响

一种减少表面缺陷陷对阀用弹簧疲劳寿命的影响的方法是增加弹簧表面的压缩残余应力。     

稀土元素对60CrMnMo热轧辊用钢拉伸性能影响及疲劳寿命的估算

研究了稀土元素对６０ＣｒＭｎＭｏ热轧辊用钢在其工作温度下拉伸性能的影响，同时对其在５００℃时的疲劳寿命进行了估算．结果表明：加入适量的稀土元素，可以明显提高６０ＣｒＭｎＭｏ钢的延伸率和疲劳寿命。     

轴承钢的滚动接触疲劳与寿命预测模型

轴承是现代工业中最重要的钢铁部件之一,而次表面滚动接触疲劳(RCF)是轴承主要的失效模式。为了深入理解轴承钢的RCF失效过程,首先从力学和材料学两个角度对轴承钢的RCF过程进行了描述,提出RCF过程的实质是由位错和碳原子的交互作用造成的次表面组织演变过程;然后介绍了预测轴承RCF寿命的工程模型和理论模型,指出将工程模型与理论模型相结合、将在循环载荷作用下微观组织的演变与RCF寿命相结合是未来工作的两个重要方向;最后对全流程、多尺度的轴承钢设计问题进行了展望,提出耦合物理冶金学算法与人工智能算法以及多学科交叉的重要工作思路。     

一次碳化物对冷作模具钢疲劳寿命的影响

采用拉一压疲劳试验及拉伸试验，通过对空隙和抗拉等方面的考究研讨了一次碳化物对冷作模具钢疲劳寿命的影响。     

用Stone公式计算XGK型轧机轧制压力的误差分析

在 XGK-LD1100和 XGK-LD1400轧机的生产实际中,经实测得到大量数据,将 Stone 轧制压力公式的计算结果与实测数据进行比较,并对该公式的计算误差进行了分析。     

基于疲劳累积损伤的X80钢疲劳裂纹寿命研究

为了更准确地预测工程管道在随机载荷作用下的疲劳寿命,要考虑载荷顺序与载荷间相互作用对寿命预测的影响。基于Manson-Halford模型和Corten-Dolan模型,建立了既考虑荷载顺序和荷载间相互作用,又考虑疲劳极限附近荷载的疲劳累积损伤因素。通过该模型可以计算管道在随机载荷下的疲劳寿命,为随机载荷谱下的寿命预测提供了理论依据。将该模型的计算结果与Miner法则、Manson-Halford模型和Corten-Dolan模型的计算结果进行比较,表明所建立的疲劳损伤模型可以合理地预测零件的疲劳寿命。通过算例验证进一步证明了所提模型的准确性和可靠性。     

GH4133合金热机械疲劳寿命的预测

通过对典型的热机械疲劳寿命预测模型的分析,结合GH4133合金的热机械疲劳损伤特性,建立了热机械疲劳寿命预测模型－－新的损伤分数模型,用该模型预测了GH4133合金在571－823℃的热机械疲劳寿命,结果表明,新的寿命预测模型不仅简便,而且预测精度较高。     

喷丸提高烧结钢的疲劳寿命

喷丸广泛用于机械工程，提高金属部件的疲劳性能。可控喷丸是一种冷加工方法，它压缩金属部件的外表面，并提高其疲劳性能。铅粒打在部件上，在表面留下压痕，在表面产生张力。重迭的压痕在部件表面上形成一层均匀的残留压应力层。几乎所有的疲劳断裂都起源于金属部件的表面，故部件表面均匀的压缩层可显著提高其寿命。可以看到，可控喷丸产生的残留压应力的大小，至少是该材料抗拉强度的一半。