浅析大型循环流化床锅炉炉外湿法脱硫替代炉内干法脱硫的可行性

随着新的环保排放标准的执行,大型循环流化床锅炉炉内干法脱硫很难满足排放要求,企业通常采用提高Ca/S摩尔比的办法来降低排放浓度,造成灰渣综合利用价值降低,引起运行成本、管理成本升高,环境污染风险增大,用炉外湿法脱硫替代炉外干法脱硫可有效解决这一问题.     

循环流化床锅炉炉内电石渣脱硫的探讨

循环流化床锅炉是近几十年迅速发展起来的一项高效、低污染的燃烧技术。而随着锅炉容量增大,锅炉脱硫所需石灰石增加,发电成本也随之提高。同时,电石渣作为工业废物,难以得到有效利用,并可能导致环境污染。因此,采用电石渣作为炉内脱硫剂,不仅可以实现废物利用,而且可以降低发电成本,两台300MW CFB锅炉在满负荷条件下一天可节约成本63840元。但同时,电石渣的使用,对煤质和电石渣水分等有一定的要求,其中电石渣的水分应控制在13％-20％。     

循环流化床锅炉深度脱硫的经济性研究

随着火电厂大气污染物排放标准要求日益严格,循环流化床锅炉采用炉内加钙脱硫已很难达到排放标准.针对循环流化床,提出深度脱硫方案,即炉内脱硫加尾部湿法脱硫.针对不同含硫量煤种,进行深度脱硫的经济性分析,选择合理的脱硫分配比例,实现最佳的脱硫运行,即以最低脱硫总成本达到环境保护排放标准要求.     

论我省循环流化床锅炉炉内脱硫问题

本文结合我省实际,强调燃烧Ⅱ类无烟煤的循环流化床锅炉开展炉内脱硫的重要意义;阐述了以石灰石为脱硫剂的脱硫机理;通过计算论证了这种脱硫工艺对锅炉热效率的影响;并就脱硫剂的选用及其加入炉膛的位置提出看法。     

循环流化床锅炉高效脱硫技术研究

分析了我国大部分循环流化床（CFB）锅炉SO2排放不迭标的主要原因,研究了石灰石的脱硫活性,通过对CFB锅炉脱硫系统改造和炉内脱硫试验研究,结果表明,在入炉煤含硫量为2．00％、低位发热量为22．775MJ／kg的条件下,SO2排放浓度161．4mg／m^3,脱硫效率96．7％,二氧化硫排放能够满足国家和地方的排放要求。     

燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉炉内脱硫对SO2、NOx和CO等污染物排放的影响

在一台燃烧福建无烟煤75t/h循环流化床锅炉上进行炉内添加石灰石脱硫的工业热态试验,测试了Ca/S摩尔比变化对燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉炉内脱硫效果以及SO2、NOx、CO等污染物排放的影响.试验表明:燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉自脱硫效率较高,并且脱硫效率随着Ca/S摩尔比增大而呈"S"型曲线变化,在Ca/S摩尔比...     

循环流化床锅炉炉墙

随着煤炭应用范围的扩大，人们环保意识的不断增强，有效利用各类煤资源，以及控制燃煤污染物排放的研究已成为当今世界各国迫在眉睫的重要课题。近些年来，一种可以广泛燃用普通煤、高灰煤、高水分煤、高硫煤或是其他劣质燃料的高效低污染燃烧技术一循环流化床技术在世界各国得到了深入的研究和发展。循环流化床技术不仅在开发煤的综合利用方面有较高的使用价值，而且在煤的烟气净化等环保方面也有着深远的社会意义。     

循环流化床锅炉的脱硫、胶氮

讨论了循环流化床锅炉的脱硫,脱硝机理,对锅炉的实际运行有重要的指导作用。     

燃烧福建无烟煤CFB锅炉炉内脱硫模型

建立了燃烧福建无烟煤CFB锅炉炉内脱硫的一步法反应模型.模型的计算结果与工业实际脱硫试验数据吻合较好,能反映出脱硫效率随钙硫物质的量之比的变化且有拐点的现象.数值模拟结果表明,在钙硫物质的量之比保持不变的条件下,脱硫效率随着流化速度的增加而降低,随着物料循环流率的增加而提高,随着燃烧温度的升高而增加;当其他运行参数不变时,负荷波动对脱硫效率的影响很微弱.     

循环流化床锅炉的低成本脱硫

循环流化床锅炉炉内脱硫是其突出优点之一，它具有脱硫效率高、成本低、操作简单、无二次污染等优点。文章通过实例分析总结了电厂在进行循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫的原理并实现低成本脱硫完成环保达标方面所做的工作。     

循环流化床锅炉深度脱硫与超低排放

循环流化床锅炉具备燃料适应性强、炉内直接燃烧中脱硫成本低等一系列优点.然而,自从美国在1999年批准的佛罗里达300 MWe燃用石油焦循环流化床项目(简称 JEA)采用了在锅炉出口后增加一级半干法烟气脱污染物后,中国相继在中国石化北京燕山分公司和中国石化广州分公司引进了福斯特惠勒循环流化床锅炉加烟气脱硫,以满足其项目的特殊需要.介绍了在国外和中国已经运行和正在建设的循环流化床加尾部烟气脱污染物发电项目的背景、技术性能以及我国今后发展此类项目的可行性预测.     

循环流化床锅炉石灰石脱硫系统设计初探

介绍流化床燃烧的脱硫机理和影响因素，阐述循环流化床锅炉石灰石脱硫系统设计中需要面对的问题，并提出了设计中的一些措施。     

火电厂循环流化床锅炉（CFBB）技术脱硫与烟气脱硫技术经济分析

为适应环境保护,改善大气质量,在现有火电厂利用其有限场地寻求一种初投资省,占地少,脱硫效率高,技术成熟可靠,运行成本低的脱硫装置势在必行。该以广西合山电厂100MW机组为例对脱硫技改工程进行技术经济分析,为找出最佳脱硫方式提供决策参考。     

循环流化床锅炉石灰石脱硫系统设计初探

本文阐述了煤燃烧污染物ＳＯ２的危害,控制方法和流化燃烧中的脱硫机理,介绍了循环流化床锅炉石灰石脱硫系统设计中需要面对的问题,并提出了设计中的一些措施。     

CFB锅炉炉内脱硫技术分析

从CFB锅炉运行特点、脱硫机理及影响脱硫的因素等方面，较详细地介绍了在近年来得到很大发展的CFB锅炉的脱硫技术。并结合工程实例，针对CFB锅炉炉内脱硫技术及电站煤粉锅炉其他脱硫技术进行比较，体现其技术及经济优势。     

循环流化床锅炉添加石灰石脱硫系统的探讨

本文首先论述炉内添加石灰石脱同理,并针对燃用福建无烟煤的循环流化床锅炉,进行适用性论证,提出相应的石灰石脱硫系统设置方案。     

300MW循环流化床锅炉脱硫脱硝特性分析

介绍300MW循环流化床锅炉脱硫系统的构成,论述脱硫脱硝的机理、影响因素及大气污染物的控制情况等.     

300MW循环流化床锅炉炉内脱硫探讨

随着大型循环流化床锅炉在我国的成功应用,掀开了大型锅炉炉内脱硫技术的新篇章.介绍了300MW循环流化床锅炉炉内燃烧脱硫的原理及火电厂脱硫设备的运行状况,阐述了300MW循环流化床锅炉环保排放的优点.分析了影响SO2的排放量的各种原因,针对原因提出了提高炉内脱硫效率的控制方法,并对如何降低烟气SO2的排放量提出了指导性建议.     

循环流化床锅炉燃烧福建无烟煤炉内脱硫对污染物排放和电除尘效率的影响

为测试和分析Ca/S摩尔比变化对燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉炉内脱硫效果以及SO2、NOx等污染物排放和电除尘器效率的影响,在1台燃烧福建无烟煤75t/h循环流化床锅炉上进行炉内添加石灰石脱硫的工业热态试验。试验表明:(1)燃烧福建无烟煤循环流化床锅炉自脱硫效率较高,并且脱硫效率随着Ca/S摩尔比增大而呈"S"型曲线变化,在Ca/S摩尔比较低(<2.02)或较高(>2.82)时,脱硫效率随着Ca/S增加而迅速提高;当Ca/S摩尔比在一定范围内(2.02～2.82),脱硫效率缓慢提高;(2)炉内添加石灰石脱硫对NOx和CO排放的影响不明显,均随着Ca/S摩尔比增加而轻微上升;(3)飞灰含碳量随着Ca/S摩尔比增加而有所下降,但当Ca/S摩尔比达到较高值以后(本例Ca/S>2.02),飞灰含碳量不再明显变化,并有上升的趋势;(4)随着Ca/S摩尔比增加,飞灰比电阻增加,电除尘器进口、出口浓度同步增长,但除尘效率基本保持不变。