棒线材控制轧制和控制冷却技术的研究与应用

在棒线材生产控制过程中,其必须对于控制轧制与控制冷却两方面的技术做出应用分析,在研讨控制重点过程中,关注控制内容,并对于其应用状况做出整体了解.文章通过分析棒线材控制轧制和控制冷却技术研究过程,针对其在控制方面的实际效率由提高生产质量作为其基础,做好广泛应用,真正完善当前的棒线材控制轧制技术应用流程,提高后续的生产效益.     

高速线材生产中的质量控制

针对线材生产的特点,采用基于统计过程控制的方法(SPC),对线材生产过程中控制对象、控制图的选择进行了分析,设计并实施了一个实际的SPC分析系统,给出了实际使用时需要注意的问题,并以实例说明了SPC在线材生产应用中的实际效果．     

棒线材连轧中的张力控制

对棒线材生产中的连轧张力进行了系统分析,提出张力控制对生产过程的稳定性和最终产品的尺寸精度具有重要影响。对影响张力的主要设备和工艺因素给出了理论分析;提供了实际应用中连轧过程中的张力值的判断方法和调整依据,提出了利用活套套型和速度级联变化数据实现棒线材连轧过程中的张力精准控制的解决方案。该方案可直接减少深加工过程中的模具损耗,提高工作效率以及优化最终产品质量。     

控制轧制与耐热不锈钢线材脆断的研究

本文结合大钢集团公司棒线材连轧厂的具体生产情况,研究分析了耐热不锈钢4Cr9Si2、4Ci10Si2Mo的脆断问题,通过对控制轧制和控制冷却理论的探讨,针对两钢种的具体情况采取相应的控制轧制和控制冷却工艺措施,从而解决了4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo线材的脆断问题。     

大规格高碳钢线材控冷工艺参数对力学性能影响的模拟研究

通过利用热模拟机Gleeble-1500对φ9mm高碳钢线材吐丝后控制冷却过程的模拟,研究了控冷工艺参数的变化对高碳钢线材力学性能的影响,得到了试验条件下最佳的控冷工艺制度,为实际生产提供了有价值的理论参考。     

棒线材轧机速度级联控制系统

对棒线材连轧机的物料跟踪、微张力控制、活套控制、速度级联控制的基本原理和工程实施等进行了详细的分析和介绍.     

宣钢高线新品种开发

介绍了宣龙高速线材有限责任公司利用先进的控轧控冷技术进行大规模高附加值的高速线材生产,通过合理控制钢的化学成分、加热温度、轧制温度、变形量、变形速度及冷却速度,生产精品高速线材。     

高线建材负偏差轧制的控制要点

总结影响棒线厂高速线材生产线建材高线负偏差轧制控制工艺的因素,介绍工艺控制要点。     

高速线材生产中的质量控制方法探讨

在钢铁产品生产的过程中,线材属于基础性的材料,一般类型的线材直径在20毫米左右。在进行高速线材生产时,相关企业需要构建完善的流水线,才能提高材料的生产质量。但因为生产线的引入时间比较短,需要对相关技术进行深入的分析和研究,并且对各个生产环节进行全方位的质量管理,才能进一步提高线材的生产精度。文章就高速线材生产中的质量控制方法进行相关的分析和探讨。     

我国棒线材生产的技术进步

太原科技大学秦建平教授总结我国棒线材生产取得的技术进步:(1)轧制技术水平提升。在高精度轧制、高速轧制、无头轧制、柔性轧制等方面收获了一系列成果:如低温轧制工艺,能够在线控制直条棒材和盘卷生产的晶粒度和工艺特性;在半连轧生产线采用的降低开轧温度、大压下、适当控温和控冷轧制、微合金化和高效冷却技     

微张力控制在高速线材轧制过程中的应用

简要介绍了某高线工程的自动化系统配置,重点描述了其中微张力控制在高速线材生产线中的应用。微张力控制的有效投入,避免了线材轧制过程中出现的堆钢和拉钢现象。     

碳含量和控冷工艺对盘条ER70S-6性能及组织的影响

对3炉不同碳含量的焊接用钢盘条ER70S-6控冷工艺进行了研究，发现提高吐丝温度虽可以降低盘条的强度，但盘条中易出现混晶组织，碳含量小于0.08%可以使盘条的强度控制在较低水平。盘条拉拨试验结果表明，马氏体组织是引起脆断的重要原因，对盘条化学成分和冷却速度的控制是生产具有优良加工性能焊接用钢盘条的必要措施。     

高速线材轧线夹送辊工作过程分析及其参数设置

介绍了国内某进口高速线材生产线吐丝机前夹送辊的生产工艺过程。阐述了夹送辊的重要作用及控制逻辑,就参数设置对线材生产的影响进行了逐项讨论。分析表明：为保证夹送辊的功能正常,控制分为张力模式和速度调节模式两个阶段。操作人员对超前速度、夹紧压力、张力控制等参数的设置决定夹送辊的功能能否正常发挥,并对轧线生产连续性有直接影响。     

世界线材生产现状与发展

通过对世界线材生产与消费现状,尤其与我国线材生产、消费及品种结构进行了对比分析,就我国线材生产及品种结构的发展方向进行了评述。     

高速线材生产线的张力控制与应用

叙述了武汉钢铁（集团）公司高速线材轧线的粗轧无张力控制,中轧微张力控制及预精轧区域活套控制原理,较为全面的阐明了张力控制在整条生产线的应用。     

天钢生产TS06拉丝专用钢盘条的实践

介绍了天钢利用顶底复吹转炉、LF精炼炉、方坯连铸、高速线材轧机工艺生产TS06拉丝专用钢盘条的实践。通过对转炉终点控制、LF钢包精炼工艺及控冷控轧工艺等方面的探索，顺利生产出了TS06低碳拉丝专用钢盘条，完全能够满足镀锌钢丝生产的需求。     

高碳钢线材中夹杂物形貌及控制研究

优质高碳钢中的夹杂物来源于脱氧产物、吹氩降温过程中的二次氧化、钢包到中间包浇注过程的二次氧化、钢包和中间包耐火材料的剥离等.指出夹杂物形貌和能谱特征,分析不同破裂指数的夹杂物对线材的影响,为了得到塑性的MnO-Al2O3-SiO2夹杂物,应该采用Si-Mn脱氧.提出生产高碳钢线材过程中减少夹杂物的关键措施.     

高速线材精轧线微机过程控制

介绍攀钢线材厂高速线材精轧线的计算机控制系统的软硬件系统，系统性能，技术指标及速度控制，联动控制，活套控制原理。     

高速线材轧机轧线控制功能分析

结合安钢高速线材轧机生产线的情况 ,对高速线材轧机轧线主要控制功能 :速度自适应、活套控制、微张力控制、物料跟踪等进行了分析。     

盘条质量对焊丝产品工艺过程和性能的影响

从焊丝生产的工艺角度对焊丝原材料盘条质量提出了成分、规格、精度和内在质量方面的要求。焊丝产品的质量在很大程度上取决于盘条质量,从标准化的角度认真掌握盘条质量对生产合格的焊丝至关重要。