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在棒线材生产控制过程中,其必须对于控制轧制与控制冷却两方面的技术做出应用分析,在研讨控制重点过程中,关注控制内容,并对于其应用状况做出整体了解.文章通过分析棒线材控制轧制和控制冷却技术研究过程,针对其在控制方面的实际效率由提高生产质量作为其基础,做好广泛应用,真正完善当前的棒线材控制轧制技术应用流程,提高后续的生产效益. 相似文献
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本文结合大钢集团公司棒线材连轧厂的具体生产情况,研究分析了耐热不锈钢4Cr9Si2、4Ci10Si2Mo的脆断问题,通过对控制轧制和控制冷却理论的探讨,针对两钢种的具体情况采取相应的控制轧制和控制冷却工艺措施,从而解决了4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo线材的脆断问题。 相似文献
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通过利用热模拟机Gleeble-1500对φ9mm高碳钢线材吐丝后控制冷却过程的模拟,研究了控冷工艺参数的变化对高碳钢线材力学性能的影响,得到了试验条件下最佳的控冷工艺制度,为实际生产提供了有价值的理论参考。 相似文献
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介绍了宣龙高速线材有限责任公司利用先进的控轧控冷技术进行大规模高附加值的高速线材生产,通过合理控制钢的化学成分、加热温度、轧制温度、变形量、变形速度及冷却速度,生产精品高速线材。 相似文献
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在钢铁产品生产的过程中,线材属于基础性的材料,一般类型的线材直径在20毫米左右。在进行高速线材生产时,相关企业需要构建完善的流水线,才能提高材料的生产质量。但因为生产线的引入时间比较短,需要对相关技术进行深入的分析和研究,并且对各个生产环节进行全方位的质量管理,才能进一步提高线材的生产精度。文章就高速线材生产中的质量控制方法进行相关的分析和探讨。 相似文献
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简要介绍了某高线工程的自动化系统配置,重点描述了其中微张力控制在高速线材生产线中的应用。微张力控制的有效投入,避免了线材轧制过程中出现的堆钢和拉钢现象。 相似文献
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介绍了国内某进口高速线材生产线吐丝机前夹送辊的生产工艺过程。阐述了夹送辊的重要作用及控制逻辑,就参数设置对线材生产的影响进行了逐项讨论。分析表明:为保证夹送辊的功能正常,控制分为张力模式和速度调节模式两个阶段。操作人员对超前速度、夹紧压力、张力控制等参数的设置决定夹送辊的功能能否正常发挥,并对轧线生产连续性有直接影响。 相似文献
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通过对世界线材生产与消费现状,尤其与我国线材生产、消费及品种结构进行了对比分析,就我国线材生产及品种结构的发展方向进行了评述。 相似文献
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叙述了武汉钢铁(集团)公司高速线材轧线的粗轧无张力控制,中轧微张力控制及预精轧区域活套控制原理,较为全面的阐明了张力控制在整条生产线的应用。 相似文献
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介绍攀钢线材厂高速线材精轧线的计算机控制系统的软硬件系统,系统性能,技术指标及速度控制,联动控制,活套控制原理。 相似文献
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结合安钢高速线材轧机生产线的情况 ,对高速线材轧机轧线主要控制功能 :速度自适应、活套控制、微张力控制、物料跟踪等进行了分析。 相似文献
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盘条质量对焊丝产品工艺过程和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
从焊丝生产的工艺角度对焊丝原材料盘条质量提出了成分、规格、精度和内在质量方面的要求。焊丝产品的质量在很大程度上取决于盘条质量,从标准化的角度认真掌握盘条质量对生产合格的焊丝至关重要。 相似文献