模具的数控高速铣削加工

高速切削技术因其高效率．高质量为人们所推崇，它不仅涉及到高速加工工艺，而且还包括高速加工机床、数控系统、高速切削刀具及CAD/CAM技术等，由于其具有传统加工无可比拟的优势，因此是今后摸具加工技术必然的发展方向。[编者按]     

模具高效加工方法与工艺规程

本文介绍了模具零部件的机加工方法及工艺规程的制定，并以电器盒模具模芯高效数控加工工艺为例，结合自己多年的注射模具加工经验，介绍了模具零部件高效铣削加工工序的编制，希望对工程技术人员有一定的帮助和借鉴作用。     

现代模具的设计与制造——如何选择发挥高速加工机床潜能的模具CAD／CAM系统

CAM配合好的机床和刀具系统，能高速高效地加工出合格的零件。使用好CAM实际上比使用好CAD对于人的素质方面会要求更高。使用CAD的软件时只要有一台个人电脑就行，而对于CAM来说，操作者不但需要具备电脑知识而且需要具备工艺知识、加工经验，了解加工母机的性能、了解装夹零件的要求、了解测量和检测、了解刀具性能等，对于CAD系统来说，一旦设计错误（指的是尚未提交加工制造前）。     

数控车削中心加工精度应用分析

本文以生产实例来浅析说明CAD/CAM软件编程只能提供快速的编程手段,由CAD/CAM软件生成的NC加工程序并不能满足零件加工工艺的所有要求,因此编程工艺人员想要获得合格的零件加工工艺通常还需对软件编程所生成的NC加工程序经工艺验证后进行一些必要修改和完整。     

数控机床在模具加工中的应用

数控机床被广泛应用在模具加工中．叙述机床和系统的选择，CAM辅助编程系统、刀具刃磨设备以及测量设备的配置．模具加工工艺等。     

基于Cimatron的数控加工技术在运动鞋模具制造中的应用

介绍了利用Cimatron软件编制运动鞋TPR数控加工程序的过程。分析了该软件在CAM应用这方面的特点及优点。     

浅谈数控加工前筹备

根据我国数控机床加工教育的实际情况,并结合几年来数控机床教学的实际经验,先对零件的加工程序编写及校验进行分析,继而对加工材料及刀具、夹具的准备工作进行探讨,最终详细论述数控机床的调整、对刀以及安全教育工作,希望可以对数控机床的教育工作起到一定的促进作用,为我国机械加工行业的蓬勃发展贡献出自己的一份力量。     

汽车模具高速加工技术

当今企业的竞争集中表现在产品款式、新产品开发周期及产品生产规模。模具作为新产品生产的关键工装，其设计与生产周期日益成为决定新产品开发周期的决定因素。在汽车工业中，过去新车型的开发周期一般为十年，现在缩短为二到三年，FORD及TOYOTA新车型的开发周期仅为一年半，这一切都得益于企业     

基于CAXA系列CAD/CAM软件的陶瓷产品设计及模具加工技术

介绍了基于CAXA系列CAD／CAM软件的陶瓷产品设计及模具加工技术的一般过程和方法,并简要阐述了陶瓷产品设计及模具加工采用CAD／CAM技术的现实意义．以期待推动陶瓷行业采用CAD／CAM技术起到抛砖引玉的作用。     

汽车前顶内护板模具设计与数控加工

分析了汽车前顶内护板塑件的成型工艺,阐述了其注塑模具的CAD/CAE/CAM设计思路与方法,详细介绍了模具的分型面、排气系统、浇注系统、冷却系统及整体结构设计。随后以定模型芯为例,分析了型芯的成型曲面及分型面的数控加工工艺并进行了刀路轨迹仿真。经实际生产验证,该模具结构设计合理,定模型芯的数控加工工艺可行,能注塑出合格的塑件产品。     

浅谈化工设备设计中CAD/CAM/CAE的应用

化工设备及其零部件在工况下受到多种多样的外力作用,如风力,内外压力等。如何实现化工设备高效安全生产,化工装备及其零部件的设计与制造就显得至关重要。本文结合当今国内外机械设计制造领域一些先进的设计理念与方法,概要地介绍了CAD/CAM/CAE在化工设备设计中的一些应用,并以高级CAD/CAM/CAE软件UG与ANSYS做了一些简单的应用实例。     

浅谈现代塑料模具的设计与制造

随着现代塑料制品的形状越来越复杂，塑料模具的设计也越来越复杂。以载重汽车仪表板为例，介绍了鞠料模具设计的内容和过程。介绍了CAD／CAE／CAM、先进设备、手工加工、检测手段、反向工程、快速成型制造在模具制造中的应用。分析了现代塑料模具制造的发展方向和前景。     

270L啮合型密炼机的研发及特点

简要阐述了270L啮合型密炼机中啮合型转子轮廓的CAD三维设计及创成模式、CAM三维数控加工模式。列出了与相切型密炼机某些技术参数的比较，特别说明了本机在混炼室结构、转子结构、转子内腔冷却结构、卸料门端部与混炼室的密封结构等方面的结构特点。最后介绍了该机的负荷试车及运行情况。     

抄数系统在产品设计和模具制造中的应用

介绍高速抄数机的基本结构、功能、工作流程以及在新产品开发,模具型腔、型芯设计和制造中的具体应用.     

基于CAD/CAM技术的坐便器产品研发

目前坐便器手工研发模式是产品开发周期长、成本高、质量低等问题的直接原因，借鉴先进制造技术在其它制造行业中的成功应用，提出了改变传统手工研发模式．应用CAD／CAM进行坐便器产品研发的技术方案，解决了坐便器模具CAD／CAM的关键技术问题，并应用于实际的坐便器研发，取得的良好效果。CAD／CAM技术的应用能大大缩短产品研发周期、提高产品质量、降低开发成本。     

基于逆向工程的塑料油壶设计与制造

介绍逆向工程技术在塑料油壶设计制造中的应用。对塑料油壶样件先进行激光三维数据采集,以采集的数据为基础采用三维CAD／CAM进行模型的三维重建和再设计,并自动生成数控加工程序,再由加工中心加工出吹塑模具。采用聚乙烯吹塑生产出油壶,产品外观和质量较好。     

基于知识面向装配的注塑模CAD/CAE/CAM集成系统研究

通过分析注塑模具设计制造的特点,采用IDEF0的建模方法得到了基于知识面向装配的注塑模CAD／CAE／ CAM系统的层次结构、框架结构、设计流程和关键技术,系统包括概念设计、CAE分析、制造性评价、模具详细设计、运动模拟和CAM等6个模块。系统以基于特征的三维装配模型为核心,采用基于实例与基于知识相结合的推理方法进行概念设计,并对设计方案和设计结果进行评价。系统具有很好的集成性与柔性。     

轮胎模具侧板字体加工的CAD／cAM技术应用

阐述了运用高端CAD／CAM软件UG进行轮胎模具侧板字体的加工过程,实现了轮胎模具侧板字体在五轴数控雕刻机上的数控加工,提高了模具的加工质量和效率。     

单元体系模式CAD／CAM系统的研究

提出CAM／CAM系统的单元体系模式。遵循COM技术思想和开放性原则，将自己有特色的算法独立实现于各个构件之中，根据用户的任务需求组合构件，嵌入在用户当前的应用环境中，而无需开发大而全的系统。     

我国注塑模具CAD／CAE／CAM技术的研究与应用

文章介绍了近几年来国内注塑模具CAD/CAE/CAM技术研究已取得的成果,评价了国内自行开发的注塑模具CAD/CAE/CAM水平与各个方面的研究进展以及在引进工作中存在的问题,提出了注塑模具CAD/CAE/CAM技术研究与应用的方向及开发战略。