卡盘盘丝胎模锻造

我单位是生产卡盘的专业厂,产品除供应国内需要外,还有出口任务。盘丝是三爪卡盘的主要零件,也是一个最大的锻件。附图为KZ380自定心卡盘盘丝的锻件图。西德、波兰等国家生产的卡盘,盘丝零件毛坯为模锻件,我厂因无大型锻压设备,盘丝毛坯一直是在750公斤空气锤上锻造的。为了提高锻件质量,节约钢材,降低成本,我们就在小设备上干大活,用两次加热和分段局     

检查卡爪齿距的工具

我们知道,主爪卡盘的卡尼与盘丝二者齿距误差的大小,直接影响三爪卡盘的质量。过去,我们制造卡爪与盘丝时,只用极限量规测量阴牙的尺寸,因而不能保证三爪卡盘的质量,致使现厂工作产生困难。因为只测量阴牙的尺寸,并不有保证齿距的正确性,也就是说,既使牙的尺寸完全合格而齿距之公差却未必合格,也可能在不测量的阳牙上发生更大的误差(图1)。因此,虽然各牙T之尺寸相同,但由於阳牙尺寸的差异,致使最後无法肯定齿距P的正确性。 为了解决上述问题,只有正确控制齿距才是最有效的办法。我们第一步解决的办法是把生产三爪卡盘卡爪与盘丝所用的机床,…     

HTF—CO1型光柵式平面螺纹检查仪

<正> 一、概述盘丝是三爪自定心卡盘的关键零件。盘丝平面螺纹在卡盘行业以往一直只能在计量室用“万工显”做静态测量。测量点少,效率也低。为了满足盘丝大批量生产质量控制的需要,我扪研制了HTF—CO1型光栅式平面螺纹检查仪,用来专门检测盘丝平面螺纹的螺旋综合误差。仪器的测量基准是高精度的长光栅和     

三爪卡盘防尘塞

三爪卡盘具有自动定心,使用方便等优点,但有不完全封闭等缺点。在加工铸铁等脆性材料的零件时,卡盘内部容易进入切屑,致使装卸零件困难,长期使用,卡盘体、盘丝和卡爪将受到严重磨损。 为了解决这个问题,在生产实践中笔者制成了三爪卡盘防尘塞(以φ250mm的三爪卡盘为例)及与它组合使用的支承架(有A、B两种形式),分别如图1和图2所示。防尘塞是由特殊配制的海绵性橡胶制成,具有很大的强度和弹性。     

内啮合少齿差齿轮付的设计计算

随着自动化程度的不断提高,电动卡盘的应用也日趋广泛。电动卡盘的基本原理是:采用一种减速比很大的传动机构,将由专门电机直接传来的高速转动减速为低速转动,带动三爪卡盘的盘丝(平面螺纹)缓慢转动,从而实现卡爪的夹紧和松开。由于电机的转速一般都很高,而盘丝的转速要求为8～12转/分,降速比很大,因此如何设计尺寸紧凑、结构简单、便于制造和维修的减速机构也就成为电动卡盘设计的核心问题。近年来,由于少齿差行星减速机构在三爪卡盘上的成功应用,为电动卡盘的发展开辟了     

盘丝极心偏对三爪自定心卡盘找标精度影响的分析

三爪自定心卡盘作为机床的主要附件,已有一百多年的发展历史,尽管目前随着数控技术的不断发展,越来越多地需求高速动力卡盘,但三爪自定心卡盘目前仍有一定的市场。 要保证卡盘可靠地夹紧工件,必须使其有可靠的夹持精度;要保持卡盘的精度,必须要严格控制各零部件公差及误差,如盘丝的极心偏。 　　极心偏是形成圆的渐开线的基圆圆心 (极心 )与盘丝内孔中心不同心所造成的偏差值。它对卡盘精度的影响分两种情况,一是卡爪夹持弧采用配磨,二是卡爪夹持弧采用单磨。本文主要探讨配磨时的影响。 　　卡爪夹持弧采用配磨,即每台卡盘整体…     

双中心孔研磨机

我厂生产轴类零件较多,按工艺要求轴的两端中心孔要研磨,光洁度▽7。过去在普通车床上加工,先研磨一端(三爪卡盘夹紧)再研另一端,效率低。后来,我们设计制造了结构简单的双中心孔研磨机(图1),取消了三爪卡盘     

偏心零件的简易快速加工工艺

我厂生产的外球面轴承上配有一个如图1所示的偏心套,它与轴承内圈一端外径上的外偏心台相配合,利用偏心楔紧原理,可将轴承牢固地锁紧在传动轴上。 为满足该零件的偏心尺寸要求,我们在小批量生产时,利用两只通用卡盘组合使用,调整出所需要的偏心量,在一台普通车床上进行加工,生产出符合图纸要求的合格产品,而且装夹简便快速,加工效率较高。 1.卡盘的组合方法 为了解决偏心孔加工问题,我们将一只300mm四爪卡盘正确地安装在车床主轴法兰上,如图2所示,再将另一只160mm小三爪卡盘装夹在四爪卡盘上,利用四爪卡盘的可调心特性,预先调整出一个与工件要求相同的偏心量,即使三爪卡盘中心相对于机床主轴旋转中心产生一个偏心量e,然后用三爪卡盘直接夹持工件进行偏心加工,无需再逐个进行找正。     

不停车弹簧夹头夹紧装置

在车床加工中,常以三爪卡盘夹持工件。由于我厂产品零件小、品种多、数量多,用三爪卡盘夹持工件效率低、劳动强度大,产品质量难以保证。为适应生产的需要,特制作了不停车弹簧夹头夹紧装置(附图)。其优点     

巧改三爪卡盘

我厂生产的民用吹风机,机壳是阿基米德螺线型的,升程为28毫米。过去加工采用四爪卡盘,校调费工,劳动强度大。为此,我们设计制造了三爪自动定心阿基米德螺线卡盘,经使用满足了生产要求。卡盘如图所示。     

创造车床卡具和套料车刀

我厂先进生产者,中压车间车工殷宝玉同志,在车间技术员史今生同志的帮助下,创造了一种车床万能卡具和套料车刀,用来加工法兰类工件,使生产效率提高3～34倍。过去殷宝玉同志在加工挡油板(如图1乙)时,是先把方形铜板(如图1甲)用四爪卡盘夹住,车出外圆,再用三爪卡盘撑住内圆,车出外圆,然后划线钻孔。这样一个一个来加工,生产效率很     

实用筒形表

我厂生产图1所示三爪自定心卡盘盘体时,由于d_1尺寸要与盘丝内孔选配,以φ80mm卡盘为例,其配合间隙要求不大于0.01mm,d_1与d_2的空间距离只有13mm左右,用千分表和杠杆表不能直接测量。用卡规检测也很不方便,即使能用卡规检测,也只能测其合格与否,不能直接显现尺寸公差和形状公差,为此设计了图2所示的筒形表。     

创造车床卡具和套料车刀

我厂先进生产者,中压车间车工殷宝玉同志,在车间技术员史今生同志的帮助下,创造了一种车床万能卡具和套料车刀,用来加工法兰类工件,使生产效率提高3～34倍。过去殷宝玉同志在加工挡油板(如图1乙)时,是先把方形钢板(如图1甲)用四爪卡盘夹住,车出外圆,再用三爪卡盘撑住内圆,车出外圆,然后划线钻孔。这样一个一个来加工,生产效率很低,而且容易出废品。经过他们共同研     

自动定心四爪卡盘的设计与应用

我厂生产的循环球式转向器的转向螺母为一长方体零件,其6个面首先要经车削加工,中间孔需钻、镗,然后车削双圆弧滚道。用现有的通用四爪单动卡盘,要逐个紧固卡爪,辅助时间过长,生产效率低。为此,我们设计了一种如图所示的自动定心四爪卡盘,只任意拧紧或松开一个夹紧爪,其他三个夹紧爪联动定心夹紧工件,缩短了辅助时间,大大提高了生产率。 一、卡盘结构 该卡盘主要由滚动轴承1、齿轮轴3、卡盘4、套5、夹紧爪6、导向柱7、齿盘8、盖板9等主要     

曲轴磨床卡盘的改进

上海机床厂和我厂生产的 MQ8240和MQ8260型曲轴磨床,结构简单,性能可靠,但由于被磨曲轴装夹在三爪卡盘中,磨削曲轴连杆颈时曲轴半径的调整是通过转动丝杠使卡盘移动到适当的位置。这种卡盘有三大不足。1.三爪卡盘装夹工件不方便,装夹时间长;2.利用丝杠调节曲轴半径,因丝杠有间隙,难以控制半径误差;3.卡盘零件多,刚性差,加工     

盘丝式三爪自定心卡盘误差分析及对策

本文通过对盘丝三爪自定心卡盘的结构及其零件的加工方法进行分析,闻述了形成误差的原因,提出了改进工艺,提高综合精度的措施。     

实用经验研究心得

1．三爪自定心卡盘的修复 三爪自定心卡盘主要由盘体、卡爪、盘丝、锥齿轮和压盖等零件组成。在使用中锥齿轮及与其相配的盘体上的孔,由于装夹零件时力量较大容易造成磨损,尤其在加工锻件、铸件毛坯的批量生产中更为明显。磨损后的卡盘夹持零件时费力且不易夹紧,大切削量加工时易造成打刀,严重时会使零件飞出,产生安全事故。因此对磨损后的三爪自定心卡盘一般都直接报废。     

三爪卡盘平面螺旋副曲线设计

本文主要介绍平面螺旋型三爪自定心卡盘的平面螺旋付曲线的一种简便、易懂的设计方法。其卡爪牙弧采用定半径等距分布偏心圆弧曲线,而盘丝曲线则采用渐开螺旋线,两者配对啮合,可提高平面螺旋付的传动精度,保证三爪卡盘自动定心的要求。     

盘丝式三爪自定心卡盘误差分析及对策

本文通过对盘丝式三爪自定心卡盘的结构及其零件的加工方法进行分析,阐述了形成误差的原因,提出了改进工艺、提高综合精度的措施.     

夹矩形工件的三爪组合卡盘

目前国内常用的普通三爪卡盘卡爪为内外二用的,经过配制一套特殊卡爪以后(卡爪滑座利用原有的),就能使普通三爪卡盘变为具有自定心与单动性能的三爪组合卡盘。使卡盘不仅保持原有性能(用原卡爪),而且不需要划线就能按工艺要求夹持方形、矩形等形状的工件(用特殊卡爪),从而扩大了普通三爪卡盘的应用范围和提高生产效率。这种卡盘适用于单件和小批生产,也能代替普通专