PE100级管材专用HDPE树脂的开发

采用 Innovenes 工艺,双环管淤浆法,1-已烯为共聚单体开发生产了 PE100级管材专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂PN049-030-122,分析了其结构、力学性能及加工应用情况,并与国内外同类产品进行了对比.HDPEPN049-030-122的熔体流动速率为0.290～0.300 g/10 min,密度为0.949g/cm3,拉伸弹性模量达1 100 MPa以上,简支梁缺口冲击强度大于30 kJ/m2,各项性能达到指标要求,相对分子质量分布曲线呈双峰.     

PE100级管材专用树脂的性能

采用凝胶渗透色谱仪、毛细管流变仪、电子万能试验机等研究了压力管材专用高密度聚乙烯树脂PN049-030-122的相对分子质量及其分布、流变性能及力学性能,并与国产同类树脂进行对比。结果表明:PN049-030-122具有较宽的相对分子质量分布,良好的加工性能、韧性、抗氧化性、拉伸性能;其管材制品在80℃,0.92 MPa下破坏时间大于500 h,达到PE100级。     

PE100级管材专用树脂性能研究

分析了高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂DGDB 2480H及典型双峰PE 100级管材专用树脂的性能。两者的力学性能相当;DGDB 2480H具有较低的剪切黏度,有利于管材的加工成型,熔体强度为1.05 MPa,与国产及进口管材专用树脂相当,比普通HDPE大,有利于大口径管材的挤出。     

HDPE管材专用树脂的流变性能

应用动态流变仪、毛细管流变仪和转矩流变仪,对新型双峰高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂 6380 M进行流变性能测试分析,并与国内外相同压力等级的HDPE管材专用树脂进行比较。结果表明,6380 M的各种流变性能与进口管材专用树脂相当,而与单峰HDPE管材专用树脂相比具有弹性模量低、零切黏度低、拉伸黏度低的流变特性,从而对其加工性能产生影响。6380 M流动性好,其临界剪切速率高,但熔体强度不及单峰HDPE。     

单峰PE100级管材树脂的结构与性能

采用凝胶渗透色谱分析、核磁共振碳谱分析、升温淋洗分级分析技术研究了PE100级管材用单峰分布高密度聚乙烯( HDPE )DGDB2480H的分子结构及性能,并且与进口双峰PE100级管材树脂HDPE进行了对比.结果表明:两种管材树脂的分子结构不同,主要表现在相对分子质量分布、共聚单体的种类及在主链的分布上;DGDB24...     

橙色管材专用PE100级树脂的开发

以通过PE100级认证的管材专用高密度聚乙烯(牌号为TUB121N3000)为基体,紫外光老化和热氧老化时间为核心评价指标,开发出性能优异的橙色管材专用PE100级树脂。结果表明:橙色母料2544或2029B用量为最小单位用量的2倍,受阻胺光稳定剂、紫外光吸收剂、复合抗氧剂质量比为2∶3∶4时,制备的橙色管材专用PE100级树脂的氧化诱导时间大于30 min,颜料分散级别小于2级,紫外光老化2 000 h后色差小于3,烘箱老化后断裂标称应变保留率大于50%。     

高等级HDPE管材树脂毛细管流变性能研究

采用单管毛细管流变仪,在不同温度下对高等级高密度聚乙烯(HDPE)管材树脂的熔体流动行为进行了研究,考察了剪切应力(τ<,w>)、剪切速率(γ)、挤出胀大及温度之间的关系.结果表明,高等级HDPE管材树脂熔体的剪切流动基本上服从幂律定律;熔体的表观黏度(η<,a>)对温度的依赖性大致上符合Arrhenius方程;η<,a>随τ<,w>和γ的增加而非线性减小;挤出胀大比随温度的升高而下降,随γ的增加呈非线性增大.     

HDPE管材专用树脂的开发

研究了高密度聚乙烯(HDPE)树脂的反应工艺条件与产品物性的对应关系,通过分析反应压力、反应温度、共聚单体和停留时间对产品性能的影响,确定了生产HDPE管材专用料YEM4803T的工艺参数,工业化生产了YEM4803T产品,对该产品进行了物性测试和加工应用试验。结果表明,YEM4803T加工流动性能和物理性能优良。     

结晶分级技术表征PE100级与耐热级管材树脂结构的差异性

通过逐步等温结晶分级技术(SIS)、升温淋洗分级技术(TREF)和连续自成核退火分级技术(SSA)表征了聚乙烯(PE) 100级管材树脂GC100S和耐热级管材树脂4731B结构的差异性.结果表明,4731B和GC100S树脂的熔融温度、结晶温度、结晶度、片晶厚度及共聚单体在主链中的分布状况基本相同,主要区别在于含有共聚单体的聚乙烯分子链的相对含量不同,4731B不含或含有少量共聚单体的聚乙烯分子链的含量比GC100S多.     

PE 100级管材专用树脂的开发

介绍了PE100级管材专用树脂的开发历程及等级认证结果;研究了管材专用树脂的常规性能、加工性能及短期静液压强度。结果表明：开发的2种管材专用树脂的应力置信下限值分别为10．261MPa和10．446MPa．达到PE100级,两者的加工性能均好。DGDB 2480 HBK的耐慢速裂纹增长性能超过500h．短期静液压强度达到GB 15558．1～2003要求,可用于PE100级燃气管的生产。     

管材专用HDPE树脂的性能

分析了PE80级管材专用高密度聚乙烯K44-08-122与国产同类产品在力学性能、相对分子质量及其分布、毛细管流变性能、结晶性能等方面的差异。结果表明:与参比试样相比,K44-08-122的断裂拉伸应变达616%,简支梁缺口冲击强度较高,韧性较好;K44-08-122的氧化诱导时间为80.7 min,远大于参比试样的34.0min,而且具有良好的力学性能和加工性能;K44-08-122的结晶温度较高,熔融温度较低;K44-08-122满足GB/T17219—1998的要求,通过了PE80级管材分级认证,各项性能达到PE80级管材要求。     

Development of a rheological method to characterize palm oil crystallizing under shear

To follow palm oil crystallization under shear, a new rheological method was developed. This method can be split up into two parts: In the first part, continuous shear is applied for a pre‐defined period and crystallization is monitored by measuring the apparent viscosity as a function of isothermal time under shear. In the second part, shear is halted and oscillation is applied during 30 s, thus recording moduli and phase angle. These moduli and phase angle are then characteristic of a sample crystallized under shear during this pre‐defined period. After repeating this procedure for increasing shearing periods in the first part, complex modulus and phase angle were plotted as a function of isothermal time under shear. The thus obtained results were compared with crystallization data obtained via time‐resolved X‐ray diffraction and polarized light microscopy.     

用固体核磁技术分析PE 100管材料的抗熔垂性

用固体核磁技术分析了2种具有不同抗熔垂性能的聚乙烯管材料的凝聚态结构与流变性能。管材树脂的抗熔垂性能与其核磁迟豫特性紧密相关,好的抗熔垂性能对应更长的纵向迟豫时间。抗熔垂性能好的双峰管材料的重均分子量更高,高相对分子质量部分的含量更多。     

聚乙烯管材专用树脂生产技术开发

利用淤浆法串联聚合丁艺产品具有相对分子质量双峰分布的特点,结合管材专用树脂的物性及微观结构特点,确定了由第一聚合釜均聚合生产低相对分子质量产品、第二聚合釜共聚合生产高相对分子质量产品的生产工艺。通过对2个聚合釜聚合温度、聚合压力、共聚单体的加入量和氢气与乙烯比等工艺参数的分析和调整．得到适合高级别管材专用树脂的最佳生产条件,产品的最小要求强度超过8MPa,达到管材专用树脂PE80的等级。     

PE 80级管材专用树脂的开发

根据聚乙烯(PE)管材对原料的要求,利用铬系催化剂开发了PE管材专用树脂,并对其进行了等级认证。结果表明:专用树脂最小要求强度为8．0 MPa,达到了PE 80等级;其原料及制品性能也满足GB 15558．1-2003的要求。     

A natural frequency approach to study the blown film helicoidal stability of HDPE bimodal resins and its relation to their rheological behavior

A quantitative study of the helicoidal bubble stability (HBS) of five different HDPE bimodal resins processed under the same conditions was conducted to determine their natural frequencies and how these are related to molecular weight distribution features and typical viscoelastic data. The natural frequency , of each resin was obtained by representing the HBS phenomenon as an undamped system under the influence of a harmonic force, whose solution required force balance and Fourier series analyses of video‐recorded oscillations of the bubbles. It was found that was directly related to the stability grading on these bimodal resins established by experimental technicians running the blown film line. The same trends were observed when comparing with the entanglement index, Mw_B/Me, the characteristic retardation time t_67% obtained from recovery compliance data, and the cross‐over point frequency (COP). These trends were not linear, indicating perhaps the existence of a percolation threshold for with respect to the entanglement index and to the mentioned rheological parameters. POLYM. ENG. SCI., 55:2910–2921, 2015. © 2015 Society of Plastics Engineers