短流程炼钢车间的生产线工艺优化研究

针对传统短流程炼钢车间的生产线工艺优化方法存在生产效率低的问题,提出了短流程炼钢车间的生产线工艺优化研究。通过引入系统布置设计法,描述了系统布置的每一个流程,在选择连铸机的机型基础上,确定了钢包精炼炉的布置方式和电炉的除尘方式,设计了短流程炼钢车间的生产线工艺优化流程,实现了短流程炼钢车间的生产线工艺优化。实验结果表明,提出的短流程炼钢车间生产线工艺优化方法在生产效率方面具有很好的性能。     

基于SLP的短流程炼钢车间工艺布置设计研究

介绍了在工业发达国家广泛应用的一种先进设计方法——系统布置设计（SLP），以越南VANLOI公司年产30万t短流程炼钢工程为应用范例，采用SLP对炼钢车间进行了物流和非物流关系分析，求解得到车间最佳布置方案，验证了SLP法在短流程炼钢车间布置设计中的应用效果。     

越南万利公司短流程电炉炼钢生产线工艺设计

介绍了越南万利公司电炉炼钢车间短流程工艺路线的主要设计方案确定、设备技术性能、工艺布置和设计特点。     

350t转炉炼钢车间工艺设计简介

介绍了宝钢湛江钢铁有限公司350t转炉炼钢车间主体工艺流程和以该工艺流程为基础的工艺布置设计情况,包括炼钢生产工艺路线、基本设施配置、主体工艺流程和炼钢车间平面布置。通过分析总结了该炼钢车间工艺布置的特点。同时还介绍了炼钢主体设备的工艺参数,如转炉炉型、顶吹和底吹控制系统的设计和参数等。结合生产运行情况对该炼钢车间工艺设计作出了适当评价。     

贵阳特殊钢公司炼钢车间EAF-LF-CC短流程生产线工艺设计

1　电炉炼钢车间三位一体的短流程工艺路线所谓短流程是相对于高炉 转炉 二次精炼 连铸 连轧的长流程而言的。短流程各工序首尾相连 ,中间停顿、转运环节比较少 ,从原材料投料到最终轧制成材的总运转时间短 ,一般只需要几小时或十几小时的时间。短流程工艺具有投资省、建设周期短、占地面积少、生产率高、环境污染小、产品质量好等优点。由重庆钢铁设计研究院设计的贵阳特殊钢有限责任公司电炉炼钢车间 ,根据拟定的产品大纲和产品质量 ,设计确定选择电炉 精炼炉 连铸机三位一体的短流程工艺路线。车间工艺流程简图见图 1。图 1　炼钢车间工…     

基于因素分析的炼钢车间布置评价模型

炼钢车间的布置直接可以影响到车间内的物流运行、生产调度、生产效率和生产成本。分析炼钢车间布置的发展特点,综合炼钢车间内的物流运输、天车运行、车间占地面积、建设成本等4个因素建立炼钢车间布置的评价模型,提出模型的求解思路,并应用模型对两种不同的炼钢车间布置进行分析和评价,比较两种布置的优劣,对于新/改建炼钢车间的整体布置具有一定的指导意义。     

承德钒钛首创国内"炼铁--炼钢生产短流程工艺"

承德新钒钛股份有限公司于2005年3月1日建成投产的1号高炉,不仅使承钢登上了年产300万吨钢的新台阶,而且它与炼钢车间新建的100吨转炉形成的“炼铁一炼钢生产短流程工艺”,属于国内首创。以前在一些钢铁企业建设设计时,曾有人提出过这种工艺,但均未实施,承钢是全国同行业中第一家实现炼铁一炼钢生产工艺短流程的企业,成了“第一个吃螃蟹的人”,并在3月3日高炉炼出第一炉铁水时,铁水成功流人1300吨混铁炉后进入转炉炼钢。     

短流程中厚板生产线的生产组织分析及对策

对济钢三炼钢一中厚板短流程生产线的生产中的铸机与轧制能力的匹配、生产计划的协调、检修同步问题三方面问题进行了分析，从生产计划的优化，检修时间的同步、建立MES系统等方面提出了轧制策略。     

贵阳特殊钢有限责任公司电炉炼钢车间电炉短流程生产线工艺设计浅析

本文简单介绍了贵阳特殊钢有限责任公司电炉炼钢车间的电炉－精炼炉－连铸机三位一体短流程工艺路线的设计特点。     

为什么我国电炉炼钢生产发展缓慢？

当今钢铁生产可分为“从矿石到钢材”和“从废钢到钢材”两大流程。相对于钢铁联合企业中以高炉一转炉炼钢为代表的常规流程而言．以废钢为主要原料的电弧炉炼钢生产线具有工序少、投资低和建设周期短的特点,因而被称为短流程。近年来,短流程特指那些电弧炉炼钢与连铸一连轧相结合的紧凑式生产流程。经过30多年来在不同国家的成长经历以及工艺和装备上的一系列革新．电炉炼钢短流程已从最初的“小钢厂”生产规模发展成为世界上钢铁生产两大主要流程之一．全球约有1／3左右的粗钢是由电炉生产的。由于短流程炼钢是以废钢为主要的原料来源,直接体现了金属材料的循环利用．     

热轧板卷厚度超差原因分析及对策

CsP(Compact strip plant)是近年来发展起来的短流程板带钢生产工艺，其生产装备、工序设计及配置决定了其生产流程具有高度的自动化水平和连续性。从外部环境来看，CSP生产线以客户订单作为信息流的源头，以来自炼钢车间的钢水作为物流的源头。如     

转炉炼钢中的造渣系数和系统工程

本文探讨了攀钢转炉炼钢工艺的系统优化。从车间生产实际出发,应用系统工程的方法,分析各项生产指标与工艺参数之间的逻辑关系与函数关系,从而建立起多目标系统优化的数学模型。通过数据处理,求出了炼钢中造渣料最小用量的控制参数—造渣系数α,以及各项计算公式。由此达到提高转炉炉龄、提高脱硫效率、降低造渣材料消耗、增加废钢加入量等项目的。两年多的生产实践证明,通过建立在数学优化基础上的科学管理与优化操作,车间生产取得了明显的技术与经济效益。     

淮阴钢铁有限公司小型轧钢生产线

江苏淮阴钢铁有限公司于1998年8月建成的一条完整的炼钢连铸小型轧钢短流程生产线,其中炼钢及连铸车间已于90年代中期建成投产,小型轧钢车间于1997年动工,1999年8月开始进行热负荷试车,同年9月投入试生产。该项目由北京钢铁设计研究总院承担工艺设计、工厂设计、部分非标准设备设计。车间内的部分关键设备如高刚度轧机、飞剪、冷床上部分特殊装置、矫直机、堆垛机、打捆机等及关键技术、电控系统均从意大利达涅利公司引进。1　小型轧钢车间主要技术参数年产量万ｔ40产品:螺纹钢棒材ｍｍΦ10～Φ50圆钢棒材ｍｍΦ12～Φ60方钢棒材ｍｍ13～36…     

Emirates钢公司短流程钢厂创生产纪录

Emirates钢公司短流程钢厂不断创造生产纪录,这归功于电炉炼钢车间与位于上游生产线的高效Energiron直接还原铁生产设备有效的直接连接,从而使它们形成一个高效运行的整体。Energiron直接还原设备以212t/h的速率,不断向电炉车间提供高质量热直接还原铁,高于200t/h的设计生产能力。达涅利目前为Emirates钢公司提供了两套直接还原生产设备,使Emirates钢公司热直接还原铁生产能力超过300万t。Energiron直接还原铁生产设备和电炉炼钢车间之所以能够直接相连,是由于配备有HYTEMP-热直接还原铁气     

八钢70t电炉炼钢流程工艺优化实践

八钢70t电炉通过生产工艺优化和技术改进，进行了电炉炼钢流程高效化实践，开发了品种钢生产工艺技术，实现了普碳钢、优特钢生产集成一体短流程生产线。     

650厂的全连续棒材技术改造

本文介绍了柳钢650生产线改造为全连续棒材生产线的车间设计、工艺设计特点、设备布置与特点以及计算机控制系统与生产情况等。     

珠钢EAF-CSP流程资源高效利用的研究

珠钢EAF-CSP工艺流程是将20世纪80年代末开发成功的生产热轧板卷的薄板坯连铸连轧新流程工艺与电炉炼钢进行工艺配置,实现电炉—薄板连铸—连轧生产线构成短流程工艺。不但有流程短、投资省、污染小、消耗低、生产率高、产品性能稳定等特点,而且通过致力研究流程资源的科学利用     

短流程生产线流程方案和热工设备选型

炼钢和轧钢之间的衔接方式，是短流程生产线实现热装和直接轧制的关键，本文就短流程生产线流程方案和热工设备选型进行探讨，提出了选型建议。     

燃煤合金线材加热炉的应用设计

在年产18万t台金线材方案设计中,选用水平逆推式往复炉排供热,成功地为合金线材复二重短应力线半连轧机进行了工程配套。 1 基本方案的确定 1.1 工程条件 配套30t电炉炼钢连铸连轧短流程生产线,筹建总投资为2000万元的合金线材半连轧车间,生产6.5mm合金线材18万t,车间主机系列粗轧采用φ500开坯轧机,中轧和精     

科技大视野

科技大视野全国产化短流程生产线建成投产冶金部推广的工业性试验项目，年产１．５×１０５ｔ合金钢线材、全部国产化设备的短流程钢厂生产线、最近在江苏武进钢铁集团公司建成投产。这条流程生产线的主要工艺装备有ＨＸ２－３０型３０ｔ炼钢电弧炉二台，ＬＦ－４０型４０...