冷轧对M50钢马氏体/贝氏体复相组织与力学性能的影响

利用X射线衍射仪(XRD) 、扫描电镜(SEM) 、透射电镜(TEM)、室温拉伸和冲击性能测试研究了冷轧对M50钢马氏体/贝氏体(M/B)复相组织和性能的影响。结果表明:20%冷轧变形量的试样经等温淬火后具有最佳的抗拉强度(2535.7 MPa)和冲击性能(96.93 J),相比变形量为0%的试样,冲击吸收能量提高了约21%,抗拉强度提高了约5%。当变形量小于20%时,随着变形量的增加,M/B复相组织逐渐细化且在20%的冷轧变形量下组织最细;当变形量大于20%时,随着变形量的增加,贝氏体束减少,其对马氏体板条的分割作用减弱,导致组织呈现一定的粗化。     

Cr12MoV钢马氏体/贝氏体复相热处理工艺研究

研究了不同等温淬火工艺对Cr12MoV钢性能的影响。结果表明,Cr12MoV钢在1020℃奥氏体化后经280℃×3 h等温淬火,能够得到良好性能的M/B下复相组织,与常规淬火相比,在冲击性能不降低的情况下,耐磨性提高显著,其磨损量下降了56%。     

H13钢的马氏体/贝氏体组织与性能

利用ET2G型红外测温仪测定了试样的冷却曲线，并利用光学显微镜、扫描电镜以及力学性能试验设备对不同形态的H13钢贝氏体组织和力学性能进行了研究。结果表明，在等温条件下，随等温时间的延长、贝氏体含量增加，低温等温时的增加量远大于高温等温时的增加量；马氏体与马氏体有一最佳比例，此时复相组织的力学性能最好。     

奥氏体—贝氏体复相组织在模具中的应用研究

考察了等温淬火温度和时间对６０Ｓｉ２ＭｎＡ钢组织和性能的影响。实验结果表明，这种钢奥氏体－贝氏体复相组织强韧性良好。原因在于其特有的组织形貌以及贝氏体为无碳化物贝氏体。     

奥氏体—贝氏体复相组织在模具中的应用研究

考察了等温淬火温度和时间对６０ｓｉ２ＭｎＡ钢组织和性能的影响。实验结果表明，这种钢的奥氏体—贝氏体复相组织强韧性良好。原因在于其特有的组织形貌以及贝氏体为无碳化物贝氏体。应用于模具上，使用寿命可提高４～５倍，达到基体用ＬＤ的水平。     

贝氏体含量对G55SiMoV钢M/B复相组织韧性的影响

通过控制热处理参数在G55SiMoV钢中获得了不同贝氏体含量的马氏体/贝氏体复相组织,研究了贝氏体含量对其韧性和回火脆性的影响。结果表明:随等温时间延长贝氏体含量增加,等温淬火5 min、15 min、30 min、60 min可分别获得17%、27%、29%、31%的贝氏体。当贝氏体量较多(大于27%)时,马氏体对贝氏体的应变强化效果降低,韧性提高更加显著。300℃以下回火时组织和硬度基本不变;300℃回火时存在回火脆性,该马氏体/贝氏体复合组织钢的回火脆性温度区间几乎不受贝氏体量的影响,但增加贝氏体量可以提高残留奥氏体稳定性,使韧性降幅减小。     

淬火温度对中锰QP钢组织和性能的影响

采用部分奥氏体化-淬火-配分工艺对中锰钢进行热处理,研究不同淬火温度对微观组织和力学性能的影响。试验结果表明:随着淬火温度的升高,试验钢的伸长率先升高后降低,而抗拉强度却逐渐降低。淬火温度为140 ℃时,试验钢中一次马氏体和新生马氏体的体积分数之和最大,因此抗拉强度最高。淬火温度为180 ℃时,试验钢中残留奥氏体的体积分数最大,伸长率最高,综合力学性能最好,强塑积最高为30 328.2 MPa·%。而淬火温度升到200 ℃时,由于试验钢中残留奥氏体的含量减少以及新生马氏体的硬度降低,其伸长率和抗拉强度均降低。     

Si、Mn复相耐磨铸钢复相热处理组织与性能研究

测定了以Ｓｉ、Ｍｎ为主合金化元素的耐铸钢的ＴＴＴ曲线,曲线存在明显的海湾,贝氏体转变区域较宽;根据ＴＴＴ曲线,研究分析了这种耐磨铸钢在不同工艺条件下等温淬火复相热处理后组织、性能;结果表明,等温淬火复相蝗所得 组织为板条状贝氏体铁素体和奥氏体、贝氏体铁素体间距随等温的升高而变宽,奥氏体量增我,其强度,硬度下降,塑韧性提高。     

哑铃用钢在连续冷却过程中下贝氏体/马氏体复相组织的控制

以哑铃用钢FF710为研究对象,金相显微镜下观察了哑铃用钢FF710在不同冷却速度下连续冷却后基体以及过渡区的微观组织。实验结果表明,当哑铃用钢FF710冷却速度在0.1℃/s和0.3℃/s之间时,过渡区的组织为无碳化物下贝氏体/中碳马氏体复相组织,基体的组织为无碳化物下贝氏体/低碳马氏体复相组织,均具有良好的强韧化效果。     

奥氏体化温度和等温温度对LM2钢M/B_下复相组织和性能的影响

试验研究了不同奥氏体化温度和等温温度对LM2钢M/B下复相组织和性能的影响。结果表明,随奥氏体化温度升高,奥氏体晶粒逐渐粗化到一定程度,性能较差;下贝氏体量大致相近情况下,随等温温度降低,下贝氏体针及马氏体领域尺寸变小,性能较好。据此,LM2冷作模具钢选用1170℃加热→230～250℃等温5～2h→油冷→200℃回火两次(每次2h)的复相热处理工艺较好。     

热疲劳对B/M复相H13钢组织及力学性能的影响

为提高其热疲劳性能,对H13钢进行了贝氏体-马氏体(B/M)复相热处理,使其得到了由回火索氏体和贝氏体组成的复相组织。利用OM、SEM、TEM、洛氏硬度计、万能拉伸试验机等设备研究了热疲劳对B/M复相H13钢微观组织、碳化物及力学性能的影响。结果表明:较传统H13钢硬度随疲劳次数增加而迅速降低的现象,B/M复相H13钢的硬度随疲劳次数的增加呈先下降后上升再下降的趋势。拉伸试验表明,较传统H13钢,B/M复相H13钢的强塑性配合更加优异,且在热疲劳后,其断面收缩率反而有所增大。通过显微组织观察发现力学性能变化的主要原因是B/M复相H13钢在热疲劳过程中存在贝氏体板条合并及碳化物析出并长大粗化的行为。     

H2S and O2 influence on the corrosion of carbon steel immersed in a solution containing 3 M diethanolamine

Aqueous solutions with 3 mol L⁻¹ (M) diethanolamine (DEA) concentration are extensively used in the gas processing industry to remove acid gases. However, the degradation of the DEA and the formation of heat-stable salts (HSS) lead to severe corrosion problems. Even worse, equipment corrosion can be magnified by the unavoidable presence of sulphide acid and dissolved oxygen as a result of hydrocarbon (natural gases and crude oil) processing. The aim of this work is to study the combined corrosion effects of DEA, sulphide acid and oxygen on carbon steel. Electrochemical methods revealed that in the 3 M DEA medium without oxygen, corrosion processes are modulated by adsorbed DEA film formation. Furthermore, it was shown that the addition of oxygen and 15 × 10⁻³ mol L⁻¹ (15 mM) H₂S produced the formation of an adherent film on the carbon steel surface. Chemical analyses by EDAX revealed a homogeneous film of corrosion products composed of iron oxide and sulphide formed in DEA solution containing O₂ and H₂S, respectively. Equivalent circuits were used to estimate the parameters associated with ion diffusion through the formed corrosion films. The results showed that the presence of H₂S induced the formation of thin iron sulphide films that provide protective properties to the metal. It is concluded that the presence of oxygen in a sweetening plant should be avoided as DEA degradation can be produced with the subsequent decrease in chelating process efficiency and the increase in corrosion problems.