稳定化热处理对347H不锈钢SMAW焊接接头性能影响

对347H不锈钢采用了SMAW焊接方法焊接,焊后进行了900℃稳定化热处理,并对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击、晶间腐蚀分析、显微组织、硬度试验。为了对比试验数据,又进行了347H不锈钢SMAW焊接接头的焊态和固溶热处理后的力学性能试验以及347H不锈钢GTAW焊接方法的稳定化热处理试验。试验后,对试验结果进行了综合分析,并针对347H不锈钢在高温工况服役的设备,进行了焊后稳定化热处理讨论。     

TP347不锈钢焊后稳定化热处理工艺

为防止TP347材料焊缝晶界贫铬现象发生,要求对焊接接头进行稳定化热处理。在相同焊接工艺条件下,对TP347不锈钢管材焊接接头采用不同的稳定化热处理工艺,并取样进行力学性能试验和晶间腐蚀性能试验。对比分析实验结果,探讨不同工艺条件下各项试验指标的优劣,对适用于TP347不锈钢焊后稳定化热处理工艺提出指导性建议。     

固溶处理和稳定化处理对321不锈钢性能的影响

通过对321奥氏体不锈钢进行固溶处理和稳定化处理,研究了不同处理方法对其性能的影响.结果表明,经过固溶处理后321不锈钢的耐腐蚀性能提高;再经过稳定化处理后耐腐蚀性能更高,且晶粒细小;经过固溶处理、稳定化处理后奥氏体不锈钢的力学性能没有明显变化.     

稳定化热处理对厚壁TP347钢管焊接接头组织和性能的影响

对焊后进行稳定化热处理和保持焊态的厚壁TP347钢管焊接接头开展了拉伸试验、弯曲试验、冲击试验以及耐晶间腐蚀等试验。结果表明,焊后进行稳定化热处理的厚壁TP347钢管焊接接头塑性、韧性以及耐腐蚀性均出现了下降,焊缝因产生失塑性损伤,导致了再热开裂;进一步采用光学显微镜、扫描电镜以及能谱分析等微观表征技术,分析了再热裂纹形核和扩展。厚壁TP347钢管焊接接头进行稳定化热处理过程中,较大焊接残余应力缓慢释放,在高温和应力共同作用下,晶界析出较多铬和铌的碳化物、氮化物以及氧化物,再热裂纹在较多析出物与基体交界处形核（孔洞）,在剩余残余应力作用下孔洞合并引起裂纹沿晶界扩展。通过试验发现采用稳定化热处理提高厚壁TP347钢管焊接接头耐腐蚀性并不理想,在较大残余应力和高温作用下很容易引起焊接接头的失效性损伤。     

稳定化处理对含Nb高Cr-Ni铸造不锈钢耐磨蚀性能的影响

含Nb高Cr-Ni铸造不锈钢的耐磨蚀性能随稳定化处理时间的延长而下降,而当稳定化处理时间超过6h后,其耐磨蚀性能明显提高。钢的耐磨蚀性能与耐腐蚀性能有一定的对应关系。钢的耐腐蚀性能、硬度、耐腐蚀性能均与组织中析出相的性质和数量有关。     

固溶处理对含Gd不锈钢第二相与硬度的影响

研究了不同固溶处理温度对含Gd不锈钢第二相与硬度的影响。结果表明,含Gd不锈钢在1000～1150℃固溶处理30 min后,沿晶界析出的连续第二相只发生部分熔断,大量第二相弥散分布于基体中,由“灰色”相包裹着“亮白色”相,“灰色”相元素组成及含量相对稳定。在1000～1070℃保温30 min固溶处理后,“亮白色”相的Ni几乎完全溶解,Gd浓缩富集,尺寸缩小,“灰色”相长大缓慢,部分“灰色”相形貌变为短棒状。固溶温度升高至1150℃,“亮白色”相中Ni溶解的同时Gd发生扩散及微量溶解,大部分“亮白色”相消失,“灰色”相发生粗化、球化。固溶处理后合金硬度均低于固溶处理前,随着固溶温度的升高,合金硬度呈上升趋势。     

稳定化处理对含钛奥氏体钢力学性能的影响

1　引言　　含稳定化元素钛 (Ｔｉ)的奥氏体不锈钢以良好的力学性能和高的耐蚀性得到了广泛的应用。而稳定化热处理对提高其抗晶间腐蚀能力和有效的消除应力的作用是明显的。但是 ,稳定化热处理对已经在固溶化热处理后获得的力学性能会产生怎样影响的问题很少有准确的报导 ,本试验研究就是对这一问题的初步探讨。可以认为 ,在含钛奥氏体钢诞生的同时 ,对稳定化处理的作用与意义的研究就已经开始了 ,不同学者的许多研究结果对稳定化处理在提高材料抗晶间腐蚀能力和消除应力的作用是充分肯定的。前苏联学者ю·с·медведев等人指出 :…     

稳定化处理对800H合金耐晶间腐蚀性能的影响

对800H合金进行了不同工艺的稳定化处理，包括改变试样的进炉温度、保温时间和冷却速率。稳定化处理后，通过晶间腐蚀试验检测了合金的耐晶间腐蚀性能，通过金相检验和能谱分析检测了合金的显微组织和析出相成分，并与固溶态合金的作了比较。结果表明：稳定化处理对800H合金的耐晶间腐蚀性能有较大影响，合适的稳定化处理工艺能使合金具有与固溶态相近的晶间腐蚀速率。在900℃稳定化处理较长时间，或稳定化处理后水冷等快速冷却均能改善800H合金的耐晶间腐蚀性能。     

不同Cr、Ni含量下TP347H钢的热力学平衡相

利用Thermo-Calc软件模拟计算了不同含量Cr、Ni的TP347H钢的平衡相组成。结果表明,原始TP347H钢随着温度升高,析出相M23C6、MX相和σ相的含量逐渐减少,700 ℃时析出相中主要为MX相和σ相。不同Cr、Ni含量TP347H钢中,随着Cr含量的升高,相图中主要生成相有向右移动的趋势,Cr是促进σ相析出的元素,Ni是抑制σ相析出的元素。     

Effect of hot corrosion on the creep properties of types 321 and 347 stainless steels

Problems caused by hot corrosion and creep damage on superheater and reheater tubes of power plants using heavy oil as fuel inhibit the continuous service of the boilers and shorten their design lives. The acceleration of hot corrosion attack of boilers is caused by the presence of fuel ash deposits containing V, Na, and S, in the form of Na₂SO₄ and V₂O₅, which form low melting point phases. In addition to this, the tubes are exposed to the action of both high stresses and high temperatures, producing a continuous plastic deformation of the tube walls called creep damage. Creep rupture tests were carried out in the temperature range 620 to 670 °C in static air in the presence of corrosive environments using 321H and 347H type stainless steels used in superheater and reheater tubes under hot corrosion and creep environments. The corrosive environment includes synthetic Na₂SO₄, V₂O₅, and the mixture 80% V₂O₅-20%Na₂SO₄. Also, the role of the different elements present in the environments on corrosion was investigated using electronic microscopy and x-ray diffraction techniques.     

毒物不锈钢屏蔽材料中第二相的析出行为

利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对毒物不锈钢中第二相的析出行为进行了研究,并分析了第二相析出对基体组织稳定性和轧制开裂的影响机制。结果表明:不锈钢中第二相主要以Gd-Ni系为主,其析出数量随着Gd含量的增加而增加,当Gd含量(质量分数)由1.87%增加至7.87%时,第二相的析出面积分数由5.5%增至20.3%。其次,第二相的析出破坏了基体组织的稳定性,随着Gd含量的增加,不锈钢基体组织经历了单相奥氏体→奥氏体+铁素体两相组织→单相铁素体的转变过程。第二相的析出使得不锈钢塑性下降,同时促进轧制裂纹的萌生和发展。     

Effect of conventional and alternative solution and stabilizing heat treatment on the microstructure of a 347 stainless steel welded joint

This work studies the microstructure formed in the heat-affected zone (HAZ) and in the melting zone (MZ) of a joint welded by the automatic TIG process in the root pass, plasma process in the filler passes and SAW for the final passes in a butt joints with a single-V groove using AISI 347 austenitic stainless steel. The following conditions are studied: as-welded; after conventional solution heat treatment at 1060 °C and stabilizing treatment at 900 °C; and after alternative heat treatment, in which the workpiece underwent solution heat treatment at 1060 °C and was held in the furnace, which was cooled to 900 °C for stabilizing. The results show that, in the as-welded condition, there was grain growth in the HAZ, and the MZ had 13% of δ ferrite with various morphologies, observing precipitation of Cr and Nb carbides. After conventional solution and stabilizing heat treatment, a significant decrease was observed in the content of δ ferrite in the HAZ and in the MZ, observing Nb and Cr carbides, distributed with greater dispersion and smaller sizes, which help to minimize the possibility of occurrence of the phenomenon of sensitization. After the alternative solution and stabilizing heat treatment, the microstructure of the HAZ and of the MZ was similar to that obtained in the conventional treatment, the content of δ ferrite in the MZ being reduced even further, to 4.5%. It was concluded that the alternative solution and stabilizing heat treatment was as effective as the conventional heat treatment for adjusting the microstructure of the welded joint, with a significant advantage of the proposed heat treatment in reducing the time and cost of this operation.     

TP347H与T91焊接管接头工艺试验

对TP347H、T91异种管接头在平焊位置的焊接接头进行了工艺试验.确定了焊接工艺参数,对接头进行拉伸、弯曲、冲击等性能试验和应力腐蚀实验,并分析了接头组织.结果表明:采用钨极氩弧焊(TIG)的接头性能优于TIG焊打底焊条电弧焊盖面的接头性能.该试验结果对于火电厂异种管接头的连接具有较大的实用意义.     

固溶处理对316H不锈钢中厚板晶粒度的影响

将300 mm厚316H不锈钢电渣锭锻造坯轧制成50 mm厚钢板,选取晶粒度为5、6、7和9级的原始晶粒,进行了1000 ℃固溶60 min和120 min、1050 ℃固溶30 min和60 min、1100 ℃固溶20、40和60 min。结果表明,获得晶粒均匀的完全再结晶热轧态组织是获得晶粒均匀固溶态组织的必要条件,热轧态混晶或者有部分再结晶的组织,通过固溶处理不能获得晶粒均匀的固溶态组织。热轧态晶粒均匀的钢板,通过合理匹配固溶温度与时间,晶粒能够均匀长大,厚度为20~50 mm的316H不锈钢中厚板合理的固溶制度为1050 ℃保温30~60 min,1100 ℃保温20~40 min,可根据热轧态组织及用户需求调整固溶时间获得理想的晶粒度级别。     

TP347H钢高温水蒸气氧化研究

研究了在600MW超临界机组屏式过热器TP347H管运行5000h后的高温蒸气氧化层。通过分析蒸气氧化层成分、相结构以及Cr的分布,并结合高温水蒸气存在的情况下氧化膜生长速度,提出了高温蒸气氧化层的形成机理。由Cr的扩散探讨了晶粒尺寸对TP347H管抗高温蒸气氧化性能的影响。结果表明:CrO2(OH)2的挥发导致了外层Fe的氧化物的形成,FeCr2O4内层的形成能够有效减缓蒸气氧化进程,进入稳态氧化阶段后氧化层厚度将保持不变;同时,随晶粒尺寸的减小TP347H的抗蒸气氧化性能提高。     

2507超级双相不锈钢中第二相的析出行为

利用OM、SEM和EBSD等研究了经1100 ℃保温30 min固溶的热轧超级双相不锈钢(SDSS)2507在不同时效温度(750~1000 ℃)及时间(1~240 min)下的第二相析出行为。结果表明,固溶态SDSS 2507的微观组织主要是铁素体和奥氏体。在750～1000 ℃时效处理后有σ相和χ相析出。时效温度较低时,χ相从铁素体相析出且稳定存在。随着时效温度的升高,σ相主要通过α→σ+γ₂共析反应生成,随着时效时间的延长,组织中亚稳态χ相溶解并促进σ相析出。另外,时效温度也会影响第二相形貌:高温时效时(＞950 ℃),析出相形貌主要为片状σ相和γ₂相,低温时效时析出物主要呈颗粒状。由第二相析出行为及第二相的TTT曲线可知,热轧变形使SDSS 2507第二相形核的孕育期缩短,析出速度提高,析出敏感温度约为950 ℃。