基于MBD的工序模型建模方法研究

近年来,基于MBD的三维工艺得到了广泛重视,但由于三维工艺与二维工艺的设计模式有很大的不同,尤其是基于三维工序模型的工艺表达与传统二维工艺模式相比存在较大差异,导致三维工序模型构建缺乏可借鉴的依据。基于此,为保证工序模型的建模质量,在NX环境下开展了基于MBD的工序模型建模方法研究,为工序模型的准确建模提供一系列解决方案,进而为相关企业应用三维工艺提供借鉴。     

基于构件的MIS开发模型研究及应用

为了适应企业信息化的快速实现和实施的需求,研究构件技术在企业信息系统的生命周期内的应用。探讨基于J2EE的管理信息系统的开发模型,设计一个基于构件的信息系统层次架构,分析了构件的提取和重构的实现。最后给出灯饰行业管理信息系统应用的实例。     

基于MBD的零件工艺信息建模及系统开发

目前MBD的技术研究主要集中在工艺设计、标注标准化和虚拟装配等方面,对于如何创建有效的MBD工艺信息模型仍是亟待解决的问题。本文分析了基于MBD的零件工艺信息模型的组织结构和Solid Works如何表达与组织模型的非几何信息,提出一种基于MBD的零件工艺信息模型的建模方法,并运用Solid Works API函数和Visual Basic 6.0开发了基于MBD的零件工艺信息模型辅助设计系统。     

基于MBD的复合材料制造模型构建

为实现基于模型定义技术在复合材料数字化制造中的应用,结合复合材料结构的成型工艺特点,提出一种基于MBD的复合材料制造模型构建方法。首先根据复合材料结构成型过程中的典型状态,将复合材料制造模型进行阶段划分;然后对各个阶段的模型组成信息进行分析并给出基于MBD的数字化定义;最后给出了复合材料制造模型的应用方案。基于MBD的复合材料制造模型将复合材料结构的设计、制造和检验过程紧密集成,将进一步提高企业的复合材料数字化制造能力。     

基于模型构件的动态企业建模研究

企业模型为企业信息系统的开发提供了设计蓝图。在分析动态企业建模理论的基础上建立了一种基于模型构件的动态企业建模体系,通过对模型构件的重组快速构建动态企业模型,有利于提高企业建模效率和企业模型的动态性。     

基于Web的飞机复合材料典型构件设计知识库系统研究

针对航空制造企业内部局域网统一协调进行飞机复合材料典型构件的数字化设计,提出一种复合材料典型构件设计知识库系统设计方案,介绍了系统的实例信息组织方式,采用基于不确定性的模糊推理机制进行相似构件检索,研究了web环境下应用VB.net的CATIA二次开发特点,通过与asp.net和SQL server技术相结合,借助Active X控件技术达到了网页设计界面与本地程序交互进行快速建模的目的,构建了一个基于web的飞机复合材料典型构件设计知识库系统。     

面向Web的MBD模型重建方法研究

针对在Web环境下重建三维CAD模型的过程中,存在几何和拓扑信息、产品制造信息丢失的问题,提出一种基于三角网格表示法与边界表示法相结合的MBD模型轻量级表示方法,并研究出相应的数据结构和格式转换方法。使用JSON文件统一表达轻量级MBD模型的几何和拓扑信息、产品制造信息及其与几何特征之间的关联关系;借助CAD系统提供的接口,经模型文件解析、信息提取整合和网格数据处理后将源MBD模型转换为JSON格式模型文件传输到Web端,借助WebGL技术完成轻量化模型的加载,实现MBD模型的Web重建。最后通过实例模型验证了方法的有效性。     

交互式MBD模型工艺审查方法研究

针对目前计算机辅助工艺审查过程中存在的评价特征种类不全面、规则库维护困难的问题,以基于模型定义(Model Based Definition, MBD)的设计模型为研究对象,开展了工艺审查方法的研究。利用获取到的MBD模型形状和非形状特征数据集,采用交互式方法进行特征参数库用户自定义维护与扩展,同时借助知识工程相关方法,以UG软件作为基础平台,以Python语言作为编程语言,利用二次开发接口NXOpen构建工艺审查专家系统,实现对零件结构工艺性和可加工性的工艺审查。     

基于UG数控加工的MBD工序模型建模方法研究

MBD工序模型是数字化设计技术发展的产物,已逐渐成为产品制造的依据。针对当前通过传统建模方法创建工序模型效率低,模型准确性差直接导致数控程序编制质量低的问题,提出了基于UG数控加工建立MBD工序模型的方法。首先将零件模型和毛坯模型进行装配,然后基于UG软件进行数控加工编程,最后利用UG数控仿真功能进行加工仿真并建立MBD工序模型。应用实例表明,该方法既能提高MBD工序模型的创建效率,同时能保证数控程序和工序模型的正确性。     

基于MBD技术的通类零件制造模型研究

航天典型通类零件应用广泛,具有结构复杂、精度要求高和加工效率低等特点。以三通零件为研究对象,通过分析其结构特点,制定了完整的加工工艺,建立了MBD制造模型信息的表达公式。利用表达式功能实现了通类零件参数化建模和建立了工序模型,通过修改变量可以完成通类零件的快速设计。在UG数控加工仿真模块中根据建立的工序模型生成了通类零件的数控加工程序,最后通过切削加工验证了程序的有效性。为新型通类零件的快速设计和数控加工提供了技术参考。     

有限元分析软件中模型检查方法的研究

对于结构和功能越来越复杂的航天产品,准确的建立其有限元模型,是后期进行分析及设计的关键。因此为了提高复杂结构有限元模型的质量和建模效率,需要在计算分析之前对有限元模型进行模型检查。通过对有限元分析理论中的六种模型检查的方法的研究,提出了基于有限元分析软件Patran的模型检查模块的开发方法。系统运行实例表明,提出的模型检查方法是正确并实用有效的,能有效提高复杂产品建模分析的效率和质量,缩短研制周期,降低风险和成本。     

模块化功能部件的概念模型及其应用

讨论了模块化功能部件的基本概念以及功能—结构映射的原理 ,建立了机械产品功能的层次等级结构和产品装配树的结构模型 ,并将该模型应用于机械设备的开发中。     

制造控制系统软件领域模型研究

针对制造控制系统中软件模块的重复开发问题，通过对制造控制系统的信息、功能等需求进行领域分析，分离出其领域需求，开发了领域规范和软件构件集，并建立制造控制系统领域模型，实现制造控制系统软件的有效复用。     

电网企业信息系统运行方式模型研究与应用

信息系统运行状态的监控及风险预估缺少必要的手段,一旦信息系统和信息设备出现故障,排查故障的难度非常大,由此造成的社会影响和经济损失不可估量,此外,随着应用系统的深化应用,应用系统对于软硬件资源的需求进一步提高,系统安全稳定性要求越来越高,信息系统管理需要进一步规范性,系统描述需要模型化,模型映射要实体化,实体监控动态化。针对电网企业信息系统运行现状,提出信息系统运行方式模型,通过该模型能够了解信息系统运行状态,达到预防控制事前风险,提高事中解决效率,强化事后总结归档,并通过具体应用系统映射到运行方式模型验证了模型的可行性。     

多模型控制方法研究及应用

探讨了多模型控制方法的发展现状，多模型控制是解决各种复杂的、参数不确定性的、非线性系统的一种行之有效的控制方法。同时对交互式多模型控制、多模型预测控制和多模型自适应控制等进行了研究，并分析了多模型控制应用的现状，展望了多模型控制的发展前景。     

渣浆泵液力偶合器调速液位控制系统参考模型的模糊控制

将参考模型的概念引入到模糊控制中，用参考模型规定控制系统的期望性能指标。该方法应用于渣浆泵液力偶合器调速液住控制系统，在干扰流量变化很大的情况下，均获得了满意的控制效果。     

基于三维模型的雷达结构件数字化检测技术应用

雷达产品三维设计技术的不断完善与应用,对产品制造检验提出了更高要求,传统的检验方法和手段难以满足数字化研制环境下的质量保证要求。文中概述了基于三维模型的检测技术的发展,通过具体实例说明了三维数字化检测的流程与应用方法。以数字化技术手段代替传统的手工测量,解决了数字化环境下基于三维模型的检测难题,可在保证雷达产品数字化生产质量方面起到一定的作用。     

分布式产品描述中MBD模型数据组织与管理技术研究

分布式产品描述作为武器装备采办实施关键技术,要求分布式的产品信息能够通过网络技术互联对产品形成逻辑上的统一描述。针对传统基于模型定义(MBD)中模型定义内容不够丰富、定义过程不够全面的特点,在目前MBD技术基础上,通过扩展MBD模型信息内容与使用可扩展标记语言(XML)信息集成方式,实现了分布式环境下MBD模型数据的组织与管理,并在此基础上利用COM组件技术和CATIA软件开发了分布式产品信息集成与管理系统。