单壁碳纳米管/丁基橡胶复合材料的性能研究

研究单壁碳纳米管（SWCNTs）/丁基橡胶（IIR）复合材料（包括混炼胶和硫化胶）的性能。结果表明：随着SWCNTs用量的增大,SWCNTs/IIR混炼胶的t10和t90缩短,Payne效应增强,损耗因子增大,硫化胶的交联密度增大,耐热性能提高;SWCNTs对IIR具有补强作用,填充2份SWCNTs时补强效果最好;当SWCNTs用量为4份时,SWCNTs/IIR硫化胶的电导率、相对介电常数和介电损耗因子出现逾渗,当SWCNTs用量达到6份及以上时,硫化胶的导电性能趋于稳定。     

PET/纳米硫酸钡复合材料性能研究

通过熔融共混法制备聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/纳米BaSO4复合材料,研究了纳米BaSO4对PET结晶行为、力学性能及热性能的影响。结果表明,纳米BaSO4在PET基体中起到了成核剂的作用,明显提高了基体树脂的结晶温度和结晶速率,并使材料的DSC曲线发生了显著变化;纳米BaSO4对PET有明显的增强作用,当其质量分数为2%时,PET/纳米BaSO4复合材料的力学性能最优,对比纯PET试样,其拉伸强度和弯曲强度分别提高了16%和18.6%,拉伸弹性模量和弯曲弹性模量分别提高了32%和14%,缺口冲击强度稍有下降;纳米BaSO4也可提高PET的热变形温度。     

羧基化丁基橡胶的制备与性能研究

先使用氢化钠（NaH）处理丁基橡胶,再加入顺丁烯二酸酐（MAH）与肉桂醛（CAL）,制备了一种快速硫化型改性丁基橡胶材料,即羧基化丁基橡胶（HD IIR）;采用FTIR表征了HD IIR的结构,并与IIR,B IIR的力学性能进行了对比。结果表明,采用该工艺成功地在丁基橡胶分子链上引入了含有双键的极性侧基;HD IIR的硫化性能与B IIR相当,具有良好的热稳定性,其拉伸强度略低于IIR,撕裂强度高于IIR,保持了IIR优良的耐老化性能。     

溴化丁基橡胶／C5石油树脂复合材料的制备及性能研究

在溴化丁基橡胶（BIIR）中添加了不同用量的C5石油树脂（以下简称G）,通过模压硫化制备了BIIR／C5复合材料。采用无转子硫化仪、门尼粘度仪、扫描电子显微镜（SEM）和动态热力学分析仪（DMA）等研究了C5含量对BIIR／Cs复合材料的结构与性能的影响。研究结果表明,随着C5用量的增加,BIIR／G复合材料正硫化时间（t90）略有延长,交联程度及门尼粘度下降,加工性提高,损耗峰呈现单峰状,不断向高温偏移,损耗因子（tanδ）峰值及峰面积不断增大,且有效阻尼温域（tan δ≥0．3）大幅度扩宽;拉伸强度、撕裂强度及硬度和冲击回弹率不断下降,断裂伸长率增大,但复合材料在G用量为5～10phr时仍能保持较高的力学强度。     

溴化丁基橡胶/氯化丁基橡胶并用胶的制备及性能

用差示扫描量热仪测定了溴化丁基橡胶/氯化丁基橡胶(BIIR/CIIR)共混胶的玻璃化转变温度,研究了不同并用比(质量比)共混胶的相容性、硫化特性以及力学性能和热稳定性。结果表明,不同并用比的BIIR/CIIR共混胶仅有1个玻璃化转变温度,表明BIIR和CIIR具有良好的相容性;BIIR的焦烧时间比CIIR短,共混胶的焦烧时间介于BIIR和CIIR之间,而正硫化时间比BIIR和CIIR都长;共混硫化胶的拉伸强度、撕裂强度均优于BIIR和CIIR硫化胶,热稳定性与BIIR相当;当BIIR/CIIR的并用比为80/20时,共混硫化胶的综合性能最好。     

受阻酚AO-80/氯化丁基橡胶/丁腈橡胶复合材料的制备及阻尼性能

制备了炭黑增强的受阻酚AO-80/氯化丁基橡胶(CIIR)/丁腈橡胶(NBR)复合材料,利用扫描电镜、动态力学分析仪、力学性能测试等手段研究了该复合材料的微观形态、力学性能、动态力学性能和阻尼性能及其关系。结果表明,受阻酚AO-80与CIIR/NBR共混胶的相容性良好。AO-80/CIIR/NBR复合材料呈现2个玻璃化转变温度,分别对应于CIIR相和NBR相。随着复合材料中AO-80用量的增加,NBR相的玻璃化转变温度大幅度向高温方向移动,其最大损耗因子从1.24提高到2.02,损耗峰面积不断增大,显示出优异的阻尼性能。炭黑的加入可有效提高AO-80/CIIR/NBR复合材料的力学性能,但其损耗因子明显降低。综合考虑阻尼性能和力学性能,复合材料中的炭黑用量以30份(质量)为宜。     

纳米硫酸钡增强PET复合材料性能研究

通过熔融共混法制备了纳米硫酸钡增强PET复合材料。研究了纳米硫酸钡用量对增强PET复合材料力学性能的影响。结果表明,纳米硫酸钡对PET有显著的增强作用,在纳米硫酸钡质量分数为3％时,增强PET的力学性能最佳,对比空白样,拉伸强度和模量分别提高了15．6％和18．0％,弯曲强度和模量分别提高了13．6％和14．2％,而冲击强度基本没有下降。     

改性氧化石墨烯/丁基橡胶复合材料的制备和隔声性能研究

通过Hummers法并以硅烷偶联剂KH-550为改性剂制备改性氧化石墨烯(GO),以改性GO作为补强填料、丁基橡胶(IIR)为橡胶基体制备改性GO/IIR复合材料,并对其性能进行研究。结果表明:加入改性GO制备的复合材料的拉伸强度先增大后减小,损耗因子峰值增大,阻尼温域扩宽,隔声性能略有提升;复合材料可以有效抑制单层镀锌钢板的共振和吻合效应,基于其阻尼特性制备的约束阻尼隔声板隔声性能明显提高。     

再生丁基橡胶/丁基橡胶防水卷材压敏胶的制备及性能

以丁基橡胶(IIR)和2种再生丁基橡胶[胶囊再生胶(RIIR-1)和水胎再生胶(RIIR-2)]为基质、不同相对分子质量的聚异丁烯(PIB)为增塑剂,通过转矩流变仪制备了压敏胶,并将压敏胶分别与卷材和彩钢板粘接,考察了IIR/RIIR(质量比)、2种增塑剂配比、碳酸钙和萜烯树脂用量对压敏胶耐热性能、持黏性及不同老化条件下的剥离强度、剪切强度的影响。结果表明,在IIR/RIIR-1/RIIR-2(质量比)为2/1/1、相对分子质量较小的PIB-1与相对分子质量较大的PIB-2质量比为3/1、碳酸钙用量为200份、萜烯树脂用量为70份、石蜡油为60份的条件下,可制得综合性能最佳的压敏胶。     

丁基橡胶/有机黏土纳米复合材料的结构和性能

采用溶液插层法制备了丁基橡胶／有机黏土纳米复合材料,并用透射电子显微镜和X射线衍射仪研究了该纳米复合材料的形态结构。结果表明,丁基橡胶／有机黏土纳米复合材料是插层型的纳米复合材料。与丁基橡胶相比,该纳米复合材料具有优异的力学性能和气体阻隔性能,并且这2种性能均随有机黏土用量的增加而增强。填料的形状会对该纳米复合材料的气体阻隔性能产生影响。     

硫酸钙晶须与硫酸钡协同增强聚丙烯 复合材料的制备及性能研究

通过熔融共混挤出方法制备了硫酸钙晶须(CSW)与硫酸钡(BaSO4)协同增强聚丙烯(PP)复合材料。研究了不同质量比的两种填料对PP复合材料力学性能、热性能、熔融结晶行为的影响。研究表明,CSW的增强效果优于BaSO4,而BaSO4对PP基体树脂的增韧效果较为明显。相比于CSW或BaSO4单一填料增强PP,CSW与BaSO4的交互作用,致使CSW/BaSO4/PP复合材料结晶度下降,但复合材料的高温耐热性得到显著提高。由于CSW对PP基体树脂具有异相成核作用,随着CSW质量分数的增加,CSW/BaSO4/PP复合材料的结晶度略有上升。     

PCL/硫酸钡抗菌复合材料的制备与性能

采用熔融共混改性方法制备PCL/硫酸钡抗菌复合材料。随着硫酸钡含量提高,复合材料的熔融指数降低,拉伸强度和断裂伸长率呈下降趋势。当硫酸钡含量为30%、银离子抑菌剂含量≥0.3%时,材料对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别为99.2%和99.0%;当材料厚度为2.5mm,射线衰减率达到61%。PCL/硫酸钡抗菌复合材料有望保护病人放射治疗过程避免正常组织受射线伤害,在额面部肿瘤放疗领域具有良好的应用前景。     

甲基乙烯基硅橡胶/丁基橡胶的力学与阻尼性能

以酚醛树脂为硫化剂,采用混炼-模压工艺制备了甲基乙烯基硅橡胶/丁基橡胶(PMVS/IIR)复合材料,并进行了力学性能及阻尼性能分析。结果表明:随着PMVS/IIR复合材料中PMVS所占比例的增加,其拉伸强度和扯断伸长率下降,在PMVS/IIR(质量比)为100/100、酚醛树脂质量分数为IIR的4%时,其阻尼性能最佳,并同时具有较好的力学性能,此时,PMVS的阻尼因子(tanδ)最大值从0.14提高到0.69,tanδ大于0.3的温度区间为-50 ~100℃,表明该材料可用作阻尼材料。     

反应沉淀法制备超细硫酸钡的研究

以精制硫化钡溶液和硫酸钠溶液为原料，在调速泵内采用液－液相反沉淀法合成超细颗粒硫酸钡液体，其条件为：硫化钡溶液质量浓度为15％，硫酸钠溶液质量浓度为26％，加入DTPA螯合剂，化合泵转速为2500r/min，得到平均粒径小于100nm的超细硫酸钡产品。     

有机粘土/丁基橡胶和有机粘土/氯化丁基橡胶纳米复合材料的结构与性能

通过熔体插层法制备了有机粘土/丁基橡胶纳米复合材料(IIRCNs)和有机粘土/氯化丁基橡胶纳米复合材料(CIIRCNs),考察了有机粘土用量对纳米复合材料硫化特性、物理性能和气体阻隔性能的影响。结果表明:随着有机粘土用量的增大,IIRCNs和CIIRCNs的t90不断延长,硫化速率降低;拉伸强度和撕裂强度先增大后减小,有机粘土用量为10份时达到最大值;由于加入有机粘土,IIRCNs和CIIRCNs的气体阻隔性能变好,且后者更优。X射线衍射和扫描电子显微镜分析表明,有机粘土用量为10份时,其均匀分散于橡胶基体中,形成了插层型结构。     

天然橡胶/溴化丁基橡胶的性能研究

研究天然橡胶与溴化丁基橡胶的共混比对并用胶性能的影响,重点研究橡胶的活化体系、硫化体系对并用胶性能的影响并采用正交实验法进行了探讨。综合考虑老化前、后的各项性能,NR/BIIR为80/20性能较好;活化体系对NR/BIIR的性能影响相对较小,硫化体系对NR/BIIR的性能影响较大,综合考虑各项因素所得的最佳组合为：氧化锌4份,硬脂酸2份,硫黄0.8份,201树脂6份,优化后的配方性能有所提高。     

丁基橡胶预硫化对天然橡胶/丁基橡胶复合材料性能的影响

研究了预硫化丁基橡胶对天然橡胶/丁基橡胶复合材料性能的影响。结果表明,与丁基橡胶未经预硫化的天然橡胶/丁基橡胶复合材料相比,由于交联网络结构得到完善,预硫化天然橡胶/丁基橡胶复合材料的硫化最大转矩提高,拉伸强度、扯断伸长率和撕裂强度大幅度增加;天然橡胶与丁基橡胶的并用质量比为70/30时,复合材料的拉伸强度增至7.9 MPa,提高了61%,撕裂强度提高了33%。丁基橡胶经过预硫化后,天然橡胶/丁基橡胶复合材料两相的分散效果得到明显改善,玻璃化转变温度升高;同时,预硫化对于复合材料阻尼性能的影响则与丁基橡胶的共混比相关。     

超细硫酸钡的制备及其表面改性

阐述了几种粉末涂料用硫酸钡的制备方法，着重介绍了具有优良性能的超细硫酸钡的制备及表面改性的新进展。     

硫酸钡填充聚丙烯复合材料研究

研究了硫酸钡填充聚丙烯复合材料的性能。实验结果表明,基体树脂是影响硫酸钡填充聚丙烯复合材料性能的重要因素,硫酸钡的填充量对填充聚丙烯材料的熔体流动速率和冲击韧性有较大影响。与同质量、同体积滑石粉填充聚丙烯的对比实验结果也充分显示出硫酸钡填充聚丙烯材料的优良特性。     

溴化丁基橡胶与普通丁基橡胶并用性能之研究

文中对溴化丁基橡胶与普通丁基橡胶并用的目的和意义进行了探讨，对不同比例并用胶料的硫化特性、物理性能、化学性能进行了测试和分析。同时，对并用胶的共硫化系统也作了初步的分析。