选矿拜耳法氧化铝生产过程中有机物影响的分析与对策

在选矿拜耳法氧化铝生产过程中,采用了浮选方法处理我国中低品位一水硬铝石型铝土矿生产出A/S=10以上的选精矿,选矿使后续拜耳法生产流程的有机物量大大高于常规拜耳法,本文分析了有机物对后续拜耳法生产系统的影响,并提出了具体可行的解决对策。     

添加剂对拜耳法一水硬铝石型铝土矿溶出的影响

添加剂对拜耳法一水硬铝石型铝土矿溶出的影响［希腊］ＩｏａｎｎｉｓＰａｓｐａｌｉａｒｉｓａｎｄＡｔｈａｎａｓｉｏｓＫａｒａｌｉｓ世界上９０％以上的氧化铝是用铝土矿以拜耳法生产的．铝土矿、依其物构成分可分为三水铝石型、一水硬铝石型、一水软铝石型．一水硬铝...     

应用选矿-拜耳法工艺处理一水硬铝石型中低品位铝土矿生产氧化铝的工业实践

论述选矿拜耳法生产氧化铝的工艺过程,对技术指标进行分析,总结生产实践得失,为选矿拜耳法新技术的普遍应用,优化过程指标,提高经济效苴提供借鉴。着重讨论了铝土矿选矿过程、选精矿溶出过程、赤泥沉降过程以及浮选药剂对生产的影响和改进。本文指出,应用选矿拜耳法可以经济地处理一水硬铝石型铝土矿,其生产流程简单．技术先进可靠,对低品位一水硬铝石型铝土矿资源经济有效地利用有开创性贡献。值得推广。     

我国的铝土矿资源和高效低耗的氧化铝生产技术

分析了我国一水硬铝石型铝土矿资源的特点及其对氧化铝生产工艺流程、能耗和成本的影响,论述了为实现我国氧化铝工业可持续发展,高效低耗地开发利用我国中低品位一水硬铝石矿资源的技术路线,提出了采用选矿拜耳法、石灰拜耳法、新并联法和串联法等新技术改进现有的拜耳法和联合法氧化铝生产工艺以及亟待开发的节能降耗和提高质量的重大新工艺和关键技术.     

低温拜耳法过程有机物的积累和对氧化铝生产的影响

低温拜耳法处理三水铝石生产氧化铝过程中,有机物的积累是生产过程中非常突出的问题,有机物的升高不仅降低种分系统的分解率,而且影响氧化铝产品的物理化学指标。某使用三水铝石为原料的低温拜耳法氧化铝的企业于2012年底投产,在之后生产过程中,铝酸钠溶液中的有机物不断升高,目前该企业精液中有机碳已经达到了12.06g/L,母液中达到了14.64g/L。有机物的积累已经影响了企业的运行指标,种分分解率从刚开始生产时的56%下降至51%,产品氧化铝中的Na_2O含量从最开始生产时的0.16%升高至0.40%,氧化铝的磨损指数也随着产品中Na_2O含量的增加而升高。有机物的升高已经严重影响了工厂的运行效率和产品质量。     

铝酸钙代替石灰——拜耳法溶出的提案

针对一水硬铝石型铝土矿采用联合法生产氧化铝、添加石灰脱硅和石灰法回收镓的国情，提出用烧结法系统产出的铝酸钙替代石灰去拜耳法溶出方案，试验表明，不仅回收了铝酸钙中Ａｌ２Ｏ３，对拜耳法溶出率也无不利影响。故可作为降低联合法生产氧化铝成本的途径。     

希腊铝业公司圣·尼古拉厂简况

国家科委赴希腊科技合作代表团于1982年10月26日参观了希腊铝业公司圣·尼古拉厂(St.Nicholas)。该厂位于雅典西北150公里的科林斯湾畔,它是希腊唯一的一个氧化铝和电解铝联合企业。该厂采用拜耳法生产砂状氧化铝。铝土矿中游离氧化铝是一水软铝石和一水硬铝石混合型,两种一水铝石的含量变化较大,现在生产中使用的铝土矿含100％的和我国铝土矿同样的一水硬铝石。该厂技术经济指标很好,碱耗只有34公斤Na_2O/吨Al_2O_3,技     

2010年中国铝工业节能减排成效显著

2010年中国铝工业各企业通过优化工艺技术参数与实施节能技术改造,在节能减排方面成效卓著。全年氧化铝综合能耗632.44kg标准/t,比2009年的平均能耗下降24.25kg标煤/t。利用国产一水硬铝石铝土矿拜耳法生产氧化铝的综合能耗     

循环碱液浓度对拜耳法生产的若干影响

循环碱液浓度是拜耳法生产氧化铝的一项关键技术指标,以难溶的一水硬铝石型铝土矿为原料时尤为重要。贵铝拜耳法生产氧化铝的实践证明,合理高提高循环碱液浓度,可以有效地提高循环效率,降低溶出液αK和溶出赤泥A/S,主要技术经济指标得到全面改善。     

放粗铝土矿选矿精矿粒度的可行性研究

铝土矿选矿精矿粒度对精矿脱水过滤及拜耳法生产氧化铝具有重大影响。通过对铝土矿选矿精矿铝硅比的要求,一水硬铝石嵌布状态的研究,发现矿石中存在的大量粒度较粗的一水硬铝石富集合分配 ,并测量了其粒度（工艺粒度）。并对磨矿产品的富集合体解离度进行了互分析计算,精矿粒度可放粗至７５％～０．０７５ｍｍ左右。     

氧化铝生产中降低蒸发热耗的途径

我国铝矿以一水硬铝石型为主,氧化铝量高,硅矿物复杂,拜耳法溶出需要高温、高碱浓度。长期以来由于蒸发原液浓度低ＳｉＯ２、ＮａＣＯ３、Ｎａ２ＳＯ４含量高等原因,导致蒸发产能低、能耗高本文分析了生产中 问题,并提出了解决途径。     

选别铝土矿合理工艺流程探讨

我国铝土矿绝大多数属一水硬铝石-高岭石型,铝硅比值一般为5～7,因此不能采用能耗低、投资少、工艺简单的拜耳法生产氧化铝。近十年来的研究证明,我国一水硬铝石可以采用浮选方法提高铝硅比值,从而能满足拜耳法的要求。但由于浮选磨矿细度-200目含量一般要求达到95％以上,从而使精矿脱水困难,同时单一浮选法的选矿费用每吨原矿需10     

有机物对拜耳法生产氧化铝过程的影响及对策

阐述了有机物对拜耳法生产氧化铝过程的影响,着重介绍了拜耳法生产过程中有机物的来源,对生产过程的影响及目前脱除有机物的方法。     

我国铝土矿预焙烧对拜耳法生产的影响及工业应用的分析

本文综述了我国铝土矿中一水硬铝石和其他几种主要矿物在预焙烧过程中的矿物行为，说明活化焙烧不仅有利于矿石溶出，而且要以改善拜耳法氧化铝生产的一些技术经济指标。结合我国近年来的试验研究和生产实践，对矿石预焙烧的应用进行了分析。     

对我国铝土矿资源和氧化铝工业发展的认识

本文从我国氧化铝工业的发展和碱耗、能耗、成本的大幅度降低，分析论证了一水硬铝石原料的优势和劣势，得出了平果型矿石是优质资源，其它矿通过选矿经济脱硅石也可成为优质资源，因而采用拜耳法和选矿拜耳法是我国氧化铝工业技术发展的方向。     

铝土矿的火法处理

某些不适于拜耳法氧化铝厂处理的低品位铝土矿,可用火法处理。此法在意大利蒙切卡齐尼公司马格勒港工厂附属氧化铝试验工厂(12000～15000吨/年)成功地使用着。特殊制备的生料系用烧结机烧结,熟料溶出后,铝酸钠溶液进行脱硅。全部操作过程都作了详细说明。本法适于处理低品位铝土矿(一水硬铝石,高硅、高有机物等),并可应用从拜耳法溶液中所回收的碳酸钠来调配生料。     

活化山西铝土矿对拜耳法溶出工艺的影响

山西铝土矿呈一水硬铝石型,高铝、高硅、低铁的特点,拜耳法生产氧化铝工艺须在高温,高碱的条件下溶出。为了强化铝土矿的溶出工艺,提出对矿石增加焙烧来活化矿石,以降低溶出条件,拓宽溶出范围。本文阐述了矿石的活化焙烧温度及活化矿的最佳溶出条件,并通过沉降性能试验确定了该工艺在生产中的可行性。     

絮凝剂在选矿拜耳法氧化铝生产中的应用综述

选矿—拜耳法是针对我国低品位难处理一水硬铝石型铝土矿的一种高效生产手段,它的提出对我国氧化铝的生产具有重要意义。沉降分离是影响选矿—拜耳法生产氧化铝效益及其产品品质的一个重大难题,选矿—拜耳法流程中的沉降分离工序包括洗矿尾矿沉降、浮选精尾矿沉降以及赤泥沉降,添加絮凝剂是目前普遍采用并行之有效的沉降分离方法。本文论述了絮凝剂的种类、性质、作用机理及其在选矿—拜耳法工序中各沉降环节中的应用,结合各环节矿浆及矿物的性质分析,对不同矿浆絮凝剂的选型问题进行了论述。针对不同类型的矿浆选择合适的絮凝剂,已成为选矿工作者的重点之一。     

用我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化钼的新方法

鉴于我国铝土矿资源状况,混联法氧化铝生产技术现状及存在的问题,分析了石灰拜耳法,选矿拜耳法的工艺原理及特点。在目前的生产和建设条件下,对上述生产方法进行初步技术经济比较。结果表明,采用石灰拜耳法,选矿拜耳法处理我国中低品位一水硬铝石矿生产氧化铝,比我国现行的主要生产方法混联法,具有明显的经济效益;与国内外处理高品位铝土矿的拜耳法相比,也具有一定的竞争能力。因此,这两种生产方法是进一步发展我国氧化铝     

不同添加剂对一水硬铝石型铝土矿拜耳法溶出的影响

本文研究了十余种添加剂对一水硬铝石型铝土矿拜耳法溶出的影响，结果表明：白云石、绿泥石、麦钒石、菱镁矿等矿石添加剂对一水硬铝石的氧化铝溶出率及结疤性质均有重要影响，但由于添加量大，溶出效果欠佳（除煅白外），故实用意义不大；而在一定条件下采用碱液处理石灰和赤沁或矿浆所获得的合成催化剂在相同条件下与添加石灰相比，可提高氧化铝溶出率２￣４％，降低苛性分子比０．０３￣０．１１，效果明显，工艺简单，具有工业应