浅谈铝型材碱蚀工序的工艺控制

从铝型材的碱蚀机理出发，介绍了铝离子含量和碱蚀质量的关系，并结合实际从多个方面讨论了生产过程的工艺控制，以求达到稳定和提高产品质量。     

电泳涂漆铝型材的质量控制

建筑铝合金型材经电泳涂漆后，耐酸碱、防污染、抗老化、不腐蚀，经久耐用，光洁明亮，因此，深受广大用户的青睐。但是，电泳铝型材技术含量高、质量要求严，色调难以控制。作者介绍了铝型材电泳涂漆生产工艺，就如何控制其质量问题进行了探讨，可供参考。     

浅谈铝型材表面粉末静电喷涂处理的工艺控制

介绍了铝型材表面粉末静电喷涂处理的生产过程,并结合实际从多个方面讨论了生产过程的工艺控制,以求达到稳定和提高产品质量,降低生产成本和管理成本的目的。     

工业铝型材在线淬火工艺实践

介绍了工业铝型材淬火工艺,进行了工业铝型材在线淬火工艺试验。试验表明,“喷雾加淬水”的在线淬火方式最容易控制。该工艺应用于生产实践中取得了较好的效果。     

走向世界的中国铝型材工业

文章介绍了我国铝型材工业伴随我国经济的不断快速增长而发展迅速,其产量已超过美国而成为世界第一生产大国,净出口量正不断增加,生产的总体装备水平和实力已达国际水平,不少企业正努力扩大规模,提高产品档次,增加可持续发展能力,以坚实的步伐走出国门,走向世界。     

P110石油管坯水平连铸工艺改进和质量控制

20 0 2年衡阳钢管公司成功研制生产了2 6ＣｒＭｏＮｂＴｉＢ钢水平连铸管坯 ,用于生产 3 0 0 0ｍ以下油井中使用的Ｐ1 1 0级石油管。1　 2 6ＣｒＭｏＮｂＴｉＢ钢的技术要求及工艺钢中有害元素要求为 :ΣＡｓ +Ｓｎ +Ｐｂ +Ｓｂ +Ｂｉ≤ 0 0 4 0 %、Ｐ≤ 0 0 1 5 %、Ｓ≤ 0 0 1 0 %。要求铸坯无近表面裂纹 ,一般和中心疏松≤2 .0级 ,点状偏析≤ 2 .5级 ,缩孔残余≤ 2 .0级 ,中间和中心裂纹≤ 1 .0级。铸坯每米弯曲度不得大于 1 0ｍｍ ,总弯曲度不得大于总长度的 1 .0 %。工艺流程为 :电弧炉冶炼→ＬＦ二次精炼→ＶＤ真空处理→喂丝→加合…     

工业铝型材的锯切及锯片选用

针对工业铝型材的广泛应用．介绍了它的结构特点和锯切要求，指出大直径硬质合金齿圆锯片是首选的锯切工具。     

我国工业铝型材生产的现状及发展趋势

随着我国综合国力的全面提升,工业铝型材的生产得到了长足的进步,同时也得到了更为广泛的应用.本文通过对我国工业铝型材市场的发展现状分析,介绍了主要工业铝型材的应用,并介绍了我国工业铝型材的发展趋势,旨在为我国的工业铝型材生产企业及应用行业提供更多借鉴.     

影响铝型材电泳涂装漆膜质量的工艺因素研究

本文根据实际生产经验和有关技术资料,对影响铝型材电泳涂装漆膜质量的主要工艺因素进行分析和探讨.     

探究铝挤压加工的质量控制策略

产品质量作为产品的生命,保证产品质量也是稳定市场、扩大市场的前提,有利于赢得客户信任,提升企业经济效益.传统铝挤压加工生产过程较为复杂,多数工序需要人力,导致加工精度及产品质量受到影响,对此,本文提出铝挤压加工产品的质量控制措施.     

浅析铝型材的黑色电泳涂装工艺

电泳涂装是上世纪六十年代开始出现在我国并逐渐发展起来的涂装工艺技术方法,其在涂装工艺中占据着举足轻重的地位。本文根据我国铝型材涂泳装工艺的现状,着重探讨铝型材的黑色电泳涂装工艺及其工作原理与影响因素。     

工业铝型材挤压模具的设计

根据多年从事铝型材挤压模具设计的实践经验,在设计建筑用铝门窗型材模具的基础上,又进一步扩展到工业用铝型材模具设计领域,所谈的工业铝型材涉及到汽车制造用型材、工业用型材、民用散热器型材等等。通过论述几种典型型材的模具设计实例,分别描述这些特殊模具的结构形式以控制和调整金属的变形流动速度,从而获得高质量、断面复杂、挤压成形困难的多种工业用铝型材。     

铝型材隔热断桥工艺的应用

对铝型材隔热断桥生产过程中所涉及的一些因素及加工方式进行探讨,寻找提高加工工艺水平的方法,同时使这种工艺中的某些方式、方法得到广泛的认同与理解。     

铝型材挤压工艺（1）

较详细地介绍了铝型材挤压工艺中各参数对铝型材生产效率、产品质量、成品率的影响。     

回转窑砌筑工艺及质量控制

主要介绍了回转窑的结构,叙述了回转窑砌筑施工准备及其施工方法,及施工产生的质量问题产生的原因及处理技术。     

中国建筑铝型材表面处理工业现状

2002年我国建筑铝型材产量达到130—150万吨，估计正在运转的建筑铝型材工厂有500家左右，其中2002年已经取得生产许可证的为387家。在建筑铝型材这个工业领域中，表面处理技术的发展进步最快。80年代只有单一的阳极氧化、Sn盐着色和冷封孔生产线，随后引进了电泳、粉末喷涂、PVDF喷涂等。最近，彩色电泳、木纹与大理石图案喷涂以及大型立式镍盐着色电泳生产线引进我国。广东、苏南浙北、辽宁山东环渤海圈三个地区是铝型材最发达的地区，其产量约占全国的60％，许多新技术和新设备首先在这些地区引进。我国建筑市场尤其是上海和广东特别青睐粉末喷涂材，估计产量已经达到建筑铝型材的25％，在上海附近地区粉末喷涂材几乎与阳极氧化材平分秋色。本文还介绍有关铝合金表面处理的国家标准和产品质量抽查检测的情况。     

建筑铝型材碱洗工艺的生产实践与优化

本文论述了建筑铝型材生产过程中常规碱洗工艺产生的问题,并对其解决方法进行了探讨和生产实践的验证。常规碱洗工艺的主要问题是①产品质量;②化工成本;③槽体的维护。通过剖析碱洗的原理,分析出产生质量缺陷和槽体问题机率较大的因素;通过碱蚀剂在生产实践中的应用效果和实验所得的结论,与其理论上的性能描述相比较,从而找出业内惯用的碱洗工艺管理方法的问题所在;并在此基础上,明确"以槽液的主成分为核心、确定最佳条件"的优化碱洗工艺思路。优化出发生产品缺陷机率最小的工艺范围,并结合生产实践,改善生产管理方法和槽体配置。优化的碱洗工艺通过新线的投产使用,证明能有效的减少产品缺陷和降低化工成本;降低了槽体的维护难度和风险。     

建筑铝型材常温封孔工艺管理研究

铝型材表面加工中的封孔工艺是影响铝表面质量、装饰效果和寿命的重要因素,因为铝及其铝合金的阳极氧化膜中有许多细小的封孔,目前很多铝型材加工企业采用的封孔方法不但封孔费用高、合格率低,而且容易出现各种不良现象。主要原因是配方不合理,或者是因为生产过程管理不到位。本文针对建筑铝型材常温封孔工艺管理进行分析,总结常见影响因素,并且提出相应的控制策略,确保建筑铝型材的封孔质量水平全面提高,满足建筑行业的发展要求。