包头铝业启动再生铝业务

<正>3月10日,包头铝业新建20吨蓄热式熔炼炉正式投料,标志着包头铝业再生铝业务全面启动。再生铝产业具有节能、环保等优势,是铝工业可持续发展的重要途径,尤其在我国大力推动节能减排、绿色发展以及碳达峰碳中和的大背景下,发展再生铝产业具有重要意义。包头铝业现有电解产能131万吨,在某些合金铝产品的生产过程中添加部分再生铝,不仅能提高企业合金化盈利能力,还可充分利用周边工业园优势,将部分再生铝合金液直接外售,实现再生铝保级使用。     

废铝绿色低碳回收利用研究进展与挑战

再生铝作为一种绿色环保、节能减排的产品,十分契合“碳达峰、碳中和”的绿色发展理念。将“城市铝矿山”高效利用起来,对我国铝合金市场的可持续发展具有十分重要的现实意义。综述了我国再生铝行业现状,提出了当前废铝回收面临的技术挑战,并结合国内外最新研究进展和案例,总结了废铝回收的核心技术;需要加强相关技术领域的研究开发工作,促进再生铝产业保级和升级的绿色回收循环利用,助力我国早日实现碳中和目标。     

坚定信心 抓住机遇 推动再生铝产业高质量发展

<正>这三年,我国再生铝产业发生了很大的变化,随着国家大力推进双碳战略、更加重视资源保障,很多地方、很多企业进入再生铝产业。2022年我国再生铝产量865万吨,产能达到1840万吨,正在规划和建设的产能还有1000万吨左右。在看到再生铝产业快速发展感到振奋的同时,也为产能增长过快、原料竞争激烈、产品同质化严重、产业整体运营管理水平不高而感到担忧。从2000年开始,我服务再生有色金属产业23年,前十年产业正名期,     

我国再生铝产业现状及发展对策

介绍国内、外再生铝产业的发展及现状,指出再生铝产业的优势和我国发展再生铝产业的有利条件,提出了发展我国再生铝产业的对策.     

2011年中国再生铝产业链发展论坛第八界中国再生铝加工技术升级研修班即将召开

刚刚过去的"十·一五"是中国再生铝产业蓬勃发展的五年,我国再生铝产量和消费量已位居全球首位,快速发展的再生铝工业与我国制造业特别是汽车摩托车工业的发展息息相关.伴随着中国有色金属工业"十二·五"规划建议的提交.我国有色金属工业将实现新的产业战略转型.近日,工业和信息化部、科学技术部、财政部联合印发了<再生有色金属产业发展推进计划>,目标是进一步提高再生金属产业集中度,优化产业结构,促进废料的预处理、熔炼、节能环保技术装备水平大幅提升,从而推动我国再生金属产业迈上个新台阶.     

再生铝:亟待产业提升的行业

再生铝产业是新兴的资源综合利用产业。作为全球最大的再生铝生产国和消费国,再生铝产业已经成为我国制造业的原材料供应的主渠道之一。中国再生铝产业是一个具有较好发展前景的行业,同时又是一个亟待产业升级的领域。我国是全球铝生产和消费第一大国,巨大的需求使得我国在回收利用废铝方面有着巨大的市场。入世十年,中国再生铝产业发展迅速,再生铝生产在资源利用、节能降耗、减少污染等方面表现出明显优势。因此,国家在限制原铝产能规模的同时,对再生铝行业给予了大力支持。再生铝已成为我国铝工业体系实现可持续发展的重要途径。再生铝行业现状中国加入世界贸易组织以后,在外资和民营资本的推动下,掀起了再生铝     

我国再生铝产业现状

再生铝产业可实现资源循环利用,利于保护环境,具有巨大的经济效益和社会效益。作者简述了我国再生铝资源储量和再生铝产业发展现状,指出产业整体水平与发达国家相比存在差距,但发展潜力巨大。此外,介绍了再生铝生产中目前关注度还不高的新技术、新工艺。     

“十四五”再生有色金属产业发展战略研究思路和重点

正再生有色金属产业对我国有色金属工业资源安全保障、可持续发展以及节能环保、碳达峰碳中和具有重要支撑作用。"十四五"期间我国着力构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局,加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系,有色金属工业计划2025年实现碳达峰,再生有色金属产业面临历史性机遇。再生有色金属产业结构调整转型升级成效显著"十三五"以来,随着有色金属工业供给侧结构性改革持续推进,我国再生有色金属产业进入结构调整最明显、技术水平和质量效益提升幅度最大、节能减排成效最显著的时期,在总量规模、原料结构、转型升级、产业布局、国际合作、节能减排等方面都迈上了新台阶。     

昔日王者,何时归来?

近年来,中国再生铝产业一直笼罩在金融危机的阴影下,随着美国、欧洲"两债危机"的蔓延,又给这个产业"雪上加霜,再生铝产业直在"微利"的边缘中挣扎、彷徨、踌躇与思考…… 我国再生铝产业从70年代开始起步,虽然当时行业处于草创时期,但平均利润率却可达50％,在再生有色金属领域中俨如"王者".尽管中国再生铝产业起步较晚,但是发展速度很快,再生铝产量由2002年的130万吨增加到2011年的400万吨.可是随着竞争的加剧,行业平均利润急速下滑,目前已不足3％甚至更低.     

从宏观角度看再生铝产业

近年来,随着资源的日益紧张,环境治理等附加成本的不断提高,再生铝的生产优势日渐凸显。随着我国制造业的发展,特别是汽车工业的发展,再生铝产业得到了有力的扩张,可以说,发展再生铝产业可以解决我国铝行业面临的利润危机、能源困境,符合当今世界铝行业发展的大趋势,符合我国可持续发展和科学发展观相关政策的需要。可以说,再生铝产业能否健康发展也是衡量我国从铝工业大国向铝工业强国转变的风向标。     

加快发展废铝再生 促进资源循环利用

本文简单介绍了铝的发展过程及其优势特点,对大力发展再生铝产业的好处和意义进行了比对;并分析了我国再生铝行业存在的诸多问题及和世界发达国家再生铝产业方面的差距,进而提出了一些建议观点;同时指明再生铝是铝工业持续发展实现循环经济不可缺少的资源,应快速高效率的发展我国的废铝回收与再生行业,全面打造绿色产业。     

2011年中国再生铝产业链发展论坛暨第八届中国再生铝加工技术升级研修班即将召开

刚刚过去的十·一五是中国再生铝产业蓬勃发展的五年,我国再生铝产量和消费量已位居全球首位,快速发展的再生铝工业与我国制造业特别是汽车摩托车工业的发展息息相关。伴随着中国有色金属工业十二·五规划建议的提交,我国有色金属工业将实现新的产业战略转型。近日,工业和信息化部、科学技术部、财政部联合印发了《再生有色金属产业发展推进计划》,目标是进一步提高再生金属产业集中度,优化产业结构,促进废料的预处理、熔炼、节能环保技术装备水平大幅提升,从而推动我国再生金属产业迈上一个新台阶。     

全国人大代表建议：别用有色眼镜看再生有色金属产业，其实对行业绿色低碳循环发展作用大

<正>我国有色金属铜、铝、铅、锌、锰等矿产品的进口量居世界第一,对外依存度高。近年来,国家出台了多项政策鼓励再生有色金属产业发展,有利于降低对外依存度,提高资源综合利用率,推进我国“双碳”目标落地。但受多重因素影响,有色金属产业碳达峰、碳减排任务依然艰巨。全国两会期间,再生有色金属再度引起代表、委员的广泛关注。     

高标准 严要求 再生金属行业排污管理迈向新征程

工业和信息化部、科学技术部、财政部在"十二五"开局之年,就出台了《再生有色金属产业发展推进计划》,加速推进再生有色金属产业规范化发展,并明确提出到2015年时,主要再生有色金属产量达1200万吨,其中再生铜、再生铝、再生铅占当年铜、铝、铅产量的比例分别达到40%、30%、40%时,再生铜、再生铝行业要形成一批     

国内首家再生金属设计研究院成立 废铝循环利用前景可期

正近年来,我国再生有色金属产业规模发展迅速,已连续多年位居全球第一,是名副其实的再生有色金属大国。再生有色金属产量持续增长,产业地位不断提高,总体技术水平取得了长足进步。再生金属具有绿色、循环、节能、降耗的鲜明特色。随着生态文明和美丽中国建设不断深入,再生有色金属产业的发展被赋予了更多时代责任。7月26日,在苏州再生金属设计研究院揭牌仪式上,再生有色金属专家学者围绕中国再生有色金属技术现状及发展趋势、专业设计机构助力产业转型升级、废铝循环利用产业现状及回收技术发展、优化再生铝熔炼设备等主题作了报告,并就行业热点问题进行了具体分析和预测。     

提升技术装备要从解决生存入手——访湖北金洋冶金股份有限公司（再生铝工厂）总经理张东升

记者：循环经济的发展，为再生铝产业提供了发展契机。那么目前我国再生铝产业整体的技术装备情况如何？是否跟得上形势和政策的要求？     

剖析东环合金 呈现再生铝企业的生存格局

<正>在全球主要发达国家中,再生铝产量普遍超过原铝。而在中国,再生铝比例远低于全球平均水平。废铝再生时代已经款款来临,加快构建"电解铝——铝加工——再生铝"体系是当前铝工业绿色发展、高质量发展的重大课题。从东环合金一家企业来看,中国再生铝行业既有足够大的供需市场,也有巨大的发展潜力,随着国家税收政策的不断完善,中国再生铝产业必将实现高质量发展。     

中国再生铝产业面临微利的挑战

再生铝产业以废铝为原料,主要生产各种铸造铝合金产品,具有节能、环保、利于就业等特点,受到了世界各国的普遍支持。在我国,再生铝还是一个年轻的产业,发展潜力巨大。     

掌握技术升级的入门要诀 挺进再生铝产业链的高端——访铸造铝合金企业管理专家刘燕华

在我国再生铝产业的发展过程中,铸造铝合金是再生铝生产的主要品种。我国汽车工业的快速发展,为再生铝产业提供了广阔的市场空间。然而,由于我国再生铝产业的起步门坎较低,长期以来形成的再生铝产业集中度不高,企业发展水平相差较大,致使再生铝企业的产品档次不高,一直处于产业链的低端。尽管我国再生铝产业很大,却大而不强。中国企业面对如此巨大的汽车零部件市场却苦于找不到路径而在门外徘徊。如何走出发展的低水平扩张阶段,提升再生铝企业的产业档次,推动企业走出微利甚至亏损的境地？这是全行业共同关心的重大课题。2011年初,《资源再生》杂志社和北京中色再生金属研究所在筹划第八届再生铝技术升级研修班的课程设置时就提出,要寻觅一位汽车零部件压铸方面的专家,力图通过汽车零部件压铸生产过程的管理和技术规范的讲解,让研修班的学员通过研修班课程的启蒙,引发各个企业在技术升级上有一个可以起步的突破点。在汽车零部件生产管理方面有着丰富经验而且对汽车工业零部件生产规范十分熟悉的刘燕华女士进入了主办者的视野。几次寻访和深入交谈之后,她所熟悉的TS16949的内涵解析成了研修班课程的一个重要环节。     

试论再生铝产量占铝金属总产量百分比

一、问题的由来 近几年,在规划或研究我国铝工业时开始重视再生铝工业的发展,将电解铝与再生铝发展综合考虑;在研究或制定铝金属生产量和消费量指标时,将原铝与再生铝一起考虑.特别是在2004年,为扼制电解铝过热现象,国家已对电解铝工业实施重点宏观调控,并开始重视循环经济,举办了首届中国再生铝产业发展研讨会,有关政府官员和专家学者提出了许多宝贵意见.其中,较突出的是提出了我国再生铝行业迅速发展的两个重要指标:再生铝产量要达到铝金属总产量的50%～60%;再生铝消费量要占铝金属总消费量的35%～40%[1].还有人称:"当前再生铝在铝产量中所占约20%的比例太低,日本目前占比例为99.5%,美国是52%.从长远来看,这个目标至少也应该是80%."[2]近年有关人士讲到:"再生铝产量的比重,2010年要从现在的22.2%提高到25%."