首钢高炉炉料结构的试验研究

本文对现用含铁炉料进行了冶金性能研究，对两种烧结矿分别搭配２０￣３５％其他酸性炉料作了熔滴性能检验。检验结果表明，烧结矿配加秘鲁球和矿山秘鲁球时，综合炉料的熔滴性能随配比增加而逐步改善；烧结矿搭配２６￣３１％巴西球的熔滴性能最佳，高炉配入秘鲁球的工业应用情况表明，配比增加可改善高炉透气性，提高煤气利用率，且增产节焦效果明显。     

太钢高炉合理炉料结构试验研究

本文针对太钢高炉入炉料情况变化,在单一矿种冶金性能评价的基础上,确定了较为经济合理的酸性炉料及高炉含铁原料的搭配,并进行了综合炉料结构的试验研究,其结果指导了太钢高炉生产实践。     

首钢高炉炉料结构的试验研究

本试验研究了现用含铁炉料的冶金性能，对两种烧结矿分别搭配２０－３５％其他酸性炉料做了熔滴性能检验，检验结果表明，烧结矿配加秘鲁球和矿山秘鲁球时，综合炉料的熔滴性能随其配比的增加而逐步改善；烧结矿搭配２６－３１％巴西球的熔滴性能最佳，高炉配入秘鲁球的工业应用情况表明，配比增加可改善高炉透气性，提高煤气利用率，且增产节焦效果明显。     

湘钢高炉炉料结构优化试验研究

对湘钢炼铁所用炉料的冶金性能进行了试验，比较各种炉料的还原性和熔滴性能，并对碱度符合要求的几种炉料结构进行高温性能研究和成本分析，找出了比较合理的炉料结构，为高炉配矿提供了理论依据。     

酒钢高炉的合理炉料结构

通过试验确定了适合酒钢高炉生产条件的合理炉料结构，即以碱度为１．７５的碱性烧结矿为主（６５％左右），配加３０％左右的碱度为０．３５的酸性球团烧结矿以及少量的黑鹰山块矿。高炉采用合理炉料结构后，利用系数显著提高，１９９７年１￣５月，１号高炉利用系数平均达１．４４４，２号高炉平均达１．８３０。     

湘钢合理炉料结构研究

通过对湘钢炼铁入炉炉料进行还原性及熔滴性能试验，分析了不同炉料结构对高炉软熔带的影响；结合成本分析，指出了在当前条件下，湘钢炉料结构的合理搭配。     

广钢高炉炉料结构

1 前言近几年来,对炉料结构的讨论,主要围绕着不同的烧结矿碱度与强度的关系以及选择不同碱度的烧结矿与酸性球团矿(或生矿)的适宜搭配等问题展开。由于各厂具体的原燃料条件不同,所以讨论的重点各异。讨论较多的是入炉原料的结构及其在高炉内冶炼过程中的性能,特别是按原燃料的质量优劣来进行合理的应用。广钢,在讨论适宜的炉料结构时,不仅要考虑到所有入炉原料的性质,还必须考虑到焦炭性质在炉料中的影响。这是因为,高炉冶炼过程并不全是由入炉原料在高炉中上部的性能所决定的当焦     

炉料结构对高炉顺行的影响

介绍了11号高炉使用多种烧结矿,尤其是炉料结构发生频繁变化时,对高炉顺行的影响,同时对高炉不接受压差的原因,壁体温度和炉体热负荷波动产生的原因进行了分析,并提出炉料结构发生变化后应采取的操作制度。     

高炉炉料结构与精料

针对高炉炉料结构中的精料问题,提出了意见和看法，指出了高炉应最大限度地提高热料率，要生产优质烧结矿和球团矿，和生产优质烧结矿和球团矿中应重视的问题。     

欧盟高炉炉料结构述评和我国球团生产的进展

回顾了国外高炉炼铁技术的发展过程，着重分析了欧盟高炉炉料结构的发展趋势，提出了对改善我国炉料结构及发展球团矿生产的看法。     

安钢铁前精料技术进步

近年安钢铁前采取一系列先进的精料技术与强化措施 ,不断提高进厂原料成分的稳定性 ,使烧结矿质量性能 ,特别是强度与冶金性能有了很大的改善 ,高炉冶炼取得新进展     

安钢高炉炉料结构优化研究及生产实践

在目前原燃料条件下,结合安钢炼铁生产实际,以铁前系统经济技术指标改善和降本增效为目的,对安钢高炉炉料结构进行了优化及试验研究,并在高炉生产中进行了初步工业应用.生产实践表明,目前在安钢铁前原燃料条件及现有工艺装备条件下,安钢高炉炉料结构以高碱度烧结矿(R=2.0左右)为主体(65%～70%),同时配加酸性球团矿(20%～25%左右)及少量生块矿(8%～12%)是较为经济合理的、可行的.     

攀钢四高炉无钟炉顶多环布料试验研究

对攀钢四高炉炉顶控制系统进行改进和完善后，实现了无钟炉顶多环布料。介绍了四高炉多环布料工业试验情况，分析了国产化无钟炉顶多环布料的操作特点，并给出了四高炉适宜的多环布料操作参数及温度控制范围。     

日本高炉炉料结构述评

本文介绍了日本高炉的座数、总容积以及其平均利用系数。又介绍了高炉的炉料结构，其特点是烧结矿比一直比较平稳，而球团矿比自1979年以后至今一直在下降，块矿比一直在上升。最后叙述了神户制钢神户3号高炉高比例球团矿冶炼指标不理想的情况。     

安钢6号高炉布料器失常后的操作实践

对安钢6号高炉布料器失常后的高炉操作进行了总结,分析探讨了双钟炉顶布料和布料失常后的退焦炭负荷、放料原则等问题.指出本次针对布料设备特点,人工驱动强化布料,对稳定炉况起到了关键作用.     

精料炼铁和安钢优化炉料结构探讨

从原料的角度论述了高炉炼铁实行＂精料＂以及合理的炉料结构对降低钢铁产品成本的重要性和必要性,并结合安钢企业的生产实践,提出了解决问题的对策.     

无钟溜槽结构参数对高炉布料的影响

研究了高炉溜槽结构参数的计算方法，给出了溜槽回转中心到溜槽底部的垂直距离b值的经验计算公式，建立了溜槽布料微分方程，提出了溜槽长度Lo计算方法，从而提高了布料精度、减少了炉料破碎、延长了溜槽使用寿命。     

精料、炼铁和降低钢铁产品成本

从原料的角度论述了高炉炼铁实行“精料”以及合理的炉料结构对降低钢铁产品成本的重要性和必要性。