基于单片机的电机调压调速电控系统设计

针对三相异步电动机的交流调压调速技术问题,介绍了晶闸管调压调速原理及其控制系统的工作原理。通过控制三相异步电动机定子绕组上的晶闸管导通角,调节电机的供电电压以实现调压调速。该系统主要由单片机AT89S52控制,外围电路由ADC0808、CD4046、555、LED数码管等组成。调压调速与变频调速相比较,其电路简单,成本低廉,操作维护方便。能够满足大部分电机调速要求,具有一定的推广应用价值。     

综采面刮板输送机智能软启动器的设计

针对煤矿井下刮板输送机重载难启动的现状,分析了现用软启动方式存在的不足,设计了一种以晶闸管为开关器件、单片机为控制核心的刮板输送机电动机智能软启动器,实现了电机的过电压、欠电压、过载及缺相保护.通过控制晶闸管的导通角调节电动机定子两端的电压,降低了启动电流,减少了电机启动过程中对周围设备及电网的影响,从而确保刮板输送机...     

异步电动机软启动器设计

异步电动机启动电流大,频繁启动易造成电机损坏,采用单片机控制的软启动器可实现电机的限流、限压。该异步电动机软启动器以单片机MSP430F149为核心,通过软件设计实现电机的启动和保护,具有电路结构简单、稳定性好的特点,尤其是具有极强的抗干扰能力,适合应用于工业环境下,应用前景广阔。     

基于功率因数的节能控制器的设计

以8X196单片机为控制核心,采用模糊控制策略设计系统控制算法,实时检测电机功率因数、定子电压及电流,通过调节电机的端电压,达到提高电机功率因数,节约电能的目的.采用电压双斜坡启动方式,实现了电机的软启动,有效减小电机启动电流.系统软件对电机过载和短路、缺相、欠压、三相不平衡等进行监测,实现自动保护.     

用单片机改造三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路研究

三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路,因其电路结构简单、经济可靠,被广泛应用于工业现场。随着,工业自动化要求越来越高,出现用PLC改造三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路。但是,PLC的价格较高。实际工业中,尤其是对三相异步电动机要求启动频繁、粉尘污染严重,这就加快了控制电器触点的损坏(如时间继电器,中间接触器),增加了出现故障的概率和维修的成本。而采用单片机控制,其是密封式的,抗粉尘污染,而且价格低廉,运行可靠,即可以减少维修成本,还能减少故障时间,一举多得。采用单片机改造三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路,通过按动接在单片机上的按钮启动和停止电动机,同时还可以在单片机中设置单片机从星形连接转换为三角形连接的时间,当通过按钮启动电动机时,单片机将自动实现三相异步电动机Y-Δ降压启动转换。     

基于单片微机控制的电机软启动器研制*

根据三相交流鼠笼式感应电机的特性,为解决电动机启动的冲击电流对电动机本身和电网所带来的影响,研制了一种单片机控制的调压式电机软启动器,阐述了软启动器的工作原理、主要功能、硬件电路设计、软件流程及控制方法,并通过仿真波形和应用效果介绍了该软启动器实现电机软启动控制的优点。     

异步电动机故障监测及保护系统的研究

针对目前异步电动机故障监测和保护系统功能相对单一,保护动作不够及时,常出现一些误动作,且不能及时与上位机信息交换等问题,提出了一种以16位单片机MSP430F449为核心的异步电动机故障监测及保护系统.给出了单片机控制系统的硬件电路结构、软件框图及其实现方法.系统采集电动机的三相输入电压、电流、转速、温度等信号,应用信号处理算法对电动机的状态实施监测和保护,通过键盘和LCD显示器完成人机交互.经分析表明:该系统可实现电动机故障信号监测,具有软停车、轻载节能及保护等功能.     

电机保护智能监测系统的设计

为减少电机的损坏次数及设备故障率，提高电机运行的可靠性，研制了一种以80C196KC单片机为控制核心的电机保护智能监测系统。应用A／D转换器可靠地采集电机工作电流和温度等参数，对电机三相电流过载、超限、漏电、不平衡、缺相、接地电阻、电机和环境温度进行测定，智能判断出各种工作产生的故障并及时排除，实现了电机缺相、过电流、欠电流、欠电压保护。实际运行显示，系统工作稳定可靠、操作方便及功能完善，满足了现场要求。     

利用PSD834F2中的PLD实现串行通信扩展的设计

介绍以单片机80C196KC为处理器的多功能无功补偿仪。本控制仪由80C196KC与PSD834F2组成最小系统，并配有两种异步串行通信接口：RS-232C和RS-485。文中详细阐述了硬件电路、软件和通信协议。     

Parallel-type HEV运行控制器设计研究

阐述了并行HEV运行控制器的软硬件设计。并给出以80C196KC单片机为核心的控制器控制HEV中电机与柴油机切换的方式，从而实现了电机在HEV全运行范围内对柴油机的辅助功能。     

基于单片机AT89C51的异步电机软起动器设计

本文在分析异步电动机起动过程的基础上,推导了异步电动机软起动的原理。设计了以单片机为控制核心的软起动器方案,并介绍了软起动器工作过程。     

异步电动机起动方法的分析与研究

对异步电动机的各种起动方法进行了分析和研究,指出晶闸管交流调压软起动是电动机空载和轻载起动的首选,交一交变频与晶闸管交流调压综合应用的软起动技术可供重载起动选用。同时展望了异步电动机软起动技术的发展前景。     

基于模糊控制的异步电机软启动器的研制

基于无速度传感器和模糊控制,提出了一种异步电机软启动器的研制方案,将无速度传感器应用到异步电动机的软启动器中,采用模糊控制器来实现电流控制,使异步电机软启动过程中存在的非线性控制得到了改进和提高。以MC9S12DG128单片机作为其控制器,对软启动控制系统的硬件电路和软件程序进行了设计。实验结果表明:该软启动器结构简单,系统损耗减小,稳定性和精度得到了提高,其中电压精度达到了0.01 V,对电机及其拖动系统有更好的保护作用。     

异步电动机软起动技术的发展与现状

概述了异步电动机起动技术发展历程,阐述了晶闸管软起动器的结构和原理,综述了晶闸管软起动器起动控制、节能运行控制、停车控制技术及高压软起动器的研究现状,对软起动技术的发展进行了展望.     

基于TMS320LF2407的电机软启动器的研制

介绍了TMS320LF2407DSP控制器的优异性能和电机软启动器的基本原理,描述了软启动器的硬件和软件设计。基于DSP设计的软启动器电路简捷,可靠性高,电机启动平滑,降低了启动电流,取得了相当好的启动效果。     

电机软启动器启动时间的计算

以电机软启动器时间计算研究为主,通过对电启动机在从最开始的运转到运行结束每个阶段的运动速度以及运动时间、力矩等,计算出电机在每段时间内加速运行的时间。结果证明在知道一端电压、电机力矩、负载力度的情况下,能够得到电机在运转过程中的平均电压,然后在通过电压与加速力矩,得到电机在某一时间内的运行速度,将这些运行速度相加,直到电机的运动结束为止,得到电机在整个启动过程中的时间。通过这些计算,我们可以知道,电机软启动器时间计算所涉及的内容很多,电厂中软启动器时间计算的精确度要求是相当高的。     

三相异步电动机软启动器的设计

三相异步电动机直接启动时,启动电流过大,转矩较小,给用电设备及电网带来了一定的影响。通过采用模糊控制与PLC相结合的方法实现了电机的软启动,给出了软启动控制系统的硬件设计与软件设计,并用M ATLAB软件进行实验仿真,实验结果验证了系统的有效性及理论的正确性。     

长沙奥托软启动器在斗轮机皮带控制系统中的应用

使用长沙奥托QB42-110全数字交流电机软启动器,对悬臂皮带驱动机构电动机进行软启动控制,使得输出电压平稳,实现电机使用最小启动电流,得到最佳转矩,平稳起停。     

高压大功率异步电动机软起动技术综述

分析了高压大功率异步电动机降压软起动技术、变频软起动技术和降补软起动技术的原理和特点,综述了其研究现状,对高压大功率异步电动机软起动技术的发展进行了展望。