机械工业企业技术改造工艺及装备技术政策(续)

机械加工机械加工行业技术改造的重点是提高加工精度、加工效率,缩短加工周期和降低消耗。推广先进的工艺技术,根据企业实际情况,分层次地采用先进的数控、高精、高效、特种加工机床和先进的工磨具,逐步淘汰落后的加工机床和工磨具。在精密机床、精密量仪和其它精密机械领域的制造中,采用精密和超精密加工技术,推广已经研制成功的精密和超精密车床、铣床、磨床等。采用柔性加工技术,提高企业的适应能力。多品种     

可精密加工陶瓷

介绍了可精密加工陶瓷材料的制备技术、性能特点和应用领域。采用了纳米分散强化和增韧制备技术，产品不但可进行常规的机械加工，而且具有较高的稳定性和可靠性。     

我国汽车制造机械加工技术发展现状

本文介绍了我国汽车制造机械加工工业的现状和发达国家的先进的汽车制造机械加工技术的发展动向,说明了汽车零部件机械加工技术和设备的特征,阐述了高速加工技术发展趋势及应用前景。     

探讨高速强力磨削在机械加工中的发展与应用

目前,我国现代机械加工中应用的高速强力磨削技术是一项非常先进的加工.在保证机械加工零件质量的大前提下,去提高加工的生产率,降低加工的生产成本,这是国内外机械加工最主要发展的方向之一,本文我们就探讨一下高速强力磨削在机械加工中的发展与应用.     

极限制造领域的现状与发展趋势

随着科技的发展,在国民经济中占重要地位的传统机械加工领域发生了很大的变化。并在一系列新技术的运用过程中产生了一个新的名词：极限制造。极限制造是指与常规加工参数及加工精度相比的各种极限加工和超精密加工。简述了极限制造的基本概念及所包含的主要内容,综述了极限制造领域的各种最新的发展,在此基础上进一步指出了极限制造领域的几个关键问题及今后的发展趋势。     

现代机械制造工艺与精密加工技术探究

现代机械制造工艺及其精密加工技术在我国的机械制造各个领域都发挥着重要的作用,被广泛地应用在冶金、开矿等各个方面。这里阐述了现代机械制造工艺与精密加工技术的重要性,介绍了4种焊接工艺和5种精密加工技术,以加大现代机械制造工艺与精密技术的推广作用。     

机械加工对金属零件加工精度的影响

随着机械制造业获得进一步的发展,在这个过程中对金属零件加工的精度也提出了更高的要求,深入把握机械加工对金属零件加工精度的影响,才能更好地寻求有效途径去提升金属零件加工精度,从而更深层次地满足人们对零件加工精度的需求。论文主要分析机械加工与金属零件加工精度的关系,并全面分析了机械加工对金属零件加工精度的影响。     

机械工程加工质量控制的思考

机械工程加工是一项复杂的流程,在机械工程加工过程中需要对加工环节进行严格的管理,并且通过机械工程加工质量的控制提升我国的工业化水平。机械工程加工加工质量之所以受到广泛的关注,主要是对应用的安全性造成影响,并且机械加工质量在使用中出现故障会影响工业的发展进程,因此要通过有效措施控制机械工程加工质量。本文主要从机械加工的阶段以及影响因素进行分析,并且提出控制建议,希望可以提供参考。     

超精密加工中的机器人应用与研究

随着产品质量要求的不断提高,以精密加工、超精密加工、微细加工和纳米加工等为代表的精密工程越来越引起人们的关注。通常我们把被加工零件的尺寸精度和形位精度达到零点几微米,表面粗糙度低于百分之几微米的加工技术称为超精密加工技术。超精密加工技术在国防工业、信息产业和民用产品中都有着广泛的应用前景。     

关于钣金机械加工及其自动化的探索

本文首先分析了钣金机械加工工艺难点,然后介绍了钣金机械加工自动化的相关内容,最后探讨了钣金机械加工及其自动化加工的改进措施,以供参考。     

探究机械加工工艺对加工精度的影响

进行机械加工时,许多因素都有可能影响最终的加工精度。机械加工工艺整体水平的优劣直接关系到了产品加工精度的高低,从而对整个机械产品的性能产生较大影响。     

机械加工表面质量的影响因素及控制方法

机械加工表面的各种质量问题不仅影响加工零件的使用性能,而且会影响到机械的使用寿命。介绍了机械加工表面质量对机器使用性能的影响,并在此基础上就实际工作中影响机械加工表面质量的因素做出分析,有针对性地提出了机械加工表面质量控制方法,为改善产品质量和增强产品使用性能提供理论和技术支持。     

回转支承滚道磨削力的计算

磨削是现代机械加工中一种非常重要的精密加工技术,大部分重要的传动副零件都要进行磨削以保证运动的精确性和高效性.根据外圆磨削时磨削力的计算公式,对回转支承滚道磨削过程及其磨削力进行分析,用离散方法推导出滚道磨削力的计算公式.试验证明,该公式计算合理,可以作为滚道磨削机床电机选择计算的参考.     

论制定机械加工工艺规程需考虑的事项

工艺规程是工人在生产过程中操作的依据,工人在加工生产中完全依照加工工艺规程所设计的堆积进行操作,因此对加工工艺规程的制定显得尤为重要,它能够指导和规范机械加工的顺利进行。本文主要从机械加工工艺规程的制定出发,结合实践的经验,着重论述一些常见的机械加工工艺规程制定时需考虑的问题。     

数控加工工艺与传统机械加工工艺比较分析

机械加工工艺与机械设备是现代工业的基础,随着现代工业的发展,对于机械加工工艺也有了更高的要求。本文对数控加工工艺与传统机械加工工艺进行了比较与分析,仅供参考。     

数控加工技术在机械设计的应用

数控加工技术在现代化机械加工中发挥着越来重要的作用,数控技术在机械加工中占有重要地位,其在机械加工中的普遍应用对于现代机械加工的多元化有很大的重要性。本文通过对数控技术特征的归纳分析,并且分析了数控技术在机械加工中的比较具体应用,能够提供一些参考给现代化机械加工制造业的发展。     

浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响

随着机械制造行业的发展,人们对零件加工也提出了更高的要求。而机械加工工艺与零件加工精度有着密切的联系,所以还需要对二者的关系展开分析。在此基础上,根据机械加工工艺对零件加工精度的影响,则可以寻求途径有效提高零件加工精度,从而满足人们对零件加工精度的要求。     

探讨改进机械加工精度的措施

失之毫厘,谬以千里。形容的是如果在一件事情上相差了一分一毫,其结果有可能完全不同。机械加工也一样,在机械加工的过程中,如果加工的精度不精确,出现毫厘之差,机械就可能不能正常运转,加工的产品可能就是废品,从而加大公司的生产成本。影响机械加工精度的原因有很多,本文从最主要的几个方面进行分析,并提出一些改进机械加工精度的措施。     

基于机械加工工艺对零件加工精度影响对策的研究

在零件加工的过程中,机械加工对其质量的影响十分严重,合理控制机械加工工艺过程,对增加零件的精度有重要意义。本文将对机械加工工艺对零件加工精度的影响因素进行研究,主要是对内在因素、受力因素、热变因素这三种主要因素进行研究。根据这些主要的影响因素提出解决对策,使机械加工工艺对零件加工进度的影响降到最低。     

磨具弯曲成形法研磨抛物面时数学建模及磨具磨损规律的问题研究

随着加工制造技术水平逐步提高,精密、超精密加工方法的研究得到了长足的发展。研磨是超精密技术之一,在实际加工中的地位及其重要。本论文从抛物线形磨具的数学建模分析和磨具磨损规律的研究及磨具的设计制作的问题进行探讨。