固色蒸箱的创新

人们常将平幅显色皂洗机的还原蒸箱进布口谓之“老虎口”。74型固色蒸箱进布口给染色工艺操作带来众多麻烦，设计上可作汽封、液封两用，而实际上无法进行汽封操作，只能液封进布。     

MH737固色还原蒸箱

针对传统还原蒸箱存在的消耗多、污染大和布面挂液等问题，开发了MH737固色蒸箱，阐述了该蒸箱的组成、结构特点及主要性能。实践表明，采用MH737固色蒸箱可提高织物染色得色率，减少化学药剂用量和排污量，染色品质优良。     

天然染料苏木采用环氧交联剂固色工艺的研究

对天然染料苏木直接染色采用环氧交联剂固色的工艺进行了研究，分析了浸渍、焙烘和汽蒸三种固色工艺的主要影响因素，优选了工艺条件，使染料得色量显著提高，并改善了皂洗牢度、摩擦牢度和耐酸碱牢度。     

纯棉深色系列省水工艺的探讨与应用

对纯棉针织物采用中性皂洗剂RY-280与棉用省水固色剂RY-868组合的省水工艺处理进行探讨,并对组合处理的产品质量进行检测。结果表明,较传统工艺而言,中性皂洗剂RY-280与棉用省水固色剂RY-868组合的省水工艺可省水4~6道,减少废水近30.00%,节约时间20.00%。同时色牢度、顶破强力、吸水性等均较好于传统工艺处理的织物。     

Vibrocompat 2V／8C S型平幅洗呢机工艺改进

本文对平幅洗呢机的洗涤原理，以及如何减少张力等进行了阐述。同时通过对平幅洗呢机使用后新工艺和传统工艺的实践数据对比，说明了平幅洗呢机具有缩短工艺流程、减少洗呢条折痕、节约能源等较多的优点。     

SME011—100 120 型针织物平幅缩碱机工艺设备的应用探讨

1 前言棉针织坯布,特别是汗布类织物,由线圈联结而成,编织物的密度不能织得很密,所以在做成成衣前,通常要经过缩碱处理,即用一定浓度的 NaOH 浸缩坯布,使纤维     

提高棉织物低带液量下活性染料的固色率

活性染料在低带液量条件下具有较高的固色率,为进一步了解低带液量时影响活性染料固色率的因素,试验探讨了棉织物带液量、Na₂CO₃质量浓度、固色温度、固色时间、Na₂SO₄加入量和加入方式、染料上染量、染料直接性对固色率的影响。结果表明:棉织物在带液量为25%～35%时,染料的固色率最高;碱剂量、固色时间、固色温度、上染量对染料水解影响较小。在低带液量下,染料在纤维上的分布状态与染料结构是影响固色率的主要因素,进入纤维内部的染料可实现内部扩散和固色,较难发生水解。染料直接性越大,活性基团活性越高且数量越多,染料固色率就越高。     

快速精练剂Miltopan SE在平幅连续精练机上的应用

Miltopan SE在平幅连续精练机上精练真丝绸,具有脱胶均匀、快速之优点,而且还兼有优良的毛效、光泽和强力,是平幅连续精练中较好的快速精练剂。     

樱桃罐头的染色固色技术研究

<正>在糖水染色樱桃罐头标准生产工艺中,樱桃的染色规定使用赤藓红色素,固色使用柠檬级稀溶液。由于赤藓红色素主要靠近口,国内     

固色碱对活性染料冷轧堆染色的影响

活性染料冷轧堆染色是目前活性染料染色方法中最具节能减排优势的染色工艺,但是由于使用泡花碱和烧碱等作固色碱剂,染液的稳定性差,在实际生产中容易形成硅垢,造成染色一次成功率低。本文通过研究染液稳定性,开发相应的固色碱,有效解决了活性染料冷轧堆染色过程中存在的诸多问题。生产实践表明,在冷轧堆染色中使用染液固色碱DA-GS710,能有效提高活性染料染液的稳定性,提高染色一次成功率,并且产品的色牢度高、色差小。     

平幅轧液过程中针织物的形变研究

针织物平幅轧液过程中,存在因力施加不当导致织物伸长的问题,影响织物尺寸稳定性。在分析受力线圈结构变化和针织物拉伸变形计算模型的基础上,以保证针织物形变量为目标,建立了轧液针织物纹路方向形变物理方程,提出了轧液前张力与轧辊线压力的配合原则,计算了实际轧液过程中的织物伸长量。结果表明：该物理方程能够反映轧液过程中针织物的形变规律,为解决平幅印染加工模式的轧液压力控制问题提供理论基础。     

GT4B2型真空自动封罐机的操作与调整

本文阐述了GT4B2真空自动封罐机的操作与调整技术 ,这对于拥有相近类型的封罐机用户颇有相当的参考价值     

活性染料的染后洗涤和固色处理(三)

2.4 在连续绳状水洗机上洗涤 绳状染色织物可以很方便地在连续绳状水洗机上水洗. 其原理和优点有: (1)逆流原理,增强水和热的利用率; (2)较低的带液率(多浸多轧,各槽间经过轧水); (3)较好的机械水洗效果,具有很强的搓洗作用.     

74型平漂机同步调速系统的技术改造

采用鼠笼式交流异步电机、丹佛斯FC300系列变频器和摆线针轮减速机,对74型平漂机的电机和调速传动系统等进行改造.丹佛斯FC300系列变频器内置自由PID控制器控制软件包,只要各单元机之间设置张力反馈元件,即可实现多台机同步张力控制.     

活性染料的创新和挑战

活性染料的发明是染色化学史上的一个创举,为纤维素纤维和蛋白质纤维染色带来革命性的影响。活性染料能够与棉、粘胶、莫代尔、Lyocell、羊毛和其它动物纤维,以及蚕丝等,形成强共价键,并且活性染料色谱齐全,色彩鲜艳明亮,染色产品具有高的耐洗、耐日晒和耐摩擦色牢度,目前已成为棉和其它纤维素纤维最重要的一类染料。     

LMH904型平幅连续轧染机的设计和应用

本文通过对74型设备LMH324型平幅连续轧染机的对比。系统地介绍了新型LMH904型平幅连续轧染机中各单元机的结构性能及整机特点,指出该机尤其适宜于高支高密防羽布等高档品种的批量染色。     

活性染料染色后的洗涤、固色处理和助剂

介绍了活性染料染色后的洗涤原理、工艺和评定标准、常用的各类固色剂(包括阳离子类、交联类、阴离子类及成膜类).比较和分析了各种洗涤工艺和固色剂的特点.还重点介绍了合理的洗涤和固色方法,对实际生产有重要的参考价值.并对洗涤和固色等后处理技术的发展作了展望.     

从服装工艺谈门襟机的创新

缝制设备的制造越来越贴近服装工艺,对服装工艺的了解也成了各缝制设备企业进行设备创新制造的突破口,例如开袋机、门襟机、上拉链机、贴袋机等等。通过对服装工艺的了解,研发出高效、节能、针对性较强的缝制设备成了创新的热点。下面笔者就以门襟机为例,简单阐述一下不同时期服装工艺在缝制设备研发过程中所起的作用。     

活性染料的染后洗涤和固色处理(一)

活性染料的染后洗涤工艺耗能耗水量大,排放污水也多,是当前亟待解决的问题.文中较系统地介绍了染色后的洗涤原理、各种洗涤方法和工艺,以及它们的特点及效率.重点介绍了各种固色剂的种类、结构和性能,包括阳离子类、交联类、阴离子类和成膜类固色剂,并分析了它们的优缺点.