碳酸钠和盐酸法提取荞麦壳中水不可溶性膳食纤维的对比研究

为提高荞麦壳利用率并且探究最佳的提取条件及增加其利用形式,本文以荞麦壳为原料,分别采用碳酸钠浸泡法和盐酸酸提法对荞麦壳中的水不可溶性膳食纤维(IDF)进行提取。结果表明,碳酸钠提取荞麦壳IDF的最佳工艺为碱解温度60 ℃,Na₂CO₃质量分数为10%,碱解时间40 min,料液比为1:13 g/mL,荞麦壳IDF的得率为82.75%,膨胀力为6.87 mL/g,持水力为379.18%。HCl酸提法提取荞麦壳IDF的最佳工艺条件为pH为2,酸浸温度为60 ℃,酸提时间为100 min,料液比为1:15 g/mL。荞麦壳IDF的得率为86.00%,膨胀力5.92 mL/g,持水力为365.31%。在最佳工艺条件下,盐酸法提取的IDF得率略高于碳酸钠法,但碳酸钠法提取的IDF具有更好的膨胀力和持水力等水合性能。     

荞麦膳食纤维的研制

报道了以荞麦为原料,对荞麦壳申膳食纤维的提取及脱色工艺进行的研究.采用化学法和酶法分别制备荞麦膳食纤维,并对所得膳食纤维进行脱色.通过试验分别得到,化学法提取荞麦壳膳食纤维最佳工艺为:pH 5.0,反应温度为55℃时,NaOH质量分数为4%,水解时间60min;酶法提取荞麦壳膳食纤维最佳工艺为:pH 7.0±0.2时,蛋白酶质量分数为0.2%,反应时间60 min.两种方法比较得出,酶法提取效果较好.脱色最佳工艺为:pH 11,H2O2体积分数为4%,温度为90℃,反应时间为90 min.     

荞麦壳膳食纤维咀嚼片制备工艺研究

该实验以荞麦壳中提取的膳食纤维为主要原料,制备膳食纤维咀嚼片。通过设计正交试验优化配方,确定了咀嚼片最佳配方:荞麦壳膳食纤维添加量为20%、菊粉添加量为20%、微晶纤维素添加量为19.3%、木糖醇添加量为38.7%、柠檬酸添加量为1.0%。制备膳食纤维咀嚼片口感细腻、酸甜可口,具有润肠通便、降压、降脂等功效。     

荞麦壳膳食纤维咀嚼片制备工艺研究

该实验以荞麦壳中提取的膳食纤维为主要原料,制备膳食纤维咀嚼片。通过设计正交试验优化配方,确定了咀嚼片最佳配方:荞麦壳膳食纤维添加量为20%、菊粉添加量为20%、微晶纤维素添加量为19.3%、木糖醇添加量为38.7%、柠檬酸添加量为1.0%。制备膳食纤维咀嚼片口感细腻、酸甜可口,具有润肠通便、降压、降脂等功效。     

荞麦皮粉中膳食纤维的制备工艺研究

以荞麦皮粉为原料,采用碱法提取膳食纤维,通过单因素及正交试验得出最佳提取工艺条件,并对所得膳食纤维进行性质测定。结果表明,最佳提取工艺条件为:碱解温度80℃,氢氧化钠质量分数1.0%,料液比1:16(g/mL),碱解时间80min。在此条件下膳食纤维得率为20.39%,水不溶性膳食纤维持水力为5.97 g/g,膨胀力为7.4 mL/g,水溶性膳食纤维溶解率为96%。     

香蕉皮膳食纤维提取工艺条件的优化

以香蕉皮为原料,采用a-淀粉酶水解淀粉、碱水解蛋白质和脂肪的方法制备膳食纤维。通过单因素试验和正交试验确定了最佳提取工艺:a-淀粉酶用量为0.20%、酶解时间35min、NaOH浓度2.0%和碱解温度50℃,可溶性膳食纤维的提取率为7.73%,不可溶膳食纤维的提取率为30.56%。     

响应面法优化菜籽皮可溶性膳食纤维提取工艺

为了探讨酶法和化学法结合提取菜籽皮中可溶性膳食纤维。采用纤维素酶和氢氧化钠提取菜籽皮中的可溶性膳食纤维,研究了酶添加量、酶解时间、碱解pH、碱解时间、碱解温度等因素对膳食纤维得率的影响。在单因素试验的基础上进行响应面试验设计,确定了酶-化学法制备菜籽皮膳食纤维的最佳工艺条件:纤维素酶加酶量为0.4%,酶解时间60 min,碱解pH 13,碱解温度70℃、碱解时间60 min,在此条件下菜籽可溶性膳食纤维得率为7.18%。因此,采用纤维素酶和氢氧化钠相结合的方法提取菜籽皮中的可溶性膳食纤维是切实可行的。     

酱油渣水不溶性膳食纤维提取工艺研究

以酱油厂生产酱油废渣为原料,研究采用碱处理法从酱油渣中提取水不溶性膳食纤维最佳工艺条件。结果表明,各因素对提取膳食纤维影响顺序为:碱浓度、提取温度、提取时间、料液比;最佳提取条件组合是碱浓度4%、提取温度60℃、提取时间60min、料液比16ml/g;在此工艺条件下,水不溶性膳食纤维提取率达32.37%,得到水不溶性膳食纤维持水力为5.65g/g,溶胀度为4.08ml/g。     

柿皮水溶性膳食纤维的提取工艺及基本特性研究

以干燥的柿皮为原料,通过单因素实验及正交实验研究了从柿皮中提取酸溶性和碱溶性膳食纤维的工艺条件,并测定了膳食纤维的持水力和溶胀力.实验结果表明,提取酸溶性膳食纤维的适宜工艺条件为:按料液比(重量:体积)1:12加入pH1.0的硫酸溶液于柿皮中,在80℃提取120min,提取量为9.57%;提取碱溶性膳食纤维的适宜工艺条件为:按料液比(重量:体积)1:14加入1.0%NaOH溶液于提取过酸溶性膳食纤维的滤渣中,在50℃提取90min,提取量为5.87%.酸溶性膳食纤维的持水力和溶胀力优于碱溶性膳食纤维.     

芹菜膳食纤维制备工艺的探讨

本文采用正交设计法,研究了以榨汁后的芹菜渣为原料来提取芹菜膳食纤维的工艺.分别以产率和不溶性膳食纤维含量为主要指标,寻找碱解与酸解最佳工艺.最佳工艺结果表明:芹菜膳食纤维总产率达79.5%,其中不溶性膳食纤维含量达69.0%,溶胀性为12.2ml /g,持水力为2.11g/g.     

菜籽皮不溶性膳食纤维提取工艺优化

以菜籽皮为原料,采用氢氧化钠溶液为溶剂,通过单因素实验和响应面法研究了料液比、氢氧化钠浓度、温度和时间对碱法提取菜籽皮不溶性膳食纤维得率的影响。结果表明当料液比为1:17(g/mL)、氢氧化钠浓度为2.0mol/L、温度为50℃、时间为45min时,菜籽皮不溶性膳食纤维的得率最高,达到65.92%。     

响应面法研究脱脂豆粕渣膳食纤维提取工艺

以脱脂豆粕渣为原料,利用响应面法研究了碱浓度、提取温度、提取时间以及料液比对脱脂豆粕渣膳食纤维提取率的影响。结果表明,回归模型能很好地反映各因素水平与响应值之间的关系,同时得出最佳的提取条件为:提取温度62℃,提取时间60min,料液比为1∶8,碱浓度0.68%。此时膳食纤维提取率为59.48%,持水力为5.3767g/g,溶胀性为6.35mL/g。     

苦荞可溶性膳食纤维素营养饮品研制

以苦荞可溶性膳食纤维(SDF)和黑苦荞米为原料,运用模糊数学、感官评价及正交试验方法得到苦荞可溶性膳食纤维营养饮品的生产工艺,结果表明:最佳配比为苦荞米焙炒温度110℃、时间3 min、炒制苦荞米与浸取热水的比例1∶6.67、苹果多酚0.10%、羧甲基纤维素钠0.08%。研制出的苦荞可溶性膳食纤维饮品营养丰富、风味浓郁。     

桔皮膳食纤维的提取及脱色工艺研究

对碱液浸提法提取桔皮膳食纤维的工艺进行了研究。结果表明,提取膳食纤维的最佳工艺条件是：NaOH浓度0．25mol／L、碱提温度50℃、料液比1：15、碱提时间30min。桔皮膳食纤维脱色工艺的最优参数为：双氧水浓度4％、脱色温度30℃、脱色时间5min、pH值为6。     

不同种类燕麦和苦荞中的膳食纤维测定

采用酶- 重量法分析不同产地的15 种燕麦和苦荞中总膳食纤维(TDF)、可溶性膳食纤维 (SDF)及不溶性膳食纤维(IDF)的含量。对于燕麦,TDF 含量平均为12%,其中黑龙江的米燕麦、山西的73014-336、河北的小莜麦样品含量较多,而青海的玉麦-2、宁夏的固原燕麦和云南的德钦燕麦含量较低;黑龙江的米燕麦的SDF 含量明显高于其他燕麦;河北的小莜麦和山西的73014-336 中IDF 含量较高;国外的Bup-1809 燕麦的TDF、SDF、IDF含量都低于平均值。对于苦荞,TDF 含量平均为7%,四川的额洛木尔惹苦荞的含量最高,为9.64%;贵州的90-3 苦荞的SDF 含量最高,为3.45%;四川的额洛木尔惹苦荞和山西的蔓荞子苦荞中的IDF 含量较高。酶- 重量法测定植物中膳食纤维其重现性较好,不同产地、不同种类燕麦和苦荞中膳食纤维含量与组成差异较大。     

响应面分析法优化荞麦壳羧甲基纤维素的制备工艺

利用响应面分析法对荞麦壳羧甲基纤维素的制备工艺进行优化。以自制荞麦壳膳食纤维为原料,乙醇溶液为溶剂,采用二次加减法制备荞麦壳羧甲基纤维素(CMC)。在单因素实验基础上选取实验因素与水平,根据中心组和实验设计原理,采用3因素3水平响应面分析法。在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出制备荞麦壳羧甲基纤维素的最佳工艺条件为:乙醇浓度为40.4%、氯乙酸浓度为15.6%、醚化温度为66.5℃,在此条件下羧甲基取代度为0.682。     

酶碱法提取梨渣水不溶性膳食纤维的研究

以梨渣为原料,用酶与碱结合提取的方法,探讨了酶用量、料液比、氢氧化钠溶液浓度、温度和时间对酶碱法提取梨渣水不溶性膳食纤维得率的影响,并对其脱色工艺进行了研究。结果表明,用淀粉酶4 U/g在p H6.0下处理后,在料液比1 g∶15 m L、氢氧化钠溶液浓度1.0 mol/L,温度50℃,时间1 h的条件下提取,梨渣水不溶性膳食纤维的得率最高,达到12.9%。最优的脱色条件是H2O2溶液体积浓度8%,温度60℃,时间3 h。产品的膨胀力、持水力分别达到6.167 g/m L、7.1 g/g。     

一种苦荞冻凝胶食品的研究与开发

以苦荞茶和褐藻膳食纤维粉为主要原料,采用单因素试验和正交试验,结合质构仪测定指标和感官评价研制一种苦荞冻凝胶食品。以产品凝胶强度和感官得分为指标,通过单因素和正交试验优化出苦荞冻的最佳配方和制作工艺。结果表明,最佳配方为褐藻膳食纤维粉1.8%,成型剂添加量1.1%,苦荞茶汤添加60%(浸提比为1∶60)。按照此配方制作的产品具有很好的苦荞风味,凝胶强度和感官评分最高,具有很好的营养价值。     

响应面法优化甘薯酒精发酵醪渣膳食纤维提取工艺

以新鲜甘薯酒精发酵醪渣为原料,采用单因素试验和Box-Behnken响应面设计法对酶法制备膳食纤维的提
取工艺进行优化。结果表明：酶法提取新鲜甘薯酒精发酵醪渣膳食纤维的最佳工艺条件是反应体系pH 8.0、温度
55 ℃、碱性蛋白酶添加量0.45%、反应时间3 h、液料比9.5∶1。在此条件下,膳食纤维的得率为31.38%,蛋白去除
率为85.92%。膳食纤维成分分析表明,总膳食纤维含量为58.74%,主要以不溶性膳食纤维为主。