CIMS中自动化仓库总线控制技术研究

0 前言CIMS(Computer Integrated ManufacturingSystem)即计算机集成制造系统,是利用信息技术、计算机技术、制造技术和自动化技术等将工厂企业的经营、管理、计划、产品设计、加工制造、销售和服务等生产经营活动集成起来,将人和系统集成起来,实现整个企业的信息集成和功能集成，形成一个最优化的高柔性的智能生产系统,达到企业全局优化和提高企业的综合效益的目的。CIMS主要由加工系统、物流系统和信息系统3大部分有机地组成。物流系统是CIMS的一个重要子系统,物流技术的改进将会极大地提高CIMS系统的生产效益。在CIMS中,对原…     

浅论CIMS及其应用一例

一、CIMS——计算机集成制造系统 CIMS是借助计算机网络、数据库技术,集成企业各部门和各经营运作环节产生的数据,综合运用现代化管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术和系统工程技术,为企业生产全部过程中的有关人员、技术、设备、经营管理要素及其信息流、物质流进行有机的集成,并实现企业整体优化的一种综合技术。 CIMS包括工厂企业设计、生产及经营等全部活     

流程工业CIMS技术及其发展趋势探讨

CIMS是一种基于CIM哲理构成的计算机化、信息化、智能化、集成化的制造系统，它借助计算机硬件、软件，将企业主要生产过程中有关人、技术、经营管理三要素及其信息流和物流有机地集成并优化运行，从信息集成的角度来提高企业的生产和工作效率，实现上市快、质量高、成本低、服务优、环境好的目标。CIMS不仅是一个工程技术系统，更是一个企业整体集成化系统。CIMS核心是”集成“。其特性主要包括人员、信息、功能集成和技术集成等。由于企业类型不同。实现CIMS必然有所不同。当然。其中许多技术是有共性的。CIMS可以由工程设计自动化、管理信息、制造自动化、质量保证以及计算机网络数据库等分系统组成，也可以由上述部分分系统集成组成。     

上海德尔福汽车空调系统有限公司CIMS关键技术研究

以上海德尔福汽车空调系统有限公司SDAAC－CIMS工程为背景,着重论述了正、逆向产品混合设计技术、激光快速成型与快速制模的集成制造技术、虚拟产品设计技术、企业资源计划、工程信息分系统和管理信息分系统间的信息集成技术的应用,可为同类企业实施CIMS工程提供借鉴。     

CIMS技术及其在我国推广应用

一、CIMS技术 CIMS即计算机集成制造系统是信息时代制造业的生产、经营和管理模式。CIMS是以CAD(计算机辅助设计)为核心的工程信息处理系统,与以CAM(计算机辅助制造)为中心的加工、检测、装配自动化工艺系统和生产管理信息系统组成的综合体。它将企业中的人、技术和组织集成起来,将企业在制造其产品的各个环节(包括市场预测,产品设计、制造、储运、管理,直到产品销售和售后服务)中的计算机应用等高新技     

在油田装备制造业中CIMS的研究应用

计算机集成制造系统(CIMS—ComputerIntegratedManufacturingSystem)是当今制造领域的前沿学科,可实现制造企业的全局优化,提高它们的综合效益和市场竞争力。油田装备制造企业应在已有的数控机床等自动化加工设备的基础上,研究CIMS技术的发展策略,使其广泛应用于实际工作中。     

CIMS的推广应用是实现我国制造业超常规改造升级的重要出路

由于制造业从经营决策直到售后服务是一个整体,TQCS中每一项都涉及企业中的各个环节与各个部门,是一个系统,因此系统问题显得十分突出。 因而,先进制造技术前沿中以CIMS为代表的系统技术的新发展是最核心和最有意义的。 值得注意,CIMS是一个不断发展的概念。经历了局限于“自动化”领域、追求“无人工厂”等曲折后,CIMS的基本概念已经开始完善起来,即:CIMS是以人为中心,将企业制造全部过程中有关的人、技术、经营管理、机器设备及其物流、信息流有机地集成并优化运行的大系统。从而解决企业共性的     

关于我厂制造系统技术进步思路的探讨

一、前言 一个企业可以分为三大系统,一是经营决策系统,二是产品开发系统,三是制造系统。企业的技术进步应以产品为龙头,对机床制造业来说,开发机电一体化产品已成定局。当产品开发方向确定之后,应对制造系统的技术进步进行全面考虑。所谓技术进步是指劳动工具、劳动对象和劳动方法的进步。本文只讨论劳动工具和劳动方法。制造系统的内容包括工艺工作、工艺装备、库存系统、动力能源、工序间输送系统、生产管理等。 对于多品种小批量生产方式的制造系统技术进步,根据国际上的发展,现在已有较明确的模式,这就是CAD/CAPP/CAM向计算机集成制造系统CIMS方向发展。CIMS这种模式对生产管理带来了较彻底的改变,要求车间设备的数控比率达到50～80％。日本的CIMS系统已发展到自动化(无人化)工厂FA的概念。国内三家CIMS样板厂,北京第一机床厂、大连冷冻机厂、成都飞机制造厂,仅是以CIMS为指导思想,对企业信息流中数据进行标准化精简处理后集成,车间的数控化率仍很低,仅达到5～15％。     

现代集成制造系统的应用与展望

简要阐述了现代制造系统信息集成、过程集成和企业集成的三个阶段，分析了现代集成制造系统的主要技术构成。在此基础上，着重论述CIMS对现代制造系统的发展所起的巨大作用及近几年来我国在CIMS技术上的发展与应用，结合现阶段制造业中存在的问题，对CIMS在制造业的有效实施提出一些看法。     

也谈些CIMS问题

CIMS在我国企业界还是一个相当陌生的概念。虽然,CIMS本身是一项面向企业经营全过程的,将信息技术、自动化技术和制造技术结合起来,优化整个生产过程,提高企业的应变能力和竞争能力。具有较强的实践性和有效性的先进技术。但直到近年才开始从学术界、科技界走向企业。　　　　CIMS走向企业是我国改革开放取得巨大成果的反映。当企业仍然是一个产品生产者的时候,就很难对CIMS产生需求。一旦转变成独立的商品经营者时,企业就必将承受两个市场的巨大压力,从而导致企业对CIMS的需求。CIMS既作为一种经营策略,同时又作为一种实用技术而…     

我国中小制造企业的CIMS模式探讨

指出了我国中小制造企业目前仍很少采用CIMS来提高企业技术创新和市场竞争能力的原因,分析了我国中小制造企业的CIMS应用环境及特点。进而,提出了我国中小制造企业在开始应用CIMS时适合于它们的CIMS功能模块和系统构成模式。     

我国中小制造企业CIMS模式探讨

指出了我国中小制造企业目前仍很少采用CIMS来提高企业技术创新和市场竞争能力的原因,分析了我国中小制造企业的CIMS应用环境及特点。进而,提出了我国中小制造企业在开始CIMS时适合于它们的CIMS功能模块和系统构成模式。     

信息化是企业发展的生命线

全球欣欣向荣的船舶市场大大促进了造船企业的设计、制造和工艺等技术的进步.目前许多船厂已逐步采用多种的先进制造技术,如成组技术(GT)、准时生产(JIT)、制造资源计划(MRP Ⅱ)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)等.这些技术应用的不断深化,流程也在不断变更和优化,随之产生的信息量会愈来愈庞大,而且对信息交换的速度有了更高的要求.传统的办法已无法处理好这些海量信息,必须建立起贯穿企业整个制造过程的信息化工程.     

信息化是企业发展的生命线

全球欣欣向荣的船舶市场大大促进了造船企业的设计，制造和工艺等技术的进步。目前许多船厂已逐步采用多种的先进制造技术，如成组技术（GT）、准时生产（JIT）、制造资源计划（MRP Ⅱ），柔性制造系统（FMS），计算机集成制造系统（CIMS）等。这些技术应用的不断深化，流程也在不断变更和优化，随之产生的信息量会愈来愈庞大，而且对信息交换的速度有了更高的要求。[第一段]     

江钻公司的信息化建设历程

江汉石油钻头股份有限公司(以下简称江钻)是国家重点高新技术企业和国家863/计算机集成制造系统(CIMS)应用示范企业。多年来,江钻公司一直坚定不移地实施“科技兴厂”战略,大力推进信息化建设进程,为江钻稳健快速发展提供了强有力的技术支撑。江钻信息化建设历程及取得的成效江钻信息化建设和应用,大致经历了3个阶段,即探索阶段、CIMS实施阶段、CIMS完善与企业资源计划强的单项应用软件。先后开发了人事工资、生产工时、设备、工具工装等10多个应用系统,并陆续投入使用,有针对性地解决了当时生产管理中急需解决的问题,为钻头研制提供了…     

现代集成制造技术应用初探

一、CIMS的发展进程CIM是以计算机技术实现集成制造的一种组织、管理与运行的新哲理。CIMS（ComputerIntegratedManufacturingSystems）作为实现CIM哲理的实际系统,以计算机应用为核心,支持制造过程各个环节,是信息技术在制造业应用发展的高级阶段。到目前为止,CIMS发展分为三个主要阶段。1以信息集成为特征的CIMS阶段CIMS概念提出于70年代,在80年代得以应用并迅速发展。这一时期的CIMS是以信息集成为特征的发展阶段。随着电子信息技术的发展,使企业从降低成本开始转￥帅D何提高企业整体效率上。如采用准时生产制,压缩…     

CIMS中的网络和数据库

CIMS——计算机集成制造系统,是用于制造业工厂的综合自动化大系统,是由管理信息系统,产品设计与工艺设计自动化系统、制造自动化系统及质量保证系统等功能系统及网络、数据库、仿真等支撑系统所组成。目标是缩短产品开发周期,提高质量,降低成本,使企业能在激烈的市场竞争中取胜。CIMS是工厂自动化的发展方向,是未来制造工厂的模式。本文主要讨论CIMS环境下的计算机网络系统和数据库管     

面向CIMS系统的人件集成模型研究

对制造系统中CIMS集成进行定义,提出了制造系统中由决策层、管理层和车间层组成CIMS的人件集成模型,给出了制造系统中管理层和车间层员工知识培训模型,创建了由物质激励、精神激励、知识活动/知识流、容错机制和知识资产保护组成的激励机制及企业文化形成的人件集成模型。     

CIMS在机床上下料行业的应用

CMS（计算机集成制造系统）是将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合,并应用于企业产品全生命周期的各个阶段;通过信息集成、过程优化及资源优化,实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行,达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成,以加强企业产品开发和生产,从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。     

中国机械制造工艺协会理事长郭志坚谈制造工艺技术中的质量保证问题

质量始终是制造工艺技术的中心。今后工艺的发展首先要围绕解决产品质量问题。我们常说降低成本，而围绕质量加强工艺技术和管理是降低成本的最佳技术路线。如甩开质量，甩开工艺技术和管理，去讲降低成本，那不可能是最佳路线。有些企业下放工艺管理职能，就是给自己增加成本造成新的可能性，而不是降低成本，许多企业不一定理解这一点。日本的经验是：围绕质量加强工艺管理是降低成本的最佳路线，也就是我们“工艺突破D”的内容。日本提出要以世界无可比拟的质量进入ZI世纪。质量是工艺工作非常重要的一个中心环节，是工艺工作者首先考…