低碳合金钢链条的强韧化处理

采用２０Ｃｒ低合金钢代替低碳钢经强韧化处理后,链条的强度,硬度及冲击韧性有很大提高,从而提高了使用寿命,降低了生产成本。     

WC-Co硬质合金的强韧化

从纳米WC粉末的制备，添加稀土元素，烧结工艺等多方面综述了硬质合金强韧化的主要途径。指出：使用纳米WC粉末，添加适量稀土元素，采用先进的烧结工艺是制备超细或纳米晶高性能硬质合金的有效方法。     

从首饰垃圾回收金的研究

针对某首饰厂提供了磨打灰，清洗废液，分别进行分离回收金的研究，回收流程简单、无需特殊设备，对原料的适应性强，黄金的直收率９９％，回收的产品含金９９．９％以上。     

锻造白口铸铁的强韧化机理

：借助扫描电镜、透射电镜观察和分析了白口铸铁的微观组织。揭示了白口铸铁锻造强韧化的机理，从而为提高白口铸铁的强韧性提供了理论依据     

8.8级高强度螺栓用非调质钢的强韧化

本文介绍了8.8级高强度螺栓用LF10MnSiTi非调质钢强韧化方面的一些研究结果。细小的碳氮化物[Ti(C,N)]析出产生的沉淀强化作用以及Mn,Si的固溶强化可使热轧态的LF10MnSiTi钢具有σ_b≥600MPa的强度;低的含碳量和因加Ti使钢获得的细晶组织,使该钢具有良好的塑韧性,热轧态下δ_5>15％,ψ>60％;冷拔加工后的位错强化可使该钢的强度得以进一步提高,达到8.8级螺栓产品的强度要求。     

微合金中碳非调质钢的强韧化

本文综述了化学成分和加工条件对微合金中碳非调质钢的组织和机械性能的影响.     

微合金非调质钢的强韧化及优化设计

徽合金非调质钢是应用微合金化理论和强韧化理论发展起来的一类钢种。本文简述微合金非调质钢的发展概况,分析了微合金强韧化的机制,探讨了微合金非调质钢成分、工艺、组织和性能间关系的数学模型以及钢种设计和工艺的优化问题     

A356铝合金的强韧化工艺研究

研究了A356铝合金的组织结构特点及强韧化工艺控制,通过采取细化组织、硅相变质、微合金化处理及优化热处理工艺等措施和手段提高车轮用A356铝合金的强韧化效果.     

超级强韧钢铸轧薄带的强韧化机理与制备技术

研究证明,采用薄带铸轧技术是生产超级强韧钢的有效途径。探索了铸带在后续热轧过程中的组织演变机理,并以此为基础,通过开发孪晶强韧化钢的薄带铸轧及后处理制备技术,确定了孪晶强韧化钢薄带生产的最优工艺。通过拉伸实验对孪晶强韧化钢的抗静延迟断裂性能进行了研究,分析了不同化学成分及晶粒尺寸对抗静延迟断裂性能的影响,认为添加V、Re元素可有效提高TWIP钢延迟断裂时间。     

W9Mo3Cr4V钢的强韧化处理

1.前言近年来,结合我国资源特点,研制成W_9Mo_3Cr_4V高速工具钢,但如何采用最佳热处理工艺,提高W_9Mo_3Cr_4V钢的淬、回火硬度、强度、韧性和红硬性,获得良好的综合机械性能,充分发挥W_9Mo_3Cr_4V钢的潜力,仍然是热处理工作者必须解决的     

多主元高熵合金的强韧化

高熵合金是近年来出现的一种全新的合金设计理念,该类合金通常由4种以上的合金元素以等原子比或近等原子构成,各元素间没有"溶质"与"溶剂"的区分,原子间的交互作用强烈,使其具有很多特殊的物理、化学及力学性能.但与传统合金类似,高熵合金也存在强度与塑性不容易匹配的难题——fcc结构高熵合金的塑性较好而强度不足,bcc结构高熵...     

38Si7钢的强韧化处理

研究了３８Ｓｉ７钢强韧化处理的显微组织和性能。试验结果表明：３８Ｓｉ７钢经强韧化处理后,与常规热处理相比,在强度相当的同时,冲击韧性有显著提高。文章详细分析和讨论了３８Ｓｉ７钢的强韧化机理。     

失重法-ICP光谱法测定无氰硬金首饰金含量的研究

介绍一种检测无氰硬金首饰金含量的新方法——失重法-ICP光谱法，该方法通过将样品灼烧，经混合酸溶解后在电感耦合等离子体发射光谱仪进行测定，通过差减法测得金含量。方法的检测精密度为0.1‰；测定范围为995.0‰～999.9‰。该方法测试结果虽高于火试金重量法，但差值稳定在0.1‰左右，且方法精密度和准确度良好，可用于日常生产样品的过程监测。     

稀土元素对高强度Mg-Zn-Zr合金的强韧化研究进展

文章从合金成分、制备工艺以及热处理工艺等方面梳理了稀土元素(RE)对Mg-Zn-Zr(ZK)合金的强韧作用,全方面分析了不同稀土元素以及不同工艺方法对此类镁合金的增强机理,为进一步设计高强度、综合性能优异的镁合金提供参考.     

K红金首饰脆裂问题的探讨

K红金以其独特的颜色成为近年来非常盛行的首饰材料。该合金以铜作为主要合金元素,而铜原子与金原子容易形成脆性的有序固溶体,使K红金首饰制作中常出现脆裂问题。影响K红金有序化转变的因素有合金成分、冷却方式、形变工艺等,通过合理设计K红金的成分配比,使K红金饰件在高温受热后快速冷却,在形变加工过程中采用正确热处理方法等途径,可以避免K红金发生脆裂问题。     

超塑性预处理在20Mn2钢晶粒超细化及强韧化中的应用

在20Mn2钢中加入与其液态(1650℃)密度相同、且不溶于钢的ZrC粒子，使其成为钢在热轧时的形变核心和奥氏体及形变诱导铁素体的再结晶核心，显著细化钢的晶粒(1～2μm)。并综合引入形变强化、相变强化、第二相弥散强化效应及细晶强化效应，与20Mn2钢的常规淬火加低温回火态相比，在塑性指标不下降或略有升高的前提下，使钢的σb和σ0.2分别提高110．6％和163．8％。     

MgO/HA复合材料的强韧化与冷处理

以多种不同粒径的MgO颗粒为第二相,以HA为基体,采用无压烧结法制备MgO/HA复合材料;研究MgO粒径与MgO/HA复合材料的抗弯强度和断裂韧性之间的关系,探讨冷处理对复合材料性能的影响。结果表明:添加适宜粒径的MgO颗粒能够提高HA复合材料的抗弯强度和断裂韧性,其断裂韧性可达基体断裂韧性的1.5倍,抗弯强度可达基体抗弯强度的1.29倍,MgO颗粒增韧的粒径范围为15～35μm,增强的粒径范围为<25μm。冷处理可以进一步提高复合材料的强度和韧性,而且可以改变增韧和增强的MgO粒径范围,使增强与增韧粒径的重叠范围变宽。     

新型Cr-Co-Ni-Mo系马氏体时效不锈钢的强韧化机理

研究了由我国自行研制的Cr-Ni-Co-Mo系高强度马氏体时效不锈钢的强韧化机理.结果表明,该钢在535℃时效强度可达1 940 Mpa,KIC=141 Mpa·平方根m,此时钢中析出的大量、弥散、细小的Fe2Mo型Laves相是保持超高强度的主要原因;在纤细的马氏体板条界上有少量的残余奥氏体使钢具有较高的韧性.该钢具有优良的综合性能,特别适合于制造新一代高强高韧、承力的耐海洋环境腐蚀结构件,并在航天及航空领域潜在着应用前景.