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相似文献
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1.
日本大同特殊钢公司涉川厂用电渣重熔法生产高速钢(见图1)。近来,本厂开发了一种新型连续式电渣重熔法(见图2)及连铸电极坯的生产工艺。进一步提高了生产率和成材率,降低了生产成本。本文仅对新开发的连铸工艺生产高速钢电渣重熔电极坯的特点及其电渣重熔锭的质  相似文献   

2.
通过对比实验和分析重熔断头、断口,讨论了电渣重熔过程中高速钢铸造自耗电极断头的原因和起始电流、电极缩孔方向等因素对断头敏感性的影响。指出断头的根本原因是铸造电极中残余应力σR和重熔时所产生的热应力σ1之和超过了材料的断裂强度。为减少断头可采取以下措施:(1)降低出钢温度、预热金属模或推迟脱模时间以减少σR;(2)脱模后及时重熔,采取较小的初始电流和缩孔向下重熔以减小σ1;(3)降低钢中P、S、Sa  相似文献   

3.
本文基于冶金过程传输理论并利用有关冶金参数提出W_9M_o_3Cr_4V高速钢电渣重熔脱S反应的数学模型,最终导出系时间显函数的脱S速率式。经对模型验证表明,由该模型估算的钢液及熔渣的脱S量和脱S速率与实际电渣重熔过程相符合。  相似文献   

4.
雷利军  贾非 《河北冶金》1998,(2):42-44,133
对电渣重熔高速钢轧材方型偏析形成原因进行了分析试验。结果认为,该方型偏析是由杂质元素Al、S及其夹杂物形成的成份偏析,是电渣重熔补缩阶段形成的锭型偏析,是在后续加工过程中形成的方形的。  相似文献   

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采用高电阻渣电渣重熔高速钢的研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
车向前  何榜全 《钢铁》1995,30(8):27-30,26
采用两种渣系进行电渣重熔高速钢的实验,比较了重熔过程的电耗,高电阻率的渣系,由于具有较高的热效率和电效率,可以使电渣重熔电耗降低,在保证钢锭质量的前提下,可以用较小的能量消耗获得较高的生产率,通过低倍及高倍检验研究了钢锭的凝固质量,对实验中重熔锭型其较合理熔速为140kg/h。  相似文献   

7.
对电渣重熔高速钢轧材方型偏析形成原因进行了分析试验。结果认为,该方型偏析是由杂质元素Al、S及其夹杂物形成的成份偏析,是电渣重熔补缩阶段形成的锭型偏析,是在后续加工过程中形成的方形的。  相似文献   

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创新的电渣重熔工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
电渣重熔(ESR)是一种经广泛证实了的超洁净特殊钢及合金的生产工艺。新近的改进将导致在钢铁工业中的新的应用。新的电渣快速重熔工艺ESRR使小钢坯能在较高的熔化速率下重熔。一种新型的导电结晶器甚至能为非常大的钢锭提供单独的温度及熔化速率的控制。没有自耗电极的ESR工艺开辟了全新的可能性,如电渣连铸。  相似文献   

10.
为了降低高速钢电渣重熔的电耗,通过采用两种不同电阻率的渣系进行电渣重熔W6MoSCr4V2实验,研究了渣系对W6MoSCr4V2的质量和重熔电耗的影响。结果证明:采用高电阻率的渣系,可以降低电耗、提高生产率和产品质量。  相似文献   

11.
通过对比实验和分析重熔断头、断口,讨论了电渣重熔过程中高速钢铸造自耗电极断头的原因和起始电流、电极缩孔方向等因素对断头敏感性的影响。指出断头的根本原因是铸造电极中残余应力σR和重熔时所产生的热应力σl之和超过了材料的断裂强度。为减少断头可采取以下措施:(1)降低出钢温度、预热金属模或推迟脱模时间以减小σR;(2)脱模后及时重熔,采取较小的初始电流和缩孔向下重熔以减小σl;(3)降低钢中P、S、Sn等残存元素含量,提高电极强度。  相似文献   

12.
为了降低高速钢电渣重熔的电耗,通过采用两种不同电阻率的渣系进行电渣重熔W6Mo5Cr4V2实验,研究了渣系对W6Mo5Cr4V2的质量和重熔电耗的影响.结果证明:采用高电阻率的渣系,可以降低电耗、提高生产率和产品质量.  相似文献   

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李国臣  谢志彬 《特殊钢》1998,19(1):49-50
在高速钢生产中,成材率是影响经济效益的重要因素之一,尤其是锻造工序成材率较难控制。而作为锻造坯料的电渣锭,其底部形状是影响锻造成材率因素之一。我所锻造高速钢电渣锭,第一火底部切头重量一般为5~8kg,最大可达13kg,平均为6.4kg,为整个锭重的l.v’%,占锻造工序总损失量(包括切头、磕角、烧损等损失)的20%以上。为减小电渣锭底部切头量,将电渣锭底部由平底改为凸形底,试产电渣锭并由锻造试打,试验效果良好。电渣锭表面质量良好,生产工艺稳定;单支锭切头重一般为1.5~4.Ikg,平均为2.6kg。较平底锭切头量平均减…  相似文献   

14.
雷利军  贾非 《特殊钢》1998,19(6):57-60
在高速钢热轧圆钢低倍检验中,曾发现横断面的中心区有类似于菱形的暗色区域,有时还有小裂纹存在,我们称之为菱形或方形偏析。国内外无资料介绍。本文就此问题进行试验分析。1检验与分析1.1低倍形态检验的钢材为W9Mo3Cr4V高速工具钢,规格为Φ27mm热轧圆钢,退火态。试样经热酸浸蚀后,在横断面的中心区有菱形灰暗色区域,此区域内有分散微凹的灰黑色斑点,并且在菱形区还有小裂纹(见图1)。在纵剖面酸浸面上,与菱形区对应部位呈不连续的条带状浸蚀坑。偏析区域内外碳化物分布有一定差别,偏析区内的碳化物颗粒比外部粗大(图2),且…  相似文献   

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研究了电渣重熔W6Mo5Cr4V2AI(M2Al)过程中影响钢锭Si,Al成分的因素,采取针对措施,确保了钢锭成分合格且头尾成分一致。  相似文献   

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