X(S)M-50D销钉混炼室密炼机测试数据分析

本文以生产机台现场测试所获得的参数为依据,介绍销钉混炼室密炼机的功率、排胶温度、能耗、生产能力与混炼加工性能,并采用新老机台的对比方法,反映销钉混炼室密炼机的一系列优点。     

销钉式混炼室密炼机的试验研究

本文报道了销钉混炼室密炼机与普通混炼室密炼机对比试验情况。如实介绍了功率消耗、单位能耗、排胶温度和混炼胶性能的试验结果。同时对两种混炼室密炼机的工作原理作了简单分析。     

销钉混炼室的混炼功率和排胶温度

一前言密炼机是橡胶厂主要的炼胶设备,也是耗电能最大的设备。为了设计出具有单位能耗少,排胶温度低和胶料分散性好等特点的密炼机,人们曾作过多方面的研究,尤其对转子构型的研究较多,希望通过最佳结构的转子达到较理想的目的。然而,大量是研究资料表明,混炼效果好的转子往往能量消耗大,排胶温度高。所以,仅靠改进转子的构型,能否实现理想的炼胶作业值得探讨。众所周知,在密炼机混炼室中,生胶与     

销钉式混炼室密炼机的研究(下)

5.2 镰刀区域的粘性流变机理随着混炼的进行,温度上升,物料已由受“压缩、分割、剪切、粉碎、置换”作用为主的似粘弹性同体转变为以“流动、混入、扩散、层流剪切”为主的似纯粘性熔体,这时,必须用粘性流变理论研究其混炼机理。根据图10,作以下假设:     

销钉式混炼室密炼机的研究(上)

本文作为销钉式混炼室密炼机的研究报告,对现有强化炼胶手段进行了评述,分析了混合机理,阐明了销钉式混炼室密炼机研究的立题依据,提出了销钉式混炼室在炼胶过程中的理论模型,用聚合物加工理论和粘性流体力学对混炼机理进行了探讨,并简单介绍了销钉的安装位置、数目及排列情况。最后通过理论与实验的对比,充分说明销钉式混炼室密炼机比普通混炼室密炼机的混炼时间短、功率消耗低、单位能耗小,混炼胶质量好等优点(图20,表2)。     

X(S)M—50D销钉混炼室密炼机通过部级技术鉴定

由青岛化工学院开发,上海橡胶机械厂、山东潍坊橡胶厂协作研制的X(S)M—50D型销钉混炼室密炼机经潍坊橡胶厂试用,取得了令人满意的效果。中国化工装备总公司组织专家进行了鉴定。鉴定主要意见如下: ①X(S)M—50D销钉混炼室密炼机技术先进,系国内首创。②混炼系统设计合理,结构合理,其混炼室上设有可调节和拆卸的销钉及特殊构型的转子,增强了对胶料的分流、搅拌、破碎     

XLH-150型连续混炼工业化机台的混炼工艺参数 对胶料性能的影响

研究XLH-150型双转子连续混炼机的混炼工艺参数与胶料性能间的关系,确定XLH-150型连续混炼工业化机台的最佳混炼工艺,并与传统密炼机三段混炼工艺进行对比。结果表明：XLH-150型连续混炼工业化机台的最佳混炼工艺为初炼采用GK-45E型啮合型密炼机,转子转速为50 r·min^-1,温度为40℃,混炼时间为270 s,填充因数为0.6;补充混炼采用XLH-150型双转子连续混炼机,转子转速为40 r·min^-1,过2遍连续混炼机,各段温度分别为70,65,60和55℃。采用连续混炼工艺的胶料性能优于采用传统三段混炼工艺的胶料性能,即胶料的Payne效应降低11%,滚动阻力降低15%,拉伸强度和撕裂强度略有提高;同时生产效率提高44%以上,总单位能耗降低39%。     

“销钉”的作用

1979年,Messers Harms.Menges.Aachen等人申请了这项“销订挤出机”的专利。现在有许多厂家都生产销订挤出机,所有产品基本原理与最初专利所提出的思想是类似的。所不同的是,不同的机台配置了各自不同的特殊螺杆。这些设计的基本原理是,在不提     

密炼机混炼能量控制方法分析

本文首先论述了密炼机混烁胶采用能量控制方法的文献报道。作者通过实验,对温度控制、时间控制和能量控制三种控制方法的有关参数和胶料的物理性能进行了比较。文章认为能量控制抗干扰能力较强,可改善各车混炼胶间的质量均匀性;可缩短混炼时间,提高设备效率;便于不同机台间的能量控制换算,在老式XM—140/20型密炼机上采用能量控制方法进行混炼操作,可获得比时间控制更好的效果。     

化学试剂乙二醇丁醚主体含量的测定——气相色谱法

1　前言化学试剂乙二醇丁醚是重要的有机试剂 ,应用十分广泛。现执行标准为Ｑ/12ＨＧ 5 483-2 0 0 0。原标准主体含量的测定为化学法 ,该分析方法存在分析时间长 (沸点较高 )、麻烦等问题 ,因而需建立一个快速而准确的分析方法适合于乙二醇丁醚主体含量的测定。我们经过多次试验 ,选出了以聚乙二醇为固定液 ,热导池检测器检测 ,采用归一法定量的测定方法 ,从而弥补了化学分析方法的不足。2　实验部分2 .1　仪器色谱仪 :北京分析仪器厂ＳＰ— 370 0气相色谱仪 ;色谱微处理机 :ＷＳＰ— 2 ;2 .2　色谱柱的选择试验2 .2 .1　固定液的选择根据李…     

LLB—2160／860定型硫化机主要性能参数测试报告

本文是对LLB—2160/860定型硫化机主要性能参数的测试报告,测定内容包括机台锁角、张模力、锁模力及总压力;机台功率消耗;减速器传动效率等。通过对测试数据的分析得出的结论是:该机最大的额定锁角10~(?)机台刚性最好,该机可硫化外径为1880mm的轮胎;该机电机能满足使用要求;机台技术性能达到了设计要求。     

密炼机变速混炼工艺研究

根据橡胶混炼机理 ,利用密炼机的调速功能进行变速 ( 2 0～ 6 0r·min- 1 )混炼试验。通过对试验方案的不断优化与调整 ,最终确定优选方案 ,并与正常生产工艺 (转速为 40r·min- 1 )进行对比试验。结果表明 ,采用变速混炼工艺可缩短混炼时间 ,提高炼胶效率 ,且炼胶质量稳定。     

Office程序在质量管理中的应用

1　ｏｆｆｉｃｅ程序质量管理方法和实施1 .1　数据采集　　广东开平涤纶企业集团公司近几年加弹机机速不断提高 ,这样出现前纺设备生产能力与后纺机台不相配套的局面 ,造成ＰＯＹ供应紧张 ;因此成品标签只能准确反映出生产机台 ,不能准确反应机台锭号。在生产中确定了能准确反应锭位的方法 :规定生头时 ,操作工将机台锭号清楚写在成品纸筒管大端上 ,且在锭号前用Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ分别表示甲、乙、丙、丁班 ,如Ａ1 0 2 ,表示甲班第 1 0 2锭。数据采集是以此为前提条件的。　　数据来源主要有两个方面 :(1 )成品自检 :凡是落筒成品 ,操作工都要…     

火柴胶的泡沫与稳定时间

<正> 一、前言昆明双龙明胶厂的火柴胶粘度很高,其泡沫值靠加入2%ZnSO_4提高到22ml 以上.但用户反映稳定时间不够且用量较别厂稍大,为了解决这两个问题,特开展此项研究.二、材料与仪器1.材料7°E 皮胶ZnSO_4·7H_2O十二烷基硫酸钠2.仪器泡沫测定管三、实验方法第一组试验,寻找添加硫酸锌的最佳值:试验号:PO-3     

通过提高混炼效率降低混炼成本

1剪切式密炼机技术进步本文讨论的技术进步包括:(1)扩大F系列密炼机(Banbury F440和F305)的生产能力;(2)新技术转子设计;(3)液压驱动的料斗系统;(4)优化所有接触面传热能力;(5)上顶栓/下顶栓位置可调;(6)Keel下顶栓;(7)耐     

除油对Cu—Ni—Cr体系防锈性能的影响

用浸泡法研究了除油对防锈性能的影响。结果表明:除油对防锈性能有较大的影响。一实验部分试片:B_2钢(涂过防锈油);规格6.0×5cm,光洁度大于(?)9。试剂:H_2O_2、NaCl为化学纯,其余皆为工业级。仪器:HH·S11—4电热恒温水浴锅,轻研—3型赫尔槽试验设备浸泡液:3％NaCl+6％H_2O_2 T=29℃试验条件:(见表1、2)     

白色填充剂的混炼特性

混入与分散首先,对被广大炼胶研究人员所熟悉并异口同声表示支持的帕默格伦混炼理论作一介绍。帕默格伦把配合剂的混炼过程划分为图1所示的五个阶段: 1.粉碎(或叫细分)阶段将较大块状的配合剂粉碎成大小适宜于混入橡胶的细微粒颗; 2.混入阶段粉状和液态配合剂混入橡胶中成为聚集体; 3.分散阶段混入橡胶中的聚集体被挤压,回复到原来的大小状态,在产生物理状态变化的同时,生成的细微颗粒不断向四周扩散: 4.混合阶段     

四氯苯酞成品、半成品的气相色谱法分析

一、3,4,5,6—α,α,α＇,α＇—八氯邻二甲苯定量分析 1.操作条件仪器:102G型气相层析仪鉴定器:氢火焰离子鉴定器层析柱:固定液 5％氟代烷基硅氧烷聚合物(即QF—1) 担体国产102硅烷化担体60～80目溶剂三氯甲烷柱子 2米×φ3毫米不锈钢