基于DSM的产品开发流程再造

缩短产品开发时间和提高设计质量需要采用正确的产品开发方法 ,产品开发方法与产品结构有密切关系。介绍了产品开发流程再造方法的基本概念 ,重点分析了基于设计结构矩阵 (DSM )的产品开发过程建模方法 ,利用DSM描述了产品的设计结构 ,从信息依赖的角度研究了产品开发活动的聚类方法和步骤 ,并运用于汽车产品开发流程再造。实践证明这种方法有力地支持了产品开发流程再造 ,加速了产品的开发进程     

产品开发设计流程重组

介绍了企业流程重级（ＢＰＲ）对产品开发设计的作用,并运用并行工程的哲理对传统产品开发设计进行重组以改善产品开发流程。文中首先分析了典型产品开发阶段、流程模式、部门流程。而后分析了重组的可行性和优点,以及产品开发设计流程重组的具体要求。目的是实现高效率的产品开发流程,增强产品竞争能力,为产品开发设计流程重组提供了一种思路。     

基于并行工程环境的绿色产品开发模式初探

首先阐述了绿色设计对并行工程的需求，然后从并行工程的角度，着重讨论了并行式绿色产品开发的支撑技术、基于多视图的开发过程体系结构和实施模式，并提出了并行式绿色设计过程管理系统的设想。     

基于设计仓库的虚拟产品开发方法

提出的设计仓库体系结构，对于提高计算机辅助设计系统的功能具有重要意义。设计仓库包含产品全生命周期所涉及到的各类信息，采用以产品为中心的基于关系数据库的多维数据组织结构的知识管理方法，建立了基于Web的“产品开发向导”作为设计仓库的导航机制，实现了信息共享与交换。在设计仓库的支持下，使用虚拟产品开发工具软件，产品开发人员可以进行基于知识资源信息化、集成化的并行协同产品设计。     

基于并行工程的产品开发过程建模

并行工程是近年来国际制造业兴起的一种新型企业生产组织管理模式,也是当前学术界热门的研究课题,从并行工程运行模式出发,在Ｐｅｔｒｉ网络网基础上引入面向对象技术,针对并行工程的并发特性,讨论了基于并行工程的产品开发过程的面向对象Ｐｅｔｒｉ网模型,很好地继承了面向对象方法的封装、分类、继承等优点,同时又具有Ｐｅｔｒｉ网用图形易于描述系统并行性、不确定性等特征,为并行工程过程管理的仿真、调度和监控提供了统     

基于并行工程的产品开发过程进程控制

本文从并行工程及其信息集成框架出发,提出了并行工程进程控制的重要性,通过分析产品及其相关过程开发中进程的特点,确定出螺旋模型的运行机理,建立了产品并行开发进程控制的实施方案,并对依此方案开发的系统作以简单介绍。     

虚拟产品开发技术研究

本文讨论虚拟产品开发的概念和意义，虚拟产品开发的体系结构以及关键技术，包括过程建模、产品数据模型、多种协同机制、各种支持系统、全生命周期的产品仿真和开发全过程的活动仿真。     

谈谈并行工程在产品开发中的应用

并行工程是现代设计中的一个重要组成部分,掌握并行设计技术对加快产品的开发,提高产品的设计质量有着极其重要的现实意义。在产品开发中广泛的应用并行技术是在市场多样化中赢得市场一种重要的技术措施,这样不仅可以满足用户多变的需求,在设计工期上也可赢得大量的时间,使我们在市场竞争中争取到有利地位,在竞争中取胜。     

面向并行工程的产品开发过程管理的研究

本文探讨了面向并行工程的产品开发过程管理的一般方法,提出了过程管理的一些基本概念,研究并总结了企业技术文档签审流程与更改流程的一般模式。     

基于并行工程的产品开发组织模式

首先对产品开发的线性阶段模式、基于“反向工程”的产品开发组织模式进行了分析,继而提出了一种新型的产品开发组织模式———基于并行工程的产品开发组织模式。它将并行工程理论贯穿到从产品设计、生产到营销整个过程,在强调下游因素对上游工序影响的同时,也进一步考虑了上游因素对下游工序的影响。最后,分析了建立基于并行工程的产品开发组织模式需要考虑的几个问题。     

并行工程在产品开发中的应用：第二讲 体系结构和关键技术

一、产品并行设计体系结构 图1是产品并行设计体系结构图,其中,产品信息模型是本系统的核心和基础。在产品并行设计过程中,按四个阶段进行设计和评价。 1.产品概念设计及其评价 对产品设计要求进行分级描述和表达,如设计实体的类型、性质、属性、实体之间的关系描述和设计约束的描述等,并基于产品功能进行概念设计。其主要内容包括方案优选、产品批量、类型、可制造性和可装配性评价等,并利用各种知识对方     

并行工程在产品开发中的应用：第一讲基本概念及工作原理

一、并行工程的提出 80年代以来,世界制造业市场竞争日益加剧,给每个企业带来越来越大的压力。企业要在竞争中求生存求发展,就必须适应市场的需求和变化,并以最快的速度不断推出适销对路的新产品,才能确保市场竞争的优势。因此,新产品的开发,已成为现代制造企业必不可少的重要功能。然而,长期以来,产品开发却一直沿用顺序的流程:概念设计→详细设计→过程设计→加工制造→试验验证→设计修改……这种方法在设计的早期不能全面地考虑下游的可制造性、可装配性和质量可靠性等多种因素,致使所制造的产品存在很多缺陷。而且由于部门之间信息不通畅,设计与制造往往只考虑局部准则进行决策和选择,致使产品质量不能达到最优,这就必然反复要求更改设计,构成了从概念设计到设计修改的多次循环(图1),造成产品开发周期长、成本高。难以满足激烈的市场竞争需求的后果。因此,研究一种先进的设计方法和理论就成为当务之急。     

虚拟产品开发技术研究

本文讨论虚拟产品开发的概念和意义,虚拟产品开发的体系结构以及关键技术,包括过程建模、产品数据模型、多种协同机制、各种支持系统,全生命周期的产品仿真和开发全过程的活动仿真。     

浅谈并行工程在机械产品开发中的应用

从现代产品设计要求出发，简述了并行工程的定义、目标、特点及其在机械产品开发中的应用。     

产品开发活动的并行规划

针对并行工程产品开发过程中的活动规划问题,提出了一种启发式的规划方法,综合考虑了时序、信息、资源、活动执行时间、各活动的并行关系等关键因素,使算法能够保证资源的有效利用和信息的平滑流动,算例是某产品开发过程优化的一部分,结果表明了该算法的可行性。     

基于PDM的集成化产品开发与企业技术创新

在经济与科技全球化、一体化的格局中 ,企业的产品创新能力对企业的发展至关重要 ,培养一支具有创新能力的产品开发队伍需要相应的管理机制。本文从管理角度出发 ,基于并行工程原理 ,借助商品化软件Pro/INTRAL INK,规划出一个基于全生命周期管理的集成化产品开发环境 ,对建立该环境所需的支持 :网络、数据库、信息、自动化、管理及 CAD/CAM等技术进行了研究 ,并提出企业实施该项技术所必须统一协调解决的问题及解决方案 ,这种解决了目前企业急需的为题 ,如企业购买商品化 PDM软件后做什么、怎么做等关键性问题。建立的环境记录并管理着整个开发过程的活动 ,将过去存放于个别设计师抽屉和头脑中的宝贵经验变成为共享信息 ,极大地有利于企业创新能力的提高 ,取得的经验非常值得相关企业借鉴     

并行工程产品开发过程的广义模型

并行工程与传统开发方式的本质区别在于它把计算机辅助的产品开发过程当作一个集成的，并行的过程，本文以多面向广义建模方法学的思想，提出了建立并行工程产品开发过程的途径，着重讨论了其广义模型的各个侧面视图的联系。     

并行环境下的机械产品开发

从现代产品设计要求出发，简述了并行工程的定义、目标、运行特性及其在机械产品开发中的应用。     

采用并行工程思想重构制造业产品开发过程

介绍制造业产品开发并行工程思想的产生和发展,分析了产品开发早期阶段对产品全寿命期成本的影响,给出ＣＥ的广义定义,并提出采用ＣＥ重构制造业产品开发过程的基本思想。     

并行产品开发过程中的任务分配问题研究

在阐述了任务分配问题的特殊性的基础上，建立了并行产品开发过程中任务分配问题的数学模型，然后运用遗传算法的思想及整合处理对数学模型进行求解，并通过具体实例予以验证。结果表明，运用该方法能大幅缩短项目周期，对于复杂产品开发过程中的任务规则有积极的指导作用。