离子交换树脂负载Ni-B催化剂上异丙醇的液相脱氢

制备了一种新型离子交换树脂负载Ｎｉ－Ｂ无定形合金催化剂，并将其应用于异丙醇液相脱氢反应中。研究表明，载体树脂对催化剂活性有很强的影响，用带羧基的弱酸型离子交换树脂Ｄ１５２制得的催化剂显示了较高的催化活性。当用钙、镁对载体树脂Ｄ１５２进行交换，可提高其活性。但当催化剂中含少量的铜时，会抑制其活性。     

树脂催化剂活性基团的热稳定性研究

借助静态，动态等温测试等手段，比较考察了各种树脂催化剂活性基团的热化学变化行为，结果表明，树脂芳环中引入吸电子基团可抑制树脂催化剂活民生损失，从而可以制得耐温阳离子交换树脂，适度增大单烷基取代芳环含量，是提高树脂耐温活性的有效途径之一。     

一种用于环氧乙烷水合制备乙二醇的催化剂及其制备方法

一种用于环氧乙烷水合制备乙二醇的催化剂及其制备方法，涉及一种用于催化环氧乙烷水合制乙二醇的改性阴离子交换树脂及其制备方法，催化剂各组分的质量比为，阴离子交换树脂：硅酸盐：高锰酸盐=100：4～8：0．1～0．5，其制备主要过程为，阴离子交换树脂在硅酸盐和高锰酸盐的混合溶液中浸泡10～24小时，滤除溶液，用去离子水洗涤后的固体即为所述催化剂，采用本发明催化剂，     

核磁共振法耐温树脂催化剂分子结构的研究

用ＮＭＲ谱仪定性研究了二乙烯基苯交联聚苯乙烯树脂及其功能化反应后制备的耐温树脂催化剂以及经烯烃水合工艺运转后该树脂催化剂的固体核磁谱。结果表明，树脂经功能化反应，吸电子基团键合在树脂单取代芳环的对位碳上，而活性基团－ＳＯ３Ｈ键连在该单取代芳环的邻位碳上；树脂催化剂经烯烃水合运转，吸电子基团损失很少，活性基团－ＳＯ３Ｈ则有一定程序的流失。     

M－1催化剂组成和配制变量对催化剂活性的影响

根据线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）几年来的生产实际，本文从理论上论述了Ｍ－１催化剂的组成和制备过程中的配制变量对催化剂活性、树脂的粒度、松密度等的影响。解决了催化剂活性和树脂松密度之间的矛盾，提高了催化剂的质量，对保证装置长周期运转有重要作用。     

助剂对Pd/树脂醚化催化剂催化性能的影响 Ⅰ.铝助剂的影响

研究了不同助剂对Ｐｄ／树脂醚化催化剂在临氢条件下对催化裂化汽油Ｃ５馏份与甲醇和Ｈ２反应的催化性能的影响。结果表明，在Ｐｄ／树脂醚化催化剂中引入Ｚｒ、Ｔｉ、Ｂ、Ｓｎ和Ａｌ等助剂后，都能改善催化剂的醚化、双键异构和二烯烃选择性加氢活性，其中以Ａｌ、Ｓｎ为最好。Ａｌ助剂的体积质量和负载方式对Ｐｄ－Ａｌ／树脂醚化催化剂的活性有影响。ＢＥＴ方法和Ｘ－射线荧光光谱分析（ＸＦＳＡ）表明，Ａｌ助剂对Ｐｄ－Ａｌ／树脂醚化催化剂的表面积、孔结构和Ｐｄ离子交换量影响较小。     

QRE—01树脂催化剂用于MTBE合成所评价

用强酸性阳离子交换树脂作催化剂合成甲基频丁基醚，在小试装置上进行了催化剂的初活性评价和１０００ｈ寿命试验，结果表明，该树脂具有较高的催化活性和较长的使用寿命，各种性能均达到国内先进水平。     

二甘醇制1,4-二氧六环的催化剂研究

综述了二甘醇环化脱水制，4－二氧六环的催化剂研究进展，介绍了液体催化剂，固体酸催化剂，大孔阳离子交换树脂，杂多酸及杂多酸盐催化剂和沸石催化剂，同时给出了采用各种所达到的收率和选择性。     

国产NTR型聚乙烯催化剂的工业试用测评

在Innovene S双环管低压淤浆工艺装置上，采用国产NTR型催化剂生产了高密度聚乙烯，利用粒度分析、熔融指数测试、GPC、力学性能测试等考察了催化剂的性能、反应器工况以及树脂的力学性能和加工性能，并与进口催化剂进行了对比。试验结果表明，试用NTR型催化剂期间，装置运行平稳，满足长周期运行要求。NTR型催化剂的粒径大，比表面积高，活性高于进口催化剂，可以降低反应器中粉料溶解结垢的风险，可用于开发更高熔融指数的产品。生产的树脂粉料细粉含量较低，高分子量颗粒占比相对较多。与进口催化剂生产的树脂相比，拉伸性能、刚性及黄色指数接近，气味及外观颜色正常，表观剪切黏度略高、熔体强度略低，分子量分布接近，耐环境应力开裂性能较好。树脂加工性能良好，吹塑成品在中空成型加工测试中均能达到优级品质量标准。     

氯化丙烯系无规共聚物以及含有该共聚物的组合物

本发明提供对聚烯烃系树脂、氯乙烯系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系树脂、尼龙系树脂等材料在低温烤漆时附着性良好，且溶剂溶解性也优异的新型粘合剂树脂。该树脂可如下获得：以金属茂系催化剂作为聚合催化剂，使丙烯与其它α-烯烃共聚，得到经差示扫描量热仪（DSC）测定的熔点（Tm）低于115℃的丙烯系无规共聚物，     

聚乙烯催化剂在扬子石化公司工业应用成功

中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院研制开发的NT-1高效聚乙烯催化剂，最近在扬子石化公司70kt／a浆液法聚乙烯装置上成功进行了工业应用试验，共生产HDPE7000F和5000S两个牌号的树脂约1500t。NT—1高效聚乙烯催化剂在工业应用过程中产品牌号切换与生产过程平稳、工艺控制稳定。与国产同类催化剂相比，NT—1高效聚乙烯催化剂具有活性高、聚合物颗粒分布好、氢涮敏感、共聚性能突出等特点，并且人幅度降低催化剂成本，综合性能超过国内同类催化剂的水平，所生产的聚乙烯树脂吹膜试验表明，树脂性能完伞达到优级品标准。     

功能树脂负载贵金属催化剂的制备及应用

综述了功能树脂负载贵金属催化剂的制备、性质和应用.以离子交换树脂为代表的功能树脂是负载贵金属的优异载体.功能树脂可将贵金属元素以纳米级颗粒分散于催化剂表面,功能基团的存在对贵金属颗粒的性能具有修饰和调节作用,并赋予催化剂新的功能,从而为设计和制备高效多功能催化剂提供可能.功能树脂负载贵金属催化剂已在甲基异丁基酮和乙酸的...     

乙烯淤浆聚合BCE催化剂生产双峰聚乙烯树脂的工业应用

介绍了BCE 催化剂工业生产高性能双峰聚乙烯树脂的情况,并与进口催化剂进行对比;研究了两种催化剂生产的双峰聚乙烯树脂的物理性能和力学性能。实验结果表明,BCE 催化剂能明显改善装置的运行情况,具有较好的氢调敏感性和丁烯共聚性能。BCE 催化剂制备的双峰聚乙烯树脂具有较高的堆密度(0.34～0.37g/cm~3),高于进口催化剂制备的双峰聚乙烯树脂的堆密度(0.27～0.34g/cm~3);BCE 催化剂制备的树脂粒径分布集中,细粉含量少,粒径小于75μm的细粉的质量分数约为14.9%,远低于进口催化剂制备的树脂中的细粉含量(质量分数为38.4%)。BCE 催化剂在制备双峰聚乙烯树脂过程中低聚物生成明显低于进口催化剂。     

HR催化剂制备高性能聚丙烯

考察了HR催化剂的性能并与市售催化剂进行了对比，在中国石化洛阳分公司140 kt/a双环管聚丙烯（PP）工业装置上利用HR催化剂制备了均聚PP树脂MN15。利用GPC,DSC等方法对PP树脂的结构及性能进行了表征，测试了树脂的力学性能、雾度、气味等级和总挥发性有机物（TVOC）含量，并与市场上同类进口树脂产品进行了对比。实验结果表明，HR催化剂的立构定向性高，制备的聚合物小分子含量低、模量高、TVOC含量低且不含塑化剂，适宜制备绿色高结晶PP；与进口同类树脂相比，MN15的结晶度高、半结晶时间短、分子量分布窄且小分子含量少，力学性能、光学性能及尺寸稳定性更好，气味等级和TVOC含量更低，且不含塑化剂邻苯二甲酸酯，环保性更好。     

国外金属茂催化剂及其应用

金属茂催化剂比传统的Ziegler－Natta催化剂的催化活性高，而且具有单一活性中心，可制备特种聚烯烃树脂，也可以实现树脂性能的分子设计。我国目前尚未有试用过金属茂催化剂的报道，应组织力量加强该催化剂的技术开发，并注意研究国外有关金属茂催化剂的技术专利，生产出具有我国自己特点的金属茂催化剂，以改善我国聚合物市场的产品结构，增加高档聚合物产品的比重，增强我国聚烯烃产品在国际市场上的竞争能力。     

甲醇对树脂醚化催化剂性能的影响

探讨了甲酵对酸性树脂催化剂物化性能和催化性能的影响。结果表明，甲酵可以使酸性树脂催化剂发生溶胀，体积增大60％；酸性树脂的溶胀率随甲醇—轻汽油溶液中甲醇含量的增加而增大；当树脂—甲醇—轻汽油平衡体系中ω（Methanol)＞12％时，酸性树脂的溶胀率趋于稳定。树脂相甲醇含量及n(Methanol)／n(Tertiary olefin)显高于溶液相的，且随着甲醇含量的增加而增大。甲醇的加入可减缓轻汽油的二烯聚合反应速率和催化剂的增重；甲酵对叔烯烃醚化反应的影响存在最佳值，此时溶液相的n(Methanol)/n(Tertiary olefin)≈1．0。     

合成丙酸正丁酯的催化剂研究

综述了氯化铁、磷酸铝分子筛（AIPO4-12）、TiSiW12O40/TiO2、离子交换树脂、氨基磺酸、磷钨杂多酸、超强酸树脂D001-AlCl3等不同催化剂催化合成丙酸正丁酯的实验结果。结果表明，超强酸树脂D001-AlCl3、离子交换树脂和氨基磺酸三种催化剂对合成丙酸正丁酯的酯收率较高，有实际应用价值。     

钛催化剂PET的份额将增加

据报道，第一种以钛为催化剂的吹瓶级PET树脂将能够提高灌装温度，低乙醛含量可改善口感和气味，快速模翅以及可能降低重量。美国新泽西州Sherewbury的Wellman公司表示，钛催化剂将成为整个PET行业的选择。Wellman公司在其美国南卡州Florence和密西西比州的Pearl River的装置用钛系催化剂生产无锑的PET树脂。     

C_9石油树脂的合成研究──Ⅱ．固体酸催化合成法

制备了多种载体负载Ｐ２Ｏ５的催化剂，用于合成Ｃ９树脂。得到了一种效果较佳的固体酸催化剂──ＳｉＯ２负载３５．５％的Ｐ２Ｏ５。与传统的Ｃ９树脂制备方法相比，解决了以往Ｃ９树脂生产过程的废水污染及脱催化剂过程中因乳化而难以分离的问题，即直接用过滤的方法来脱除催化剂。由此法制得的树脂，收率以可聚合体量计可达６０％，软化点在８０℃以上。     

醚化用树脂催化剂的研制

强酸性阳离子交换树脂是目前ＭＴＢＥ工业生产中通用的催化剂。本文叙述了新型的醚化用树脂催化剂ＱＲＥ—０１的研制方法,并考察了该树脂在合成ＭＴＢＥ反应中的活性。结果表明该树脂具有良好的物化性能,可以满足ＭＴＢＥ合成反应工艺的需要,同时该催化剂也适用于ＴＡＭＥ合成反应的需要。研制出的ＱＲＥ—０１型树脂催化剂活性和选择性与国内同类树脂催化剂相当,低温活性好于国内同类树脂,达到了国内先进水平。