箱型钢结构井架制作工艺

从前期准备、下料、组对、焊接、防腐等几个方面阐述了大型钢结构箱形井架的制作工艺过程及质量控制措施,该工艺过程既保证了井架的整体拼接尺寸,同时保证了井架的焊接质量。     

特大型箱形井架的制造

兖州矿业（集团）公司机电设备制造厂研究了焊接坡口形式、焊接变形与焊接工艺等对箱形井架制造焊接质量的影响,并对焊接坡口形式、影响焊接变形的因素等进行工艺试验,制定出合理的制造工艺和完善的工艺规程,制造出了一批高质量的箱形井架。     

箱形井架主要焊缝的焊接工艺及质量保证措施

针对箱形井架原焊接中存在的质量问题，提出了改进措施及具体的焊接工艺。     

箱形井架的制造工艺探究

着重分析了焊接坡口形式、焊接变形和焊接工艺等对箱形井架制造焊接质量的影响,并对焊接坡口形式、影响焊接变形的因素等进行了工艺试验研究,制定出合理的制造工艺和完善的工艺规程。     

长柔杆件的焊接防变形措施

在煤矿立井钢结构井架中,由钢板焊接加工的长柔杆件占相当大的比重。长柔杆件焊接变形和焊接残余应力严重影响承载能力和构件的加工精度。在煤矿钢结构井架制造过程中,中煤第五建设有限公司机械厂从设计、焊接工艺、冷却方法、装配工艺等方面进行分析,采取相应的降低焊接残余应力和减小焊接变形的措施,保证了焊接质量,缩短了工期,取得了较为理想的效果。     

Ⅵ凿井井架的结构特点及制作

为了满足超大深立井施工的需求,设计和制作了Ⅵ型凿井井架,该井架为桁架空间结构,角柱、支撑杆与斜撑均选用质量等级为Q345-B.Z的无缝钢管,天轮平台的中间梁采用双梁结构设计.Ⅵ型井架制作采用简便的工装和合理的施焊工序,减小各杆件的焊接变形,保证井架的焊缝质量,减轻工人的劳动强度;施工中选用整体拼装工艺,控制了各杆件之间的空间角度,保证井架整体制作质量.Ⅵ型凿井井架的研制成功,填补了我国凿井井架空白,对我国大直径井筒施工起到促进作用.     

大型双变断面箱体钢结构--井架的制作技术

介绍双变断面箱体钢结构井架的制作工艺,为保证焊缝质量所采取的措施,焊接变形的控制,质量保证等。     

箱型井架的加工工艺分析、制定与实施

箱型井架为空间框架钢结构件,既要保证焊缝质量,控制焊接变形,难度较大.通过认真的工艺分析、试验研究,确定工艺方案,制定并严格实施工艺规程,使问题得到圆满解决.     

大型双变断面箱体钢结构——井架的制作技术

介绍双变断面箱体钢结构井架的制作工艺，为保证焊缝质量所采取的措施，焊接变形的控制，质量保证等。     

邢东副井井架斜架制作工艺及质量保证措施

箱形井架构件长、断面大，制作质量要求高。阐述了邢东副井井架斜架的制作工艺及质量保证措施。     

液压支架连杆焊接装配机构的设计研究

针对液压支架连杆焊接组装过程中占用人力较多,生产效率低并且存在安全隐患等问题,根据连杆的结构特点,设计了一种连杆焊接装配机构,其结构包括:槽钢架子,滑动系统以及动力系统。分别对使用连杆焊前装配机构组装一组连杆与人工组装一组连杆的时间进行了测试,结果表明,手工组装一组连杆需要4名工人,组装时间为216 s,使用连杆装配机构组装一组连杆需要2名工人,组装时间为74 s,组装效率提高131.4%,大大提高了连杆装配效率。设计的液压支架连杆焊接装配机构不仅节省了人力,而且提高了生产效率,降低了生产成本,获得了比较理想的优化结果。     

Solidworks优化液压支架焊接拼装工艺

在制作焊接工艺的过程中,利用Solidworks的三维建模功能,模拟复杂大型焊件的拼装过程。进而检测拼装过程中存在的问题:各个零件的焊缝是否干涉、焊缝的焊接位置、焊接的难易程度,最后合理地安排焊接顺序、焊接位置,优化焊接拼装工艺。     

KYF-100浮选机槽体工业制作工艺研究

从理论和实际工业生产出发,对浮选机槽体分别进行了展开下料、槽体卷圆制作、上部槽体焊装及下部槽体焊装等工业制作的工艺研究。此制作工艺不仅可以保证槽体椭圆度、法兰平面度及垂直度等相关技术要求,而且能满足产品质量要求,减轻工人劳动强度,提高生产效率,降低生产成本。     

14Cr1MoR+410S复合钢板焊接工艺探析

在详细分析焦炭塔14Cr1MoR+410S复合钢板焊接性的基础上,制订了合理的焊接工艺,并通过焊接工艺试验验证其正确性。这说明所制订的焊接工艺能有效防止裂纹,获得性能良好的焊接接头,从而确保了焦炭塔制造质量。     

栽丝焊焊接剪板机剪切压爪大梁

简要介绍了对于承受较大工作应力的厚大灰口铸铁件 ,只要采用栽丝焊的焊接方法和选择合适的焊接材料以及电弧焊冷焊工艺 ,是可以防止白口及淬硬组织和裂纹的产生 ,使焊接区域不再断裂 ,并获得满意的焊接质量     

谈几种金属材料的焊接

金属焊接性是指金属在一定的焊接工艺条件下获得优良焊接接头的难易程度。文章阐述了碳钢的焊接技术、不锈钢的焊接技术、低合钢金结构钢的焊接技术、铸铁的焊补技术和非铁金属的焊接技术等问题。     

采煤机导向滑靴耐磨层加工工艺的改进

为解决现阶段加工采煤机导向滑靴耐磨层工艺所存在的问题,提出以气保焊代替电弧焊,以半自动堆焊代替手工堆焊等改进措施。根据试验设备及导向滑靴的结构特点,调整不同的焊接参数对半自动堆焊进行可行性分析,对实际生产具有参考价值。     

带式输送机传动滚筒装配工艺

结合实践经验,介绍了带式输送机传动滚筒的装配工艺及装配中的注意事项。     

钛合金焊缝裂纹熔焊修复

从焊接热循环对焊件影响角度,分析了钛合金焊接结构上焊缝裂纹补焊存在的难点,从而指出了补焊工艺的关键在于控制热输入。分别介绍了激光焊接接修复技术、氩弧焊焊接修复技术、激光_电弧复合焊接修复技术三种低热输入修复技术的工作原理,并概述了其对焊缝形貌及组织形态的影响,最后总结了三种熔焊修复技术的缺点及未来发展前景。