油压蓄压器在压力循环润滑系统中的应用

利用蓄能器原理加装的油压蓄压器作为润滑油泵突然断电后润滑供油压力补偿，使制氧空压机转子轴承在油泵断电后有补充供油润滑，避免发生事故。     

VC1104型离心式压缩机转子定心

介绍了本钢氧气厂在3号制氧机空压机检修中,正确的检查调整各部轴承间隙,合理的调整压缩机转子的定心,避免了由于振动所引起的轴承损坏,保证了设备平稳运行。     

4号转炉倾炉轴承损坏原因分析

韶钢集团公司一钢厂4号转炉是1993年12月底投产的新设备，1995年10月因传动侧轴承声音异常而停产，更换轴承停产82h，初步分析轴承损坏原因有三：一是轴承额定静负荷不够；二是轴承基本额定寿命偏轻；三是轴承内润滑不良。通过对轴承静负荷和轴承寿命核算，确定轴承是由于润滑不良而导致提前损坏的。     

D800—32型煤气加压机由于突然断电造成轴承损坏的事故分析及预防

从转子能否倒转以及供油等方面分析了D800-32型煤气加压机轴承损坏事故的原因，确定系高位油箱没发挥作用所致，并采取预防措施，获得效果。     

一起增压透平膨胀机转子烧坏的原因分析及改进措施

通过对新钢气体厂1套25000m3/h空分设备增压透平膨胀机转子烧坏的原因进行分析,提出了对膨胀机供油润滑系统的改进措施,有利于防止同类事故再次发生.     

膨胀机转子轴向间隙的合理调整

介绍6000m^3/h透平膨胀机转子与轴承轴向间隙的调整过程及采取的措施。     

膨胀机跳车事故原因分析及解决措施

介绍了马钢20000 m~3/h制氧机膨胀机跳车事故,从电气与控制方面阐述分析了事故原因,通过优化膨胀机控制程序及接线跳车联锁,配置UPS电源及防晃电接触器等措施,解决了膨胀机跳车故障。     

CSP摆剪齿轮箱轴承损坏原因分析与改进

为了找出武钢CSP厂连铸机摆剪齿轮箱高速轴轴承损坏的原因,对高速轴及轴承受力进行了详细分析。通过对轴承预紧力的计算,得出轴承损坏的根本原因是预紧力不够。采取了调整轴承轴向间隙等增加预紧力的措施,有效解决了此问题。     

钢包回转台旋转轴承故障检测

钢包回转台旋转轴承的使用寿命决定钢包回转台的使用寿命,对该轴承的日常点检与维护显得尤为重要,目前对于该轴承的点检采用目视与听音相结合的方法,该点检方法不能发现早期轴承故障,2016年开始,某厂开始采用轴承频率检测设备,对轴承运行状态进行监测,智能诊断轴承寿命,精确分析轴承状态,指导轴承的日常维护。     

钢包回转台旋转轴承故障检测

钢包回转台旋转轴承的使用寿命决定钢包回转台的使用寿命,对该轴承的日常点检与维护显得尤为重要,目前对于该轴承的点检采用目视与听音相结合的方法,该点检方法不能发现早期轴承故障,2016年开始,某厂开始采用轴承频率检测设备,对轴承运行状态进行监测,智能诊断轴承寿命,精确分析轴承状态,指导轴承的日常维护。     

对安钢制氧厂2^#6000制氧机的膨胀机控制系统的PLC改造

介绍了安阳钢铁股份公司2#6000制氧机的膨胀机进行PLC改造的过程、工作原理及使用效果。     

振动监测在旋转设备故障诊断中的应用案例

介绍了一起因透平膨胀机转子旋转失速而导致连续多次损坏膨胀叶轮故障的案例。对故障的原因及故障处理过程作了详细的分析与说明,同时,对振动频谱分析方法在旋转设备故障诊断过程中的实践应用作了充分论述。     

制氧机膨胀机控制系统PLC改造

介绍了安阳钢铁股份有限公司对2#6000制氧机的膨胀机进行PLC改造的过程、工作原理及改造后使用的效果。     

10000m~3/h制氧机膨胀机应用PLC

本文叙述了如何在１００００ｍ３／ｈ制氧机膨胀机的自动控制系统中应用可编程序控制器以代替原有的有触点继电器控制系统。介绍了系统的配置功能及软件程序，较好地解决了膨胀机中存在的问题。     

3454mm四辊可逆式中厚板轧机油膜轴承失效浅析

针对某厂引进的二手3 454 mm四辊可逆式中厚板轧机油膜轴承频繁失效的现状,通过分析发现,油膜轴承传动侧损坏严重而操作侧损坏轻微,固定辊系损坏轻微而移动辊系损坏严重,认为设备精度不足、动态冲击破坏、品种规格与生产组织不匹配及操作不规范是轧机油膜轴承频繁失效的主要原因,并提出了相应的改进措施。     

太钢烧结厂二号风机的振动诊断

太钢烧结厂用于抽风的二号风机,系国外设计制造,1970年安装运行。运行初期,转子平均寿命1～2年。但近几年,转子寿命显著缩短,转子和轴承,平均每3～6个月更换一次。转子频繁更换,给生产带来了严重的影响。为寻求转子寿命缩短的原因,我们对二号风机进行了故障的振动诊断。 振动诊断的原理如图1所示。电机1通过齿式联轴节2驱动转子旋转,安装在止推轴承5上径向和轴向的加速度传感器7拾取由于转子故障引起的振动信号,振动信号经阻抗变换器8由磁带记录仪9记录下来。录     

错位轴承在煤气风机上的应用

介绍韶钢焦化厂对煤气风机转子应用错位轴承的改造经验。改造后的风机运转状况明显改善，转子运行稳定，振动降低，轴承延长了寿命。     

20000m~3/h制氧机组透平膨胀机故障分析与处理

针对20000m3/h制氧机组透平膨胀机在运行过程中出现的故障现象进行了分析,通过采取一系列的处理措施,膨胀机运行稳定,运行参数得到了改善。     

半连轧厂支承辊轴承损坏原因分析

通过对鞍钢半轧连厂损坏的轴承部件－滚动体，边套和中套进行的金相高低倍分析及化学成分分析，认为：该轴承的损坏与安装和运行情况无关，而完全是由于材质本身存在的冶金缺陷－缩孔残余所致。     

螺杆式压缩机的修复

针对螺杆压缩机在运行中出现的支撑轴承及推力轴承磨损，阴阳转子气、油封磨损变形，气缸内壁防腐层脱落及磨损；阴阳转子啮合面防腐层脱落及磨损；阴阳转子气、油封轴颈磨损；阴阳转子同步齿轮轴颈磨损；气缸端面内壁磨损；阴阳转子气封密封垫部分损坏等缺陷作了详细的分析，并以现场应用为例，提出了解决问题的措施，并在实际运用中取得了很大的成效。