棒材厂型钢车间适应性工艺技术改造

为实现各项经济技术指标的提升及低成本钢种的生产,对棒材厂型钢车间设备及工艺进行适应性改造,改造后,车间的年生产能力达到90万t。     

大棒厂工艺技术改造研究

本研究是以某钢厂大棒线生产线工艺技术改造项目为实际,通过对国内外先进技术和先进装备的调研,对现有轧线工艺设备现状分析,提出对生产线工艺技术改造方案方向和建议。     

热轧窄带钢车间工艺技术改造

山东省张店钢铁厂利用原有设备，对热轧带钢车间的“二火成材”工艺进行半连续化改造，生产２．５～３．５ｍｍ×８０～１５０ｍｍ的热轧窄带钢。实践证明，工艺设计合理，产品质量稳定，且节省了工程投资。     

罗茨选厂磨矿工艺技术改造

本文介绍罗茨选厂粗磨机合理装球生产试验及在细磨机上应用铸铁段，磁性衬板两种耐磨材料，从工艺技术和材料上提高磨矿产品质量与磨机作业率，节能降耗增效益的实践与效果。     

棒材厂二车间计数器改造

介绍了棒材厂二车间对闲置计数器进行技术改造的过程,计数器计数拨钢功能恢复后,实现了无间断计数,提高了生产效率。     

长钢小型棒材连轧厂工艺技术改造

介绍了长钢小型棒材连轧厂引进工艺设备后的一系列国产化改造，改造后的工艺及设备状况，改造效果。     

湖北某铜矿选厂工艺技术改造

通过对湖北某铜矿矿选厂工艺技术改造,使处理能力达到设计水平,生产指标良好,取得很好的社会效益和经济效益。     

连轧厂工艺技术改造方案及实施

本文介绍了连轧厂自投产以来，对引进的二手设备在工艺技术方面进行改造的总体方案及分步实施情况。     

小坂厂提银车间的改造

一、绪言小坂厂月产电铜四千吨左右,并从铜电解的阳极泥中回收金、银、硒和碲。虽然过去提银车间搞了许多小改小革、但是阳极泥熔炼炉及分银炉仍是老式的,热效率和作业率较低;目前进厂铜矿中的含银量大幅度增加,银产量将增加一倍多,故需对提银车间进行全面的改造扩建。     

死海镁厂一期工程即将投产

死海镁厂一期工程即将投产以色列死海公司（ＤＳＷ－ＤｅａｄＳｅａＷｏｒｋｓ）是以色列化学公司（ＩｓｒａｅｌＣｈｅｍｉｃａｌｓ）下属的一个公司，于去年与德国大众汽车公司达成了一项协议，共同投资组建一个联合公司从死海海水中提取镁与经营镁。工程总投资为６亿美...     

宝特韶关大棒线轧钢工艺技术创新及优化改造

分析了宝特韶关大棒线投产初期存在的生产效率低和成品质量差等问题,通过开坯机大压下工艺改善低倍组织性能,轻压下工艺解决高含硫钢头部爆裂、打滑,孔型和导卫的优化改造提高了轧辊的耐磨性并降低了换辊换槽的频率,成品孔型的拓宽可满足更多产品规格的市场需求.通过一系列工艺技术改进,大幅度提高了生产效率和改善了特钢产品质量,提升了产品的档次,进而提高了产品的市场竞争力,可以满足更多的高端客户需求.     

锻压厂型钢车间半连轧工艺改造

锻压厂型钢车间淘汰横列式布局，精轧系统采用四架单传动的高刚度“红圈”轧机，同时对中，精轧工艺进行适应性改造，实现中，精轧的连续轧制，创出显著的经济效益。     

30万吨精选厂工艺设备改造及效果

本文主要介绍昕昊达公司30万吨精选厂投产后的设备、工艺改造情况。通过这些改造,降低了生产成本,产量、质量取得了较大的进步,获得了明显的经济效益。     

炼钢车间除尘系统改造工程

根据炼钢厂恶劣的工作环境,进行烟气量的计算、选择除尘风机、设计烟道以及除尘器等配套设施,使原来的污染状况得到了极大的改善,达到国家排放标准。     

薄板厂投产轧钢站车场改造方案探讨

本文从公司生产工艺及新建项目对车站保产，保运的需要出发，在充分调查研究轧钢站车场作业现状的基础上，有针对性地提出了相应的建议和效果分析。     

中冶赛迪南钢高线厂技改工程投产

由中冶赛迪承担总体设计的南钢高线厂粗中轧机及减定径机组技改工程于新年到来之际,1月3日按计划实现热负荷试车。在各方共同努力,该工程自停产改造到恢复生产,历时30天,创造了国内同类技改工程工期最短的纪录。     

新余钢铁厂一烧车间冷矿工程竣工投产

新余钢铁厂一烧车间在不影响高炉用料,不全面停产的情况下,经过一年的施工改造,两台40米~2带式冷却机已于1983年12月8日和1984年1月28日先后竣工投产。一烧两台24米~2烧结机原为热矿生产工艺。由于热烧结矿入炉冶炼,高炉炉顶温度     

株洲冶炼厂铅系统改造工程的投产

一、基本概况株洲冶炼厂铅系统是1960年建成投产的,设计规模为年产电铅5万吨。经过近30年的生产实践证明:不仅设备陈旧老化,工艺过程的能耗大,而且长期存在着铅烧结机低浓度二氧化硫烟气的污染和铅中毒的状况。为保障清水塘地区农业生产和人民的健康水平,1981年在全国人民代表会议上铅系统的改造被列为限期治理的项目。