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纳米级(晶)钨基合金复合粉末的制备 总被引:1,自引:1,他引:0
综述纳米级(晶)钨基舍金复合粉末的制备技术,并对各种制备方法的原理、工艺、原料及所得产品进行分析和介绍,同时指出纳米材料的发展及应用前景。 相似文献
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钨基高密度合金粉末的温压成形行为 总被引:5,自引:2,他引:5
研究了具有典型硬脆粉特性的93W-5Ni-2Cu和93W-4.9Ni-2.1Fe在不同温度下的温压成形行为。结果表明:与常温成形相比,温压能明显地提高压坯密度,在150℃时W-Ni-Fe和W-Ni-Cu压坯密度分别提高0.26,0.97 g·cm~(-3);温压成形能显著降低压坯的弹性后效;由于未加任何润滑剂,2种粉体压坯的脱模力均高于普通压制;W-Ni-Cu粉在相同载荷作用下,温压条件下的位移大于常温下的位移;压坯经烧结后,温压坯件的径向收缩小于常温坯件的径向收缩;温压可以改善钨基高密度合金的显微组织。 相似文献
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钼的熔点高和机械性能好,是引人注意的抗炮筒烧蚀材料。过去的研究结果总是不能令人满意,这是由于按传统工艺加工的材料出现了粗大的晶粒和严重的各向异性。粉末冶金可克服这些缺点。本文将报道用各种方法制备的钼合金粉末,其重点是通过旋转电极(REP和PREP)或者等离子熔化快速冷凝(PMRS)进行快速固化。迄今为止,主要还是利用热等静压(HIP)进行固结。 相似文献
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高密度钨合金研究现状与发展趋势 总被引:4,自引:0,他引:4
李鹏 《稀有金属与硬质合金》2004,32(3):32-35
综合近年来国内外W—Ni—Fe,W—Ni—Cu,W—Cu等高密度钨合金及其材料的研究状况,介绍了有关钨合金方面的关键新技术,并且预测了今后钨合金材料的研究方向。 相似文献
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探讨了固相热扩散法制备燃气涡轮高温可磨耗封严用Ni-Cr-Al/D.e.复合粉末材料的工艺技术。研究了铝铬共扩散、扩散时间及温度、活化剂、原料铬粉及铝粉等对合金化过程的影响。介绍了制备Ni-Cr-Al复合包复粉末的工艺条件和所制备粉末的性能。 相似文献
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评介了合金粉末的生产工艺(包括:机械破碎法、部分预合金化法、雾化法和机械合金化法)和典型食金粉末的种类(包括:铁合金粉末、铜合金粉末、镍合金粉末、钴合金粉末、铝合金粉末、钛合金粉末和贵金属合金粉末)、性能和应用。 相似文献
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封方东 《稀有金属与硬质合金》2006,34(4):25-27
研究了W—Ni—Fe系高密度合金的力学性能与显微组织,并分析了相关的变化规律,从而探索了制取高性能W—Ni—Fe高密度合金材料的有效途径。 相似文献
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在NaCl-KCl-Na2WO4-CuO体系中采用熔盐电解法直接制取钨铜合金粉,并对产物进行了XRD、SEM及EDS分析。结果表明,在780~800℃电解、阴极电流密度106~133mA/cm2、电解时间3~4h、电压2.2~3.2V的条件下,可以得到纯度99%以上、平均粒度0.91μm的钨铜合金粉末,各项指标基本达到了工业上烧结钨铜合金的要求。 相似文献
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钼粉制备技术直接影响到钼粉的品质,而钼粉的品质则影响钼及钼合金的性能,因而钼粉制备技术备受业界关注。主要介绍了工业化钼粉的传统制备方法,如氢气还原法、等离子还原法、羰基热分解法、溶胶-凝胶法,以及特殊用途的超细钼粉、纳米钼粉、高纯钼粉的制备方法。文章指出了各种钼粉制备技术的优缺点,以及所制得钼粉品质,并讨论了一些制备技术中的关键影响因素、过程机理。总之,选用不同的制备方法,可生产出满足各种需求的、性能和质量各异的钼粉产品。提高钼粉的纯度、产出率、生产效率、降低生产成本、发展特种制备设备,是钼粉制备技术的发展方向。 相似文献
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对铅镉锑合金的试制过程进行了论述(包括合金成分的确定、合金生产的关键技术及解决途径),同时指明了合金的用途和技术参数。研制结果表明:该合金具有一定的先进性和创新性,适合目前电动车蓄电池对板栅合金的要求。 相似文献
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针对MHC合金粉末的冶金制备工艺及其烧结坯性能、锻造态和经热处理后的MHC合金棒组织与力学性能开展研究。结果表明:所研究的粉末冶金工艺参数可制备出适宜于锻造加工的MHC烧结棒坯;相比于烧结坯,经88.6%锻造比锻造后MHC合金棒材的硬度、强度显著提高;经88.6%锻造比锻造后的MHC合金棒材的完全再结晶温度高于1500℃,经1200℃保温1 h热处理后,MHC合金棒材的室温强度Rp 0.2>770 MPa,硬度达到HRA 66.5;真空气氛下800℃高温拉伸强度Rp 0.2>450 MPa,延伸率大于18.5%。表明本研究制备的MHC合金棒材具备显著的室温高强高硬特性和良好的高温综合力学性能。 相似文献