自动装盒机开盒成型装置的研究与设计

设计了一种用于自动装盒机的可对不同尺寸的纸盒进行开盒的开盒成型装置。通过对开盒成型工艺动作的分析,介绍了该装置的运动轨迹及工作原理。建立开盒摆杆运动模型,确定了摆杆摆角、摆杆长度、纸盒仓位置、预开盒位置、开盒成型位置和摆杆回摆位置的坐标。最后分析说明了纸盒输送机构在纸盒长度方向和宽度方向进行调节的工作原理。解决了当前自动装盒机只能对单一尺寸纸盒进行装盒的技术难题。     

温湿度无线控制自动开关窗技术在曲房的开发应用

曲是酒之母,大曲质量的好坏,直接关系到所产原酒的产量和质量.温湿度无线控制自动开关窗系统设备,全天候监控大曲培养过程,对大曲质量提高有重大帮助,且节约劳动力,在白酒大曲制作中具有很强的应用场景和广阔的发展前景.     

自动揉面机的研究与开发

介绍了自动揉面机的设计原理、工作原理及性能,阐述了该装置的主要机构:动力、自动控制、传动、辊压及折叠机构的精巧设计及特点。     

关于平压平自动模切机模切版框与模切垫板相对位置关系的设计

平压平模切机在工作过程中．模切版框安装在上平台下方,上平台为固定平台,位于模切牙排运动轨迹的上方。模切版框内安装镶嵌有模切刀线及压痕线的模切版。而模切垫板安装在下平台上．下平台为运动平台,每模切一张纸．下平台上下往复运动一次。下平台位于模切牙排运动轨迹的下方。模切垫板上一般安装有底模条,底模条是为了配合模切版上的压痕线而设计安装的。当叼纸牙排叼过来一张纸停止在后定位,等待模切时,上平台固定不动,下平台此时刚好运动至上死点,     

不饱和脂肪酸结构与自动氧化关系的理论研究

利用计算化学B3LYP/6-31G(d,P)方法,以C-H键解离能(BDES)为理论参数,从分子水平研究了影响油脂氧化稳定性的结构因素.以皮革加脂剂中常含的不饱和脂肪酸棕榈油酸(9Z-,16:1)、油酸(9Z-,18:1)、蓖麻油酸(9Z-,18:1)、芥酸(13Z-,22:1)、亚油酸(9Z,12Z-,18:2)、亚麻油酸(9Z,12Z,15Z-,18:2)、α-桐油酸(9Z,11E,13E-,18:3)和二十二碳六烯酸DHA(4Z,7Z,10Z,13Z,156,19Z-,22:6)为模型,研究了不饱和脂肪酸碳链上最容易发生抽氢反应的位置,以及碳链长度、双键个数、酯化反应、取代基对不饱和脂肪酸自动氧化的影响.计算表明,紧邻不饱和脂肪酸双键(-C=C-)的α-CH2,尤其是具有双烯丙基结构的α-CH,是油脂氧化抽氢的位点,而双键上的-CH=CH-最难发生抽氢.不饱和脂肪酸的氧化稳定性不仅与双键数目有关,而且与双键的相对位置有关,在抽氢后能形成共轭结构的不饱和脂肪酸容易发生自动氧化.碳链上的取代基对不饱和脂肪酸的自动氧化有影响,吸电子基团有利于提高脂肪酸的氧化稳定性,但碳链的长短对氧化稳定性的影响并没有规律.     

羊毛衫CAD尺寸自动缩放功能的设计与实现

羊毛衫CAD尺寸自动缩放功能可实现以基本型号M号为基本尺寸,对该款式的任意其他号型进行尺寸的自动缩放。文中采用国际惯例提供的十分法比例进行档差计算及缩放部位分配,并详细说明缩放数据库和自动缩放算法的设计过程,计算机根据缩放后的尺寸进行工艺计算。该羊毛衫CAD尺寸自动缩放系统性能优良,能够实现各号型之间正确的尺寸缩放。     

基于有限元法的正交实验对蒸煮管大开孔处应力分布的研究

针对纸浆厂所用蒸煮管的工艺参数,以材质、壳体厚度、补强圈厚度为正交实验自变量,每个自变量分别取3个水平,设计了L9(34)正交表,进行了正交实验,用有限元法研究蒸煮管筒体径向大开孔处的应力分布情况。结果表明,有限元法研究蒸煮管开孔处应力分布情况可行,最佳水平组合为壳体计算厚度14 mm、材质为Q245R、补强圈厚度12 mm。     

动物精子自动分析系统的开发与研究

计算机辅助动物精子自动分析技术在生命科学、畜牧养殖、毒物学研究等领域正得到越来越广泛的应用,其已成为相关领域现代科学研究和检测的重要手段。讨论如何实现动物精子分析系统的开发和精子的跟踪识别。     

储粮真菌自动检测仪的研究与开发

真菌是危害储粮安全的主要因素之一,储粮真菌的早期快速检测是防控真菌滋生、保障粮食安全的有效手段。2018年粮食行业颁布实施LS/T 6132《粮油检验粮食真菌检测方法孢子计数法》行业标准,为便于标准的推广应用,研究开发储粮真菌自动检测仪。基于大量储粮真菌孢子图片,构建真菌孢子图库,并利用神经网络算法研发真菌孢子图像识别软件;通过显微成像系统的自动对焦算法优化,实现显微镜下真菌孢子图像自动对焦拍照,采用图像识别软件对储粮真菌孢子图像进行孢子自动识别计数,从而实现储粮真菌的自动检测,减少人工操作和图像识别的误差。     

注射机双曲肘斜排列七支点合模机构力学性能的分析研究

双曲肘斜排列7支点合模机构是一种创新发明的注射机合模机构,建立了机构的力学模型,提出了机构增力比、锁模力、刚度等主要力学技术参数的计算理论和工程计算准则,研究了机构正常运行的主要力学技术参数的设计准则,并通过实例验证了设计计算理论和公式的可行性,为机构的开发和应用提供了理论基础和工程设计方法。     

基于机器人的整经机筒子架自动换筒系统研发

针对纺织车间整经流程中筒子架换筒工序与运纱工序自动化程度低、劳动强度大的现状,提出了一种由换筒机器人与运纱机器人两个子系统组成的自动换筒系统。首先,阐述了自动换筒系统在整个纺织车间的工作流程。然后,以大"V"形循环式筒子架为例,利用数学建模的方法对机器人的行走路径进行分析,并对换筒系统的工位分布、工作流程及行走路径作出具体规划。同时,将大"V"形筒子架内侧均分为若干个换筒小区域,并为对应的换筒区域设置箱子存放区,便于换筒机器人与运纱机器人相互配合,实现筒子架自动换筒与纱筒自动搬运功能。最后,详细介绍了换筒机器人与运纱机器人的系统组成。换筒机器人由行走、换筒、换箱、检测4大部分组成,可完成自动换筒与换箱动作;运纱机器人子系统主要由行走、执行、检测3大部分组成,可实现自动搬运纱筒功能。该换筒系统有利于企业节约用人成本,提高生产效益。     

中密度纤维板自动热压工艺的探讨

研究了对热压工艺的影响因素,通过生产实践,制定了自动化控制热压工艺参数及曲线,其中对热压工艺中的压力、时间进行了分析研究。结果表明合理确定热压各个阶段的压力、时间,是热压工艺中最关键的要素。     

拉丝机自动控制系统的设计

1概述 　　本设计为专门针对利恒公司拉丝生产系统的自动控制改造而设计的.本系统设计充分考虑到拉丝生产工艺的技术要求和工艺特点、现场设备的实际运行情况以及用户提出的具体要求而设计的.     

葡萄自动榨汁生产线的研制

对葡萄自动榨汁生产线的结构和葡萄清洗机、破碎机、分离机、螺旋汁机的结构及工作原理进行了介绍。本榨汁生产线具有出汁率高、果汁质量好、成本低等优点。     

自动制网设备的发展及其现状

阐述了自动制网设备的三个发展历程 (激光制网、喷蜡制网、喷墨制网 ) ,分析比较了这三种制网技术的特点 ,并重点介绍了喷墨制网技术。作为制网技术的发展趋势 ,喷墨制网技术有着很好的前景。     

浆纱机智能调浆系统研发

介绍一种适用于浆纱机的智能调浆系统,该系统由4个相互关联的子系统组成：检测系统、控制系统、配料系统和调制系统。其中,检测系统主要用于检测浆纱机浆槽的实时液位、浆液含固率以及调浆桶内浆液温度与液位;控制系统采用下位机PLC与上位机工业PC串行控制,主要由检测单元、主控单元、配料单元和调制单元构成,形成检测-控制-执行-检测的闭环控制系统,以实现智能调浆系统的安全稳定运行;配料系统由放料单元和接料单元构成,放料单元采用螺旋给料机构,接料单元采用丝杠螺母传动机构;调制系统主要由调浆桶、电控球阀、输浆泵等构成,保证浆液的温度、粘度、含固率等达到工艺值指标。整个调浆系统以工业PC和PLC为控制中枢,进行闭环控制,系统自动化程度高,运行安全、稳定、可靠。     

电脑自动横机的结构和进展

一、电脑横机发展简况横机是平型纬编针织机 ,它是羊毛、羊绒衫织物生产的主要机种。横机发展史可追溯到 19世纪中叶 ,到了 2 0世纪初 ,机械式控制的技术得到了肯定。电子技术在横机上的应用开始于 2 0世纪 70年代初。第一台电子控制的横机 ,如德国ＳＴＯＬＬ公司的ＡＶＮ和ＤＳＴＲ机型 ,是在 1975年意大利米兰的ＩＴＭＡ国际纺织机械展览会中首先展出。四年后 ,ＳＴＯＬＬ公司展出了第一台电脑横机 (ＣＮＣＡ - 3)和世界上第一个花型准备系统 [ＶＤＵ (ＶｉｓｕａｌＤｉｓｐｌａｙＵｎｉｔ) ]。经过 2 0多年的研制和发展 ,不仅原来复杂的…     

自动焊管机控制系统设计与开发

为了实现钢管的自动焊接,开发一种新型的自动焊管机,对自动焊管机的控制系统进行需求分析,给出软件的功能配置和体系结构。系统采用多MCU的总线式控制,为此设计各单片机之间的连接结构和通讯报文格式,应用状态机通过软件对通用端口进行扩展,以实现系统与伺服控制器的RS485通讯。     

卷染机自动控制系统的改造设计

为了提高卷材产品质量,减少不合格产品出现,对纺织及印染行业的生产机械进行了系统改造设计。运用变频器、PLC及张力控制器等智能控制技术实现对生产机械的恒速、恒张力控制。变频器可以根据卷材的松紧程度,实时调节线速度,提高系统的动态响应。张力控制器及张力传感器的应用极大地提高了系统的控制精度。PLC及触摸屏技术的引入,使企业的生产工艺流程操作大为简化,降低了劳动强度。通过对智能控制系统改造,解决了因张力过大引起的加工材料断裂及变形或因张力过小引起的收放卷不均匀等问题。测试结果表明,改进后的控制系统降低了不合格产品的数量,有效地提高了企业的生产效率。     

溢流染色机自动控制系统的改造

 针对染色机控制系统中的控制方式单一且自动化程度落后,同时对水,电资源浪费大等问题,设计了一套全新的控制方案。运用PLC及组态技术使系统实现集散控制,在相应环节上运用变频及智能PID技术,解决了染色机控制方式的单一、落后、实时性差等问题。实验证明,经改造后的系统简化了工艺操作,使操作流程规范化,布匹染色均匀、质量显著提高。在加入PID算法后,控制系统动态响应良好,精确度提高,系统达到了节能降耗,减小污染,提高生产运行效率的目的。