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文章简要介绍了石油射孔弹药型罩伽马射线检测仪的基本结构以及工作原理,给出了使用该仪器检测的药型罩装弹后靶试结果与检测结果的对比,实验证明,靶试结果与检测结果相符,一致性好,该仪器对改进药型罩的生产工艺,提高石油射孔弹的制造水平起到了促进作用。 相似文献
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运用射孔弹工程计算软件对大孔径射孔弹药型罩顶部不同结构进行计算分析.并对不同药型罩顶部结构的大孔径射孔弹射流侵彻的变化规律进行了实验研究.最后确定了不同炸高条件下药型罩顶部的参数设计。结果显示.射孔弹穿孔能力的大小是由碰靶时射流性能决定的,随着药型罩顶部孔眼尺寸的增加.射流头部动能、直径和质量也逐渐减小,侵彻孔道的最大直径点逐渐远离起爆点。为了提高大孔径射孔弹的性能.药型罩顶部的参数设计应采用模拟计算和试验相结合的方法进行优化。 相似文献
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无杵堵大孔径射孔弹研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文分析了弹壳,装药,药型罩的结构及三者匹配关系,进一步研究了药型罩的配方,炸高对大孔径射孔弹性能的影响程度,采用优化设计和正交试验法,经试验表明,采用合理的装药结构和与其匹配的药型罩参数(结构、配方、工艺)制造的射孔弹,能够增大孔径,提高穿深和消除杵堵。 相似文献
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本文在分析了目前大孔径射孔弹设计原理的基础上,在有效利用射孔枪空间的条件下,把深穿透射孔弹与大孔径射孔弹的设计原理结合起来,提出了大孔径深穿透射孔弹设计的新构想。即在深穿透射孔弹的药型罩口部到射孔枪内壁的空间里,增加了扩孔弹的设计,使深穿透射孔弹与扩孔弹结合在一起,形成了大孔径深穿透射孔弹的新的设计构想——双药型罩深穿透大孔径及大孔容射孔弹结构设计。 相似文献
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本文在分析了射孔弹药型罩常规设计结构基础上,介绍了射孔弹设计的几种新思路.力图通过新思路的应用能够提高射孔弹的性能和应用范围,适用不同地层的需要。 相似文献
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铋在石油射孔弹药型罩中的作用 总被引:6,自引:3,他引:3
铋是一种声速不高(1.771km/s),密度适中(9.8g/cm^3)的低熔点材料(271.4℃)。传统的石油射孔弹是铜钨基药型罩,在其配方的基础上,添加适量的铋,可以明显提高石油射孔弹的穿深、增大孔径,还能有效地抑制孔道的不规则程度,提高产品的稳定性。通过对比实验和理论分析,探讨了铋在药型罩成型、射流形成和拉伸以及穿靶各个阶段的作用。提出了含铋的药型罩形成的射流处于固流混合态的观点,是铋在药型罩中起作用的原因。 相似文献
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以穿深为设计指标,应用正交试验方法以确定聚能射孔弹各结构因素对穿深的影响。选择7个对穿深有影响的参数,用L8(27)正交试验表设计了7因素2水平的正交试验方案。利用LS-DYNA3D对全部情况进行了模拟计算。利用极差法对数值计算结果进行分析,分析得出各因素对射孔弹穿深的影响程度,炸高(G)对穿深的影响最大,为首要因素;罩锥角(A)、药型罩壁厚(B)对穿深的影响很大,次之;装药顶厚(F)及药型罩母线长(C)对穿深的影响较大,再次之;壳体大锥角(E)大于罩顶弧度(D)的影响;得出了A1B1C2D1E1F2G2为最优方案。对优化方案组打靶验证,其穿深数据满足设计指标,可综合应用正交试验设计和数值计算进行射孔弹设计。 相似文献
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采用数值模拟对比了3 1/2 in*型等孔径射孔弹与同规格常规深穿透射孔弹在井筒内装枪极限情况下的射流形态,并采用地面模拟试验对比了两者孔眼一致性.数值模拟结果表明,后者药型罩在压垮过程中形成了细长的锥形射流,尾部形成了粗大的杵体,而前者能够形成一段高速的杆式射流,不易受炸高的影响;地面模拟装枪侵彻钢靶结果表明,前者射孔后在套管上形成的平均孔径为12.3 mm,孔径稳定性为96.7%,比后者平均孔径提高了2.3 mm,孔径稳定性提高了20.4%,说明其具有较大的孔径和好的孔眼一致性,同时也验证了数值模拟结果与实验值相符.3 1/2 in型等孔径射孔弹地面模拟装枪侵彻混凝土靶平均穿深为810 mm,表明其具有深穿透特点. 相似文献
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如何在不影响油井产能的情况下有效地控制油井出砂成为射孔防砂技术的关键.胜利油田测井公司开发研制出一种114 mm大孔径高孔密防砂射孔器,能在射孔的同时起到防砂的作用.它适用于出砂层和稠油层射孔;配合防砂材料进行高压填充,防砂效果更为明显,因此,提高了油井产量,降低了采油成本. 相似文献
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聚能射孔弹的正交试验方法 总被引:1,自引:1,他引:0
在聚能射孔弹的研究中应用正交试验方法,以确定聚能射孔弹各结构因素对性能的影响及主要因素的交互作用对性能的影响.选择药型罩锥角、药型罩壁厚、装药结构、壳体厚4个对射孔弹穿深有主要影响的参数,用L8(27)正交试验表设计了4因素2水平的正交试验方案.分析试验数据得出了各因素及交互作用对射孔弹性能的影响程度,罩锥角(A)对射孔弹穿深的影响最大,为首要因素;罩壁厚(B)及装药结构(C)对射孔弹穿深的影响很大,为次要因素;A×B交互作用对射孔弹穿深的影响较大,大于壳体厚(D)的影响;得出了A1B2C2D2为最优方案,并得到了试验验证. 相似文献
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为满足复杂地质条件下射孔作业的需要,选择25 g装药量的BH38RDX-46-89型射孔弹进行性能优化.运用微差法设计药型罩与装药结构,用数值模拟分析射流成型和侵彻,按设计配方进行打靶实验.优化后的89型大孔径射孔弹BH38RDX-46-89性能有显著提升,其穿钢靶孔径达到了16 mm,穿深提高到了111 mm,达到了大孔径深穿透的效果.实际应用表明该结构可以推广应用,该设计思路与采用的理论分析、结构设计仿真及试验相结合的优化设计方法对进一步研发系列大孔径深穿透射孔弹有着一定的指导参考意义. 相似文献