减少氯气外逸的措施

防止氯气外逸，保护环境，保证人民的生命、财产安全，是氯碱企业面临的一大难题。     

事故氯紧急处理装置简介

介绍事故氯紧急处理装置的工艺流程和流程中主要设备的工艺计算，如氯气吸收塔塔径、高位槽有效容积、高位槽有效容积、喷淋管嘴开孔数等。对其工艺操作及重点注意事项也做了详细的途述。此套装置经过二十多次外供电源突然停电的考验，未发生氯气外逸事故，实践证明此套装置适合于只有唯一外供电源的中小型氯碱企业。     

事故氯处理装置的完善措施

氯碱系统突然停电,氯泵跳闸,氯气势必冲破水封而外逸。各厂虽然都设置了事故氯处理装置,但当备用电源投不上时,一方面碱循环泵不能工作,吸收氯气的碱不能进入氯气吸收塔,氯气仍然外逸。另一     

平衡控制氯气压力防止氯气泄漏

氯气泄漏污染事故是氯碱企业生产中的多发事故,由于氯气有剧毒、比重大、不易飘散,一旦发生氯气泄漏污染事故,就会对企业及周围人民生命、财产造成严重危害;据资料介绍,在氯碱企业中按事故造成死亡伤害的大小顺序,氯气泄漏中毒窒息排第2位。氯气泄漏污染事故中,由于液氯钢瓶泄漏、爆炸等引发的氯气泄漏事故,泄漏量大,污染面积广,危害巨大,     

氯碱生产中用好和巧用填料塔

介绍了填料塔在氯碱生产中的经典应用;分析了填料塔在盐酸生产尾气净化吸收过程、盐酸罐区逸散气体吸收过程及氯气干燥后废硫酸脱氯气过程中的应用。     

氯化苯生产中氯化尾气爆鸣事故的原因和预防措施

氯化苯是氯碱化工生产过程中的一个重要平衡产品。氯化苯生产过程中涉及苯、氯气、氯化氢等危险化学品,其安全生产一直为业内所重视。多数氯碱化工企业在氯化苯生产过程中都发生过尾气爆鸣事故,造成石墨冷凝器等设备损毁、氯气、氯化氢等有毒气体泄漏,给安全生产带来极大的危害。下面对氯化苯生产中尾气的成分进行分析,找出造成尾气爆炸的原因并提出一些预防措施。     

氯碱企业氯气中毒事故的分析与预防

分析了氯碱企业发生氯气中毒事故的原因,并针对氯气外泄后影响扩散的因素和扩散后果进行了分析,提出了氯气中毒事故的预防措施。     

氯水处理工艺改进

河南神马氯碱发展有限责任公司10万t/a离子膜法烧碱装置产生的氯水原来不经处理直接排到中和池,容易造成氯气外逸。经改造氯水处理工艺,实现了氯水的全部回收利用。     

氯气泵断电故障的原因和改进措施

氯气泵断电故障的原因和改进措施刘华锋，郝继运，刘立敏（山东聊城化工厂设备科２５２０００）氯碱企业的氯气泵如因某种原因造成停泵，会使氯气外逸并大面积污染空气。减少氯气泵故障停机，一直是本行业亟待解决的问题。我们对此作了一些尝试，收到了一定的效果。产生氯...     

氯系阻燃剂的市场现状及未来趋势分析

<正>一、氯碱生产特点及下游配套情况江苏氯碱企业的总产能在全国位列第二,仅次于氯碱大省山东。氯碱企业中的常见初级产品氯气、烧碱、盐酸、氢气等,其中以剧毒危险化学品液氯最难储存和运输,省内各个氯碱企业都千方百计将提高氯气自用率作为企业战略定位和发展的重要一环。随着氯碱企业的不断发展,其离子膜烧碱生产规模也在以十万吨级的速度缓慢地递增,氯气亦随之源     

氯碱企业生产过程中重大危险源分析

分析了氯碱企业生产中易发生安全生产事故的重大危险源——氢气和氯气，建立了数学分析模型。对氯碱化工生产过程中的氢气系统、氯气系统提出了安全控制措施。     

氯中含水超标原因及降低措施

氯中含水超标历来是氯碱企业一大难题。我厂在烧碱规模扩大至10万t/a之前,氯中含水一直控制得较好。扩产后,采用了新的氯气处理工艺。随着产量的逐年升高出现了严重的氯中含水超标现象,不仅使氯气处理、输送系统设备腐蚀事故频频发生,而且还危及到液氯的生产,其它相关氯产品也受到不同程度的影响。 通过对氯处理系统的剖析,我厂工程技术人员找出了氯气处理工艺中的问题及影响     

事故外逸氯气吸收装置设计

设计简单实用的外逸氯气吸收装置,在短时间内将外逸氯气导入该装置并吸收。     

氯气消防车

一、积极与消极在氯碱厂中,防火与防毒同样重要.对于火灾,除各项预防措施外,在火灾发生时,使用各种灭火机、水龙头、沙袋等各种消防手段,将火扑灭.但对于在事故中逸散出来的有毒气体如氯气,却没有任何积极、有效措施及时清除,只好消极地使之在大气中自由扩散开来.结果是,大气中氯气的量     

中国氯碱工业协会培训中心举办第一期《液氯安全指导意见》暨《危险化学品从业单位安全标准化规范》宣贯学习班

近年来,危险化学品事故时有发生,不仅造成了人民群众生命财产的损失,也对构建和谐社会产生了一定影响。为有效遏制危险化学品重特大事故的发生,实现危险化学品安全生产形势的根本好转,国家安全生产监督管理总局把氯(液氯),氨(液氨)作为危险化学品安全基项整治的重点。据2005年统计数据表明,氯气(液氯)的泄漏事故占危化品事故的22%,为规范氯气(液氯)生产的安全管理。江苏省氯碱工业协会接受上级指导的安排,组织有关氯碱生产企业的安全生产管理和安全技术专家,编写了"液氯安全指导意见(试行)",并由江苏省安全生产监督管理局审定发布,已在江苏省氯碱生产企业中进行了三期宣贯学习班,取得了较好的效果。我国许多氯碱企业要求中国氯碱工业协会培训中心组织宣贯学习,开展液氯安全管理和安全技术的交流。     

液氯生产节能方向的探讨

不论中小型氯碱企业还是大型氯碱企业,液氯和盐酸仍是平衡氯气的主要手段之一。通常的做法是干燥氯气一部分液化生产液氯,液化尾气与另一部分干燥氯气混和用作合成盐酸。液氯工段的生产往往要受到液化尾气含氢量的制约。液化效率一般根据干     

天然气制氢技术在氯碱生产中的应用

介绍了天然气制氢技术在氯碱生产中的可行性及生产工艺和流程。对开车运行以来的生产进行了总结。此技术的成功应用,为氯碱企业平衡生产中的氯气产能、解决氯气的安全贮运问题提供了经验。     

液氯钢瓶泄漏事故ALOHA软件模拟计算在化工企业的运用

氯气泄漏事故是严重危害公共安全的化学灾害事故。氯气泄漏事故发生后,有毒气体在单位时间内的扩散范围受多种因素影响。利用ALOHA软件可以模拟多种泄漏因素对液氯泄漏事故泄漏的影响范围,如风速、空气温度、空气湿度等。本文通过模拟液氯钢瓶泄漏后的事故影响范围及开启吸收装置的事故影响范围,同时考虑高温、强风对事故范围的影响。为企业液氯泄漏事故的警戒范围的快速划分和事故应急处置提供参考。     

防止跑氯装置的设计和应用

氯气外逸是氯碱厂比较容易发生的事故。特别是象我们这样一个大型氯碱厂,每天要输送250吨左右的氯气,而厂区内部拥挤,周围又有近10万居民,厂区与居民区仅一墙之隔,一旦氯气压缩机因突然停电停止运转时,倒回的氯气来不及处理,而从电解槽出来的氯气也来不及处理,这样势必造成     

2018年国内氯碱企业供电系统运行状况 调查报告

以2018年53家氯碱企业供电整流技术与设备状况调查数据为依据,阐述了国内氯碱企业供电系统的运行状况。调查报告中汇总了氯碱企业的外供电源、自备电厂、供电系统、供电线路、供电对象,以及氯碱生产过程中供电系统遇到的问题、发生的故障甚至酿成的事故和对氯碱生产造成的影响等,并分析了事故发生的原因,提出了预防及解决措施,总结了事故处理经验,旨为氯碱生产保驾护航。