槽筒导丝沟槽廓线的研究

在绝大多数拨叉导丝机构中,拨叉的往复移动均由圆柱凸轮(又称槽筒)的导丝沟槽驱动。槽筒的导丝沟槽廓线的设计是槽筒设计的核心。提出了这类导丝机构中圆柱凸轮沟槽廓线设计的新方法:从工艺要求出发进行机构的综合设计。推导出了设计槽筒的通用公式,通过实例讨论了有关参数选取方法。该设计方法可为其它纺织机械凸轮设计提供借鉴。     

涤棉玄武岩纤维赛络包芯纱工艺优选

探讨纺纱工艺参数对涤棉玄武岩赛络包芯纱包覆效果及纱线性能的影响。以涤棉混纺纱作为外包纤维,玄武岩长丝为芯丝,设计三因素三水平正交试验以改变粗纱中心距、细纱捻系数以及导丝轮位置三种因素,制得9种不同工艺参数的涤棉玄武岩赛络包芯纱,测试包覆效果及纱线性能指标。试验结果表明:最优工艺条件为导丝轮位置偏左,粗纱中心距7 mm,捻系数270。认为:空心罗拉式赛络集聚纺方式适宜纺制涤棉玄武岩包芯纱,对其条干、毛羽等指标有较好的优化效果,所纺纱线包覆效果良好,质量稳定。     

如何降低氨纶包芯纱的断丝率

结合生产实践，通过对氨纶丝牵伸机构，氨纶丝喂入装置，原料及纺纱工艺等分析，提出了影响包芯纱断丝的主要原因和所采用的相应技术措施，以达到降低包芯纱断丝率的目的。     

精纺绢丝/羊绒混纺纱的毛粒问题

阐述了开发绢丝、羊绒混纺纱的理由，以及如何纺制丝、绒混纺纱。丝、绒混纺纱存在的主要问题是毛粒，通过改造和调整设备、纺纱工艺，合理配料，可减少丝、绒纺纱的毛粒。     

新型filix面料的研制

filix丝是以氨纶丝为芯、外包锦纶长丝的复合丝。文章论述了用filix丝和毛纱开发新型filix面料的研制过程，详细介绍了纺纱、织造的工艺设计及织物的染整工艺，并对其成品性能进行了测试。     

胶辊胶圈新产品及应用效果

概述了国产胶辊胶圈新产品的研制开发情况。分析、介绍了工程塑料衬套微套差双层胶辊的设计原理、性能、纺纱情况及制作使用要求；简单介绍了耐油性强、适纺化学纤维的新型胶辊，弹性胶圈，化纤用高速导丝丁腈胶圈及不处理胶圈的性能与纺纱情况。     

丝/涤短纤维混纺针织纱线的开发

生丝由于细度不匀，含有丝胶，在针织生产中易出现横条疵点，可编织性差，采用丝短纤与涤纶混纺可克服这一缺点。对混纺比为丝／涤80／20的混纺针织纱的开发进行了探讨，提出了切实可行的纺纱工艺，并对纺纱过程中存在的混合难、绕罗拉等问题提出了解决措施。     

GC288S倍捻机成形机构分析

分析了ＧＣ２８８Ｓ倍捻机成形机构的结构和工作原理，成形机构采用等速导丝运动规律的圆柱凸轮使丝线成形，并设计安装有变幅机构和变频机构，前者使卷绕筒子形成双锥度形状，后者起到丝条防叠使用。     

蛇式粗纺长丝复合纱

介绍了一种新的纺纱形式,对BC584细纱机进行改造,增加一套由导丝管、托架等组成的长丝输送装置,长丝经导丝管从设备上方输入,于后罗拉与退卷滚筒之间输出,然后与粗纱并行,使长丝与粗纱在细纱机上完成复合加捻、纺纱。能解决现粗纺纱存在细节多,强力低,不匀率高的问题。能有效提高纺纱及织造效率;同时可以减少纱中高质量毛条的使用,降低原料成本,成品风格不变。本装置改造成本低,操作简便,不妨碍细纱工序上、下毛卷轴等原操作。     

浅谈低弹丝毛花呢的设计与生产

介绍了低弹长丝和毛混纺的仿真丝效应的丝毛的设计开发情况，从产品规格设计、原料选择、纺纱和织造工艺与生产、后整理等方面进行了探讨，并对成品质量进行了分析。     

精密络筒机导丝机构分析研究

本文分析了一种进口精密络筒机导丝机构的特点，推导出该机构主要技术参数的设计公式。并对结果进行了分析讨论，实例分析印证了推导的设计公式的正确性．     

赛络纺棉T-400长丝包芯纱的生产

为了扩展T-400长丝的可纺性和服用性能,生产了赛络纺棉T-400长丝包芯纱.T-400长丝在纺纱过程中不经过预牵伸,需要将导丝辊与细纱前罗拉表面线速度设置一致;分析了T-400长丝包芯纱生产过程中的工艺参数,提出其注意事项,总结了相应的技术措施,制定了捉疵、防疵的具体措施.     

丝／羊绒针织纱的纺纱工艺设计

对丝／羊绒混纺的原料选择、纺纱工艺及成纱质量进行了初步分析探讨，认为用现有绢纺设备，通过优化工艺配置，能够纺制质量较好的丝／羊绒混纺针织纱。     

高速卷绕头拨叉导丝机构的分析与设计

分析了一种进口高速卷绕头拨叉导丝机构的导丝机理,提出了这类机构的设计方法,给出了设计的通用公式,通过实例证明了设计理论的正确性.该设计方法和推导的公式可为设计同类机构提供借鉴.     

赛络纺锦纶包芯纱纺纱工艺的优化

用回归正交设计法对JC／Modal60／4023．5tex（N88 dtex）赛络纺包芯纱的纺纱工艺进行了优化，确定了芯丝预牵伸张力对成纱质量的影响明显大于细纱捻系数，制定了成纱综合性能最佳时的芯丝预牵伸张力和捻系数。     

环锭纺包芯纱纺纱装置的改进

指出了原用包芯纱装置存在的缺点，介绍了进一步改进和完善的方法。主要从降低芯丝放置高度、缩短芯丝实际行程并优化走向、完善链传动机构和导丝轮部分进行了改进。     

不同导丝器对氨纶包芯纱包覆效果的影响

通过探索比较，分析了几种不同的导丝器及其安装方式对氨纶包芯纱色覆效果的影响，并提出了较为理想的实施方案，对改善包覆效果并实现正常纺纱具有实际意义。     

变幅式导丝机构的设计分析

本文分析了变幅式导丝机构的结构参数,以及这些参数对卷绕成形、对导丝规律(位移、速度、加速度)的关系;导出了这些关系的设计公式;以便进行计算机辅助设计与优化设计。     

不同导丝器对氨纶包芯纱包覆效果的影响

通过探索比较，分析了几种不同的导丝器及其安装方式对氨纶包芯纱包覆效果的影响，并提出了较为理想的实施方案，对改善包覆效果并实现正常纺纱具有实际意义。     

基于长丝展丝与分劈的复合结构纺纱技术进展

为拓展长丝展丝与分劈技术在纺纱领域中的应用,对国内外现有展丝的对象和基本方式及研究现状进行了回顾,并对东华大学纺织材料与技术和纤维软物质团队创新出的展丝及分劈组合的复合结构纺纱技术作了介绍。该复合结构纺纱技术是在传统环锭纺纱机上加装专门的机械展丝分劈机构,采取"预展丝→分劈→展丝或集束"工艺流程,实现高效、均匀、快速、丝间距可控的复合结构纺纱。该类机构适用于落棉、落毛和木棉等偏短、偏弱短纤维的高支和超高支纺纱,以及纱体刚柔性互换、表层柔软化和光洁化的纺纱加工,可为难纺、用弃回用、甚至不可纺短纤维的高支化纺纱提供实用技术,亦可为结构复合纱的新品研发提供依据。